CN214991781U - 一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有加热层，所述加热层顶端左侧固定连接有浸锡盒，所述加热层的顶端右侧固定连接有回收盒，所述回收盒的左端贯穿浸锡盒并固定连接在浸锡盒的右端。本实用新型中，镀锡的过程中多余的锡液自动回落到回收盒内部，经过加热板加热之后重新回流到浸锡盒内部，用于镀锡再次使用，当铜线镀锡完成后控制冷却盒开启，使镀锡铜线快速冷却，然后直接缠绕在绕线柱上，通过控制电机旋转，将铜线收集成卷完成镀锡作业，可以对锡液进行回收，减少了对物料的浪费，实现了缩短了加工周期，提高了加工精度的目标，值得大力推广。

Description

一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置

技术领域

本实用新型涉及铜线镀锡技术领域，尤其涉及一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置。

背景技术

镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命进一步而言，需将铜线外部进行镀锡是因为铜线长期暴露在空气中时，会被空气氧化形成一层膜铜绿，而铜绿的导电性很差，会增加电阻。

而传统的铜线镀锡机，在镀锡的过程中无法在单台设备上控制镀锡层的厚度，在镀锡的过程中被限位孔刮下的锡直接流到外部，浪费了原材料，污染了环境，且每次只能单跟铜线镀锡，冷却慢效率低，水平镀锡在重力的作用下造成了上下表面地镀锡厚度不同，容易使得锡料从铜线上脱离，导致制作出的铜线废弃率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有加热层，所述加热层顶端左侧固定连接有浸锡盒，所述加热层的顶端右侧固定连接有回收盒，所述回收盒的左端贯穿浸锡盒并固定连接在浸锡盒的右端，所述回收盒的前后两端顶部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端均固定连接有第二推动杆，所述电动推杆的右端均固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆和第二推动杆的顶端分别固定连接在夹板的前后两端，所述浸锡盒的顶端右侧固定连接有冷却盒，所述底座的顶部左侧前后两端均固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端分别转动连接有第一线辊前后两端中部的凹槽内，所述底座的顶部右侧前后两端均固定连接有固定板，所述固定板的顶端分别转动连接在绕线柱的前后两端中部的凹槽内，所述绕线柱的前端中部固定连接在转轴且转轴的后端贯穿固定板，所述底座的右端固定连接有电机，所述浸锡盒的前端中部左侧固定连接有控制器，所述浸锡盒的底端内壁中部前后两侧均固定连接有第二支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板靠近电动推杆的一端均设置有均匀分布的镀锡孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器与电机电动推杆之间通过电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浸锡盒的左端中部设置有导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支架的顶端分别转动连接在限位轮的前后两端的凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支架的顶端分别转动连接在限位轮的前后两端的凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的驱动端与转轴的前端通过皮带相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却盒的右端中部设置有均匀分布的通风孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过将预镀锡的线卷固定在第一线棍上，然后将线卷的启用端从导向槽经过缠绕到限位轮的底部，使铜线经过夹板中间设置的镀锡孔，根据不同的规格需求选择不同直径的镀锡孔，完成了对不同规格的不同线材的加工，可同时进行多条线材的同时加工，该设备内部结构简单，故障率底，便于维修保养，可适应性强，方便使用。

2、本实用新型中，镀锡的过程中多余的锡液自动回落到回收盒内部，经过加热板加热之后重新回流到浸锡盒内部，用于镀锡再次使用，当铜线镀锡完成后控制冷却盒开启，冷却盒右侧的通风口开始吹风，使镀锡铜线快速冷却，然后直接缠绕在绕线柱上，通过控制电机旋转，将铜线收集成卷完成镀锡作业，可以对锡液进行回收，减少了对物料的浪费，实现了缩短了加工周期，提高了加工精度的目标，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、加热层；3、浸锡盒；4、回收盒；5、电动推杆；6、第一推动杆；7、夹板；8、镀锡孔；9、导向槽；10、冷却盒；11、通风孔；12、第一支架；13、第一线辊；14、固定板；15、绕线柱；16、转轴；17、电机；18、控制器；19、第二支架；20、限位轮；21、第二推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，包括底座1，底座1的顶端中部固定连接有加热层2，加热层2顶端左侧固定连接有浸锡盒3，加热层2的顶端右侧固定连接有回收盒4，回收盒4的左端贯穿浸锡盒3并固定连接在浸锡盒3的右端，回收盒4的前后两端顶部均固定连接有电动推杆5，电动推杆5的左端均固定连接有第二推动杆21，电动推杆5的右端均固定连接有第一推动杆6，第一推动杆6和第二推动杆21的顶端分别固定连接在夹板7的前后两端，浸锡盒3的顶端右侧固定连接有冷却盒10，底座1的顶部左侧前后两端均固定连接有第一支架12，第一支架12的顶端分别转动连接有第一线辊13前后两端中部的凹槽内，底座1的顶部右侧前后两端均固定连接有固定板14，固定板14的顶端分别转动连接在绕线柱15的前后两端中部的凹槽内，绕线柱15的前端中部固定连接在转轴16且转轴16的后端贯穿固定板14，底座1的右端固定连接有电机17，浸锡盒3的前端中部左侧固定连接有控制器18，浸锡盒3的底端内壁中部前后两侧均固定连接有第二支架19，首先通过将预镀锡的线卷固定在第一线棍13上，然后将线卷的启用端从导向槽9经过缠绕到限位轮20的底部，使铜线经过夹板7中间设置的镀锡孔8，根据不同的规格需求选择不同直径的镀锡孔8。

夹板7靠近电动推杆5的一端均设置有均匀分布的镀锡孔8，控制器18与电机17电动推杆5之间通过电性连接，浸锡盒3的左端中部设置有导向槽9，第二支架19的顶端分别转动连接在限位轮20的前后两端的凹槽内，第二支架19的顶端分别转动连接在限位轮20的前后两端的凹槽内，电机17的驱动端与转轴16的前端通过皮带相互连接，冷却盒10的右端中部设置有均匀分布的通风孔11，镀锡的过程中多余的锡液自动回落到回收盒3内部，经过加热板加热之后重新回流到浸锡盒内部，用于镀锡再次使用，当铜线镀锡完成后控制冷却盒10开启，冷却盒10右侧的通风口11开始吹风，使镀锡铜线快速冷却，然后直接缠绕在绕线柱15上，通过控制电机17旋转，将铜线收集成卷完成镀锡作业，提高了镀锡的效率。

工作原理：首先通过将预镀锡的线卷固定在第一线棍13上，然后将线卷的启用端从导向槽9经过缠绕到限位轮20的底部，使铜线经过夹板7中间设置的镀锡孔8，根据不同的规格需求选择不同直径的镀锡孔8，镀锡的过程中多余的锡液自动回落到回收盒3内部，经过加热板加热之后重新回流到浸锡盒内部，用于镀锡再次使用，当铜线镀锡完成后控制冷却盒10开启，冷却盒10右侧的通风口11开始吹风，使镀锡铜线快速冷却，然后直接缠绕在绕线柱15上，通过控制电机17旋转，将铜线收集成卷完成镀锡作业，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有加热层(2)，所述加热层(2)顶端左侧固定连接有浸锡盒(3)，所述加热层(2)的顶端右侧固定连接有回收盒(4)，所述回收盒(4)的左端贯穿浸锡盒(3)并固定连接在浸锡盒(3)的右端，所述回收盒(4)的前后两端顶部均固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的左端均固定连接有第二推动杆(21)，所述电动推杆(5)的右端均固定连接有第一推动杆(6)，所述第一推动杆(6)和第二推动杆(21)的顶端分别固定连接在夹板(7)的前后两端，所述浸锡盒(3)的顶端右侧固定连接有冷却盒(10)，所述底座(1)的顶部左侧前后两端均固定连接有第一支架(12)，所述第一支架(12)的顶端分别转动连接有第一线辊(13)前后两端中部的凹槽内，所述底座(1)的顶部右侧前后两端均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶端分别转动连接在绕线柱(15)的前后两端中部的凹槽内，所述绕线柱(15)的前端中部固定连接在转轴(16)且转轴(16)的后端贯穿固定板(14)，所述底座(1)的右端固定连接有电机(17)，所述浸锡盒(3)的前端中部左侧固定连接有控制器(18)，所述浸锡盒(3)的底端内壁中部前后两侧均固定连接有第二支架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，其特征在于：所述夹板(7)靠近电动推杆(5)的一端均设置有均匀分布的镀锡孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，其特征在于：所述控制器(18)与电机(17)电动推杆(5)之间通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，其特征在于：所述浸锡盒(3)的左端中部设置有导向槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，其特征在于：所述第二支架(19)的顶端分别转动连接在限位轮(20)的前后两端的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，其特征在于：所述电机(17)的驱动端与转轴(16)的前端通过皮带相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用抗氧化合金镀锡镀层装置，其特征在于：所述冷却盒(10)的右端中部设置有均匀分布的通风孔(11)。

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