CN206408655U - 盖挖逆作施工的顶板侧墙结构 - Google Patents

盖挖逆作施工的顶板侧墙结构 Download PDF

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杜德持
王帅
吴蔚荣
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Abstract

一种盖挖逆作施工的顶板侧墙结构,其特征在于所述上部侧墙上侧施工缝处于结构顶板以下60~80cm之间,在上侧施工缝处沿着上部侧墙方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管;下部侧墙的顶端离上侧施工缝30~60cm,在下侧施工缝处沿着下部侧墙方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管,所述出浆弯管与所述注浆弯管两者水平间距为1m;注浆弯管及出浆弯管均设置于侧墙内壁,可保证施工缝处与主体结构灌浆环境相同,灌浆工作量降低;砂浆由下方的注浆弯管注入,当施工缝填充完毕后由上方的出浆弯管流出,可保证良好的灌浆密实性,且浇筑时只需一次注浆,不需要再进行二次压浆处理,因而施工工艺简便。

Description

盖挖逆作施工的顶板侧墙结构
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程施工技术领域,尤其是一种盖挖逆作施工的顶板侧墙结构。
背景技术
随着城市市政工程的大力建设,人防、地下交通车站等工程常以深基坑的形式进行施工。为缓和地面交通,及时恢复地面交通原貌,深基坑工程施工工法多选用盖挖逆作法。盖挖逆作法需先对结构顶板进行施工,与此同时,施作一段与顶板相连的侧墙,待地面交通恢复后,再由上至下开挖基坑,进而对主体结构由下而上进行施工。在结构主体施工后期,由于施工时间的差异,会导致结构顶板下部产生施工缝。对此施工缝常规的处理方法可表述为:该处模板支护成喇叭口形,然后由该喇叭口向模板内部灌浆,待混凝土硬化后除去喇叭口处突出的混凝土。但是以上处理方法混凝土的输送难度很大,常使得混凝土灌浆密实性差,防水性能低。
现有技术中,已经有部分关于盖挖逆作施工的顶板侧墙结构施工缝处理方法的研究,但是整体来说效果均不尽人意。
例如,中国专利CN102561402A公开了一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,它包括下列步骤:顶板施工步骤,顶板与侧墙的施工缝留成内侧比外侧高的斜坡面;再在顶板与侧墙连接处从地面插入浇筑侧墙混凝土的浇灌孔;施工缝表面处理步骤,施工缝表面进行凿毛处理,并通长设置注浆管的遇水膨胀条;施工缝以下侧墙施工步骤,侧墙施工高度至距施工缝0.5~1米处;混凝土施工步骤,进行侧墙混凝土浇筑七日后采用比地下室浇筑所用混凝土强度高一个等级的干硬性膨胀混凝土;压力灌浆步骤:混凝土强度达到设计强度后,对带注浆管的遇水膨胀条进行压力灌浆。该方法在混凝土浇筑侧墙至顶部施工缝位置时存在质量盲区,无法保证迎水面混凝土的施工质量,且凿除硬化的喇叭口处混凝土是对人力和物力的一种浪费。
又如说,中国专利CN104963364A公开了一种盖挖逆作法结构板下侧墙施工缝的处理方法,所述结构板下侧墙施工缝,为留置在结构侧墙与地下侧墙之间的水平施工缝,施工缝的处理方法的处理步骤包括:1)施工结构顶板时,预埋结构侧墙浇筑导管;2)浇筑结构顶板及部分结构侧墙混凝土;3)进行下部结构混凝土施工;4)顺做地下侧墙和5)地下侧墙混凝土浇筑至离施工缝2m处,通过预埋结构侧墙浇筑导管对施工缝进行最后浇筑。此方法需从地面进行灌浆处理,与主体结构灌浆环境不同,因此增大灌浆工作量,且需进行灌浆后的压浆处理,因而工艺繁琐。
发明内容
现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种盖挖逆作施工的顶板侧墙结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种盖挖逆作施工的顶板侧墙结构,包括上部侧墙、上侧施工缝、结构顶板、出浆弯管、上部止水钢板、下部侧墙、下侧施工缝、注浆弯管、下部止水钢板、施工缝间隙;所述上部侧墙上侧施工缝处于结构顶板以下60~80cm之间,在上侧施工缝处沿着上部侧墙方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管,同时沿此方向设置有上部止水钢板,上部止水钢板位于出浆弯管外侧;下部侧墙的顶端离上侧施工缝30~60cm,在下侧施工缝处沿着下部侧墙方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管,所述出浆弯管与所述注浆弯管两者水平间距为1m,沿此方向设置下部止水钢板,下部止水钢板位于注浆弯管外侧;所述上部侧墙、结构顶板、下部侧墙以及下侧施工缝与上侧施工缝之间的施工缝间隙均为混凝土浇筑结构。
本实用新型的有益效果在于:注浆弯管及出浆弯管均设置于侧墙内壁,可保证施工缝处与主体结构灌浆环境相同,灌浆工作量降低;砂浆由下方的注浆弯管注入,当施工缝填充完毕后由上方的出浆弯管流出,可保证良好的灌浆密实性,且浇筑时只需一次注浆,不需要再进行二次压浆处理,因而施工工艺简便。止水钢板的设置,同时也使得施工缝处的防水性大幅提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是盖挖逆作施工的顶板侧墙结构施工缝浇筑处理布置示意图。
图中:1、上部侧墙,2、上侧施工缝,3、结构顶板,4、出浆弯管,5、上部止水钢板,6、下部侧墙,7、下侧施工缝,8、注浆弯管,9、下部止水钢板,10、施工缝间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1,本实用新型提供的一种盖挖逆作施工的顶板侧墙结构,包括上部侧墙1、上侧施工缝2、结构顶板3、出浆弯管4、上部止水钢板5、下部侧墙6、下侧施工缝7、注浆弯管8、下部止水钢板9、施工缝间隙10;所述上部侧墙1上侧施工缝2处于结构顶板3以下60~80cm之间,在上侧施工缝2处沿着上部侧墙1方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管4,同时沿此方向设置有上部止水钢板5,上部止水钢板5位于出浆弯管4外侧;下部侧墙6的顶端离上侧施工缝230~60cm,在下侧施工缝7处沿着下部侧墙6方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管4,所述出浆弯管4与所述注浆弯管8两者水平间距为1m,沿此方向设置下部止水钢板9,下部止水钢板9位于注浆弯管8外侧;所述上部侧墙1、结构顶板3、下部侧墙6以及下侧施工缝7与上侧施工缝2之间的施工缝间隙10均为混凝土浇筑结构。
具体施工步骤为:
步骤1:设计上部侧墙1上侧施工缝2处于结构顶板3以下60~80cm之间,在上侧施工缝2处沿着上部侧墙1方向每间隔2m预埋一个出浆弯管4,同时沿此方向设置上部止水钢板5;
步骤2:结构顶板3及上部侧墙1混凝土浇筑七日后,进行下部岩体的开挖施工;
步骤3:开挖至基坑底部后,采用顺作方法由下至上对底板结构及下部侧墙6进行施工;
步骤4:下部侧墙6的混凝土浇筑至离上侧施工缝2以下30~60cm处,在下侧施工缝7处沿着下部侧墙6方向每间隔2m预埋一个出浆弯管8,同时沿此方向设置下部止水钢板9;
步骤5:待下部侧墙6混凝土浇筑七日之后,对施工缝间隙10进行注浆浇筑,从注浆弯管8进行压浆,待出浆弯管4出浆后停止压浆。
其中,为了保证施工缝的防水性,步骤1中的上部止水钢板5需要在出浆弯管4的外侧,步骤4中的下部止水钢板9需要在注浆弯管8的外侧。为了保证灌浆密实无空隙,砂浆需由下方的注浆弯管注入,当施工缝填充完毕后由上方的出浆弯管流出,并且步骤1中的出浆弯管4直径要小于步骤4中的注浆弯管8的直径,且两者水平间距为1m。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种盖挖逆作施工的顶板侧墙结构,包括上部侧墙、上侧施工缝、结构顶板、出浆弯管、上部止水钢板、下部侧墙、下侧施工缝、注浆弯管、下部止水钢板、施工缝间隙;其特征在于所述上部侧墙上侧施工缝处于结构顶板以下60~80cm之间,在上侧施工缝处沿着上部侧墙方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管,同时沿此方向设置有上部止水钢板,上部止水钢板位于出浆弯管外侧;下部侧墙的顶端离上侧施工缝30~60cm,在下侧施工缝处沿着下部侧墙方向每间隔2m预埋有一个出浆弯管,所述出浆弯管与所述注浆弯管两者水平间距为1m,沿此方向设置下部止水钢板,下部止水钢板位于注浆弯管外侧;所述上部侧墙、结构顶板、下部侧墙以及下侧施工缝与上侧施工缝之间的施工缝间隙均为混凝土浇筑结构。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110670632A (zh) * 2019-10-06 2020-01-10 湖北工业大学 一种地下结构逆作法侧墙水平施工缝的施工方法
CN111519665A (zh) * 2020-05-06 2020-08-11 青岛天源伟业保温防水工程有限公司 一种地基后浇带无间隙式填封方法
CN112411622A (zh) * 2020-11-26 2021-02-26 上海宝冶集团有限公司 一种地下室边区逆作法内衬墙建造方法
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