CN214991048U - 一种高效节能的污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的污泥处理装置，包括污泥热解罐，污泥热解罐的顶部设置有开口，污泥热解罐的顶部可拆卸连接有可拆卸上盖，可拆卸上盖的顶部固定连接有伸缩架，伸缩架的顶部伸缩端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺旋送料轴，污泥热解罐的内侧壁固定连接有锥筒分隔板，锥筒分隔板将污泥热解罐的内部分成：上层的预热腔、下层的热解腔，属于污泥处理技术领域。本实用新型过上下位置设置有预热腔和热解腔，而且能够通过伸缩架带动的底部挡料盘结构进行污泥的输送，而且底部加热产生的高压高温气体能够通过气孔管流进预热腔，实现对污泥的预热，使用更加的省力、效率更加的高、热量的利用率也能够大大提高。

Description

一种高效节能的污泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种高效节能的污泥处理装置。

背景技术

目前，我国污水处理厂每年处理的污泥干重量约140万吨，且每年以超过10％的速度增长；而且，污泥中含有大量的重金属、病原菌等有害物质，对环境的危害较大；目前的污泥处理多采用热解处理方法，将污泥至于封闭的罐中，然后进行高温高压的处理。

现有的污泥处理装置对热量的利用率低，而且对污泥的处理效率比较低，随着污水总量的增加，污泥的总量也在每年递增，依靠现有的设备不能够完全的处理掉所有污泥，而且会浪费更多人力和物力，本实用新型提出一种高效节能的污泥处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的污泥处理装置，包括污泥热解罐，所述污泥热解罐的顶部设置有开口，所述污泥热解罐的顶部可拆卸连接有可拆卸上盖，所述可拆卸上盖的顶部固定连接有伸缩架，所述伸缩架的顶部伸缩端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的底端贯穿可拆卸上盖，所述螺旋送料轴的侧面且位于污泥热解罐的内部设置有螺旋叶；

所述污泥热解罐的内侧壁固定连接有锥筒分隔板，所述锥筒分隔板将污泥热解罐的内部分成：上层的预热腔、下层的热解腔，所述锥筒分隔板的底部中心位置设置有中心孔，所述螺旋送料轴的底端穿过中心孔固定连接有底部挡料盘，所述锥筒分隔板的侧面设置有气孔管，气孔管的两端分别与预热腔和热解腔连通，所述热解腔的侧面设置有排料口。

作为上述方案的进一步描述：

还包括：污泥池，所述污泥池的顶部固定连接有泵体，所述泵体的出料口连接有输送管，所述泵体的进料口连接竖直管，所述竖直管的底端伸进污泥池的内底部，所述输送管的另一端与可拆卸上盖连接，使污泥池内部的污泥能够通过泵体直接输送到预热腔的内部，使整个装置的自动化程度更加的高。

作为上述方案的进一步描述：

所述伸缩架的数量设置有多个，多个所述伸缩架环形阵列排布，使驱动电机连接的更加稳定，伸缩架能够稳定带动驱动电机上下移动。

作为上述方案的进一步描述：

加热结构，所述加热结构位于污泥热解罐的底端，对污泥热解罐的底部进行供热，对热解腔供热，使其内部具有高温高压的环境。

作为上述方案的进一步描述：

所述底部挡料盘的直径大于中心孔的直径，所述底部挡料盘的上表面且靠近侧边固定连接有立板块，所述立板块的数量设置有多个，且环形阵列排布，底部挡料盘顶在中心孔位置，将预热腔的底部堵住，阻止污泥的下落，而且底部挡料盘的位置可以通过伸缩架进行控制，将中心孔处打开。

作为上述方案的进一步描述：

所述气孔管的侧面且位于预热腔的内部设置有减压阀体，当热解腔内部的气压过大的时候，会自动的进入到预热腔，对预热腔内部的污泥进行预热。

作为上述方案的进一步描述：

所述气孔管的侧面设置有支管结构，所述支管结构连通减压阀体的两端，所述支管结构的侧面设置有控制阀，能够在排出热解腔内部的污泥前，将热解腔内部的热气体通进预热腔内部。

作为上述方案的进一步描述：

所述热解腔的内部设置有压力传感器和温度传感器，能够实时监控热解腔内部的工作情况。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过上下位置设置有预热腔和热解腔，而且能够通过伸缩架带动的底部挡料盘结构进行污泥的输送，而且底部加热产生的高压高温气体能够通过气孔管流进预热腔，实现对污泥的预热，使用更加的省力、效率更加的高、热量的利用率也能够大大提高；

2、本实用新型通过设置有污泥池和泵体结构，能够自动化的将污泥输送到预热腔内部，整个过程的自动化程度较高，相对于现有的设备，处理污泥的能力更加的强；

3、本实用新型通过设置有立板块和螺旋送料结构，能够快速地将污泥从预热腔送到预热腔，使用比较方便

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高效节能的污泥处理装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种高效节能的污泥处理装置的正面结构示意图；

图3是本实用新型一种高效节能的污泥处理装置的侧面结构示意图；

图4是本实用新型一种高效节能的污泥处理装置的污泥热解罐内部结构示意图；

图中：1、污泥热解罐；101、预热腔；102、热解腔；2、污泥池；3、泵体；4、输送管；5、可拆卸上盖；6、驱动电机；7、伸缩架；8、螺旋送料轴；9、螺旋叶；10、底部挡料盘；11、立板块；12、锥筒分隔板；13、气孔管；14、减压阀体；15、支管结构；16、排料口；17、加热结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高效节能的污泥处理装置，包括污泥热解罐1，污泥热解罐1的顶部设置有开口，污泥热解罐1的顶部可拆卸连接有可拆卸上盖5，可拆卸上盖5的顶部固定连接有伸缩架7，伸缩架7的顶部伸缩端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有螺旋送料轴8，螺旋送料轴8的底端贯穿可拆卸上盖5，螺旋送料轴8的侧面且位于污泥热解罐1的内部设置有螺旋叶9；

污泥热解罐1的内侧壁固定连接有锥筒分隔板12，锥筒分隔板12将污泥热解罐1的内部分成：上层的预热腔101、下层的热解腔102，锥筒分隔板12的底部中心位置设置有中心孔，螺旋送料轴8的底端穿过中心孔固定连接有底部挡料盘10，锥筒分隔板12的侧面设置有气孔管13，气孔管13的两端分别与预热腔101和热解腔102连通，热解腔102的侧面设置有排料口16。

还包括：污泥池2，污泥池2的顶部固定连接有泵体3，泵体3的出料口连接有输送管4，泵体3的进料口连接竖直管，竖直管的底端伸进污泥池2的内底部，输送管4的另一端与可拆卸上盖5连接。

伸缩架7的数量设置有多个，多个伸缩架7环形阵列排布。

还包括：加热结构17，加热结构17位于污泥热解罐1的底端，对污泥热解罐1的底部进行供热。

底部挡料盘10的直径大于中心孔的直径，底部挡料盘10的上表面且靠近侧边固定连接有立板块11，立板块11的数量设置有多个，且环形阵列排布。

气孔管13的侧面且位于预热腔101的内部设置有减压阀体14。

气孔管13的侧面设置有支管结构15，支管结构15连通减压阀体14的两端，支管结构15的侧面设置有控制阀。

热解腔102的内部设置有压力传感器和温度传感器。

本实用新型的工作原理：使用的时候，泵体3工作将污泥输送到预热腔101(第一次工作的时候污泥不进行预热，直接进入到热解腔102)，此时，热解腔102内部盛有预热后的污泥，预热腔101内部盛有新加入的污泥，加热结构17对热解腔102内的污泥进行热解，当内部的气压比较高的时候会经过气孔管13进入到预热腔101，对污泥进行预热，热解腔102内部污泥加工完成后，先进行泄压，将热气体通过气孔管13通进预热腔101，然后将热解腔102内部污泥通过排料口12排出去，通过将伸缩架7下移，同时驱动螺旋送料轴9转动，快速的将预热腔101内部的污泥松紧热解腔102，然后安装上述方法重复连续性的处理，生产效率非常的高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效节能的污泥处理装置，包括污泥热解罐(1)，其特征在于：所述污泥热解罐(1)的顶部设置有开口，所述污泥热解罐(1)的顶部可拆卸连接有可拆卸上盖(5)，所述可拆卸上盖(5)的顶部固定连接有伸缩架(7)，所述伸缩架(7)的顶部伸缩端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有螺旋送料轴(8)，所述螺旋送料轴(8)的底端贯穿可拆卸上盖(5)，所述螺旋送料轴(8)的侧面且位于污泥热解罐(1)的内部设置有螺旋叶(9)；

所述污泥热解罐(1)的内侧壁固定连接有锥筒分隔板(12)，所述锥筒分隔板(12)将污泥热解罐(1)的内部分成：上层的预热腔(101)、下层的热解腔(102)，所述锥筒分隔板(12)的底部中心位置设置有中心孔，所述螺旋送料轴(8)的底端穿过中心孔固定连接有底部挡料盘(10)，所述锥筒分隔板(12)的侧面设置有气孔管(13)，气孔管(13)的两端分别与预热腔(101)和热解腔(102)连通，所述热解腔(102)的侧面设置有排料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的污泥处理装置，其特征在于，还包括：污泥池(2)，所述污泥池(2)的顶部固定连接有泵体(3)，所述泵体(3)的出料口连接有输送管(4)，所述泵体(3)的进料口连接竖直管，所述竖直管的底端伸进污泥池(2)的内底部，所述输送管(4)的另一端与可拆卸上盖(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的污泥处理装置，其特征在于：所述伸缩架(7)的数量设置有多个，多个所述伸缩架(7)环形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的污泥处理装置，其特征在于，还包括：加热结构(17)，所述加热结构(17)位于污泥热解罐(1)的底端，对污泥热解罐(1)的底部进行供热。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的污泥处理装置，其特征在于：所述底部挡料盘(10)的直径大于中心孔的直径，所述底部挡料盘(10)的上表面且靠近侧边固定连接有立板块(11)，所述立板块(11)的数量设置有多个，且环形阵列排布。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的污泥处理装置，其特征在于：所述气孔管(13)的侧面且位于预热腔(101)的内部设置有减压阀体(14)。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能的污泥处理装置，其特征在于：所述气孔管(13)的侧面设置有支管结构(15)，所述支管结构(15)连通减压阀体(14)的两端，所述支管结构(15)的侧面设置有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能的污泥处理装置，其特征在于：所述热解腔(102)的内部设置有压力传感器和温度传感器。

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