CN214990105U - 一种平台吊装辅助装置 - Google Patents

Abstract

实用新型属于平台吊装技术领域，具体的说是一种平台吊装辅助装置，包括工作台、缓冲弹簧、连接轴与滑轮，所述工作台的中部设置有支撑臂，且支撑臂的内侧设置有调节杆，并且调节杆的上方连接有第一旋转轴承，所述调节杆的中部连接有调节螺帽，且调节螺帽的右侧安装有横板，并且横板的内侧固定有滑动杆，所述滑动杆的左侧连接有拉力板，且拉力板的左侧设置有限位弹簧，并且拉力板的下方连接有夹板，所述夹板的下方安装有第二旋转轴承，且第二旋转轴承的下方连接有固定螺栓，所述缓冲弹簧设置于横板的上方；本实用新型本实用新型方便将物料位置固定并进行加工，避免物料在运输时会掉落，方便调整运输方向，方便将装置移动位置。

Description

一种平台吊装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及平台吊装技术领域，具体是一种平台吊装辅助装置。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们为了节约场地，将大部分建筑物竖向建造，而在高处建造时，往往材料不方便运往高处，为了方便运输材料，于是市面上出现了一种吊装辅助装置，方便将所需物料搬向高处，便于人们使用。

现有的吊装辅助装置在进行升降时不能很方便的将物料固定在装置上，进行运输，吊装辅助装置在使用时不方便根据需求调整运送方向，吊装辅助装置在使用时不方便根据需求移动到指定位置进行运送。

因此，针对上述问题提出一种平台吊装辅助装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不方便将物料位置固定，不方便调节运输方向与不方便移动的问题，本实用新型提出一种平台吊装辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种平台吊装辅助装置，包括工作台、缓冲弹簧、连接轴与滑轮，所述工作台的中部设置有支撑臂，且支撑臂的内侧设置有调节杆，并且调节杆的上方连接有第一旋转轴承，所述调节杆的中部连接有调节螺帽，且调节螺帽的右侧安装有横板，并且横板的内侧固定有滑动杆，所述滑动杆的左侧连接有拉力板，且拉力板的左侧设置有限位弹簧，并且拉力板的下方连接有夹板，所述夹板的下方安装有第二旋转轴承，且第二旋转轴承的下方连接有固定螺栓，所述缓冲弹簧设置于横板的上方，且缓冲弹簧的上方设置有固定板。

优选的，所述连接轴设置于支撑臂的下方，且支撑臂的右下方设置有连接杆，所述滑轮安装于工作台的下方，且工作台的左侧连接有调节螺栓，并且调节螺栓的下方安装有防滑垫。

优选的，所述支撑臂通过第一旋转轴承与调节杆构成转动结构，且调节杆与调节螺帽之间为螺纹连接，并且调节螺帽与横板通过支撑臂构成滑动结构。

优选的，所述拉力板与横板通过滑动杆构成滑动结构，且拉力板通过限位弹簧与横板构成弹性结构。

优选的，所述固定螺栓通过第二旋转轴承与夹板构成转动结构，且夹板与拉力板通过固定螺栓构成升降结构。

优选的，所述固定板外侧等间距分布有缓冲弹簧，且固定板与横板通过缓冲弹簧构成弹性结构。

优选的，所述连接杆与支撑臂之间为啮合连接，且支撑臂与工作台通过连接轴构成转动结构。

优选的，所述滑轮关于工作台的轴线对称设置有两组，且工作台与调节螺栓之间为螺纹连接，并且调节螺栓底部外侧嵌套设置有防滑垫。

本实用新型的有益之处在于方便固定并加固物料位置，方便调节物料传送方向，方便将装置移动到指定位置：

1.本实用新型方便将物料位置固定进行运输，人力转动固定螺栓，固定螺栓通过第二旋转轴承在夹板上原位转动，固定螺栓原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动夹板在拉力板上进行升降，调整夹板与拉力板上方安装的挡板之间的间距，并将两侧的拉力板向外拉动，拉力板在滑动杆上向外滑动的同时压缩限位弹簧，增大两拉力板之间的间距方便将物料放入，在物料两端设置两个凸块，将凸块放进夹板与挡板之间，松开拉力板，拉力板通过限位弹簧的弹性恢复原位，并抵住物料将其位置固定，人力并转动固定螺栓，使夹板向上滑动，直到夹板一端抵住物料将其位置固定，方便将物料位置固定，并进行加固，给电动机工作，电动机带动调节杆转动，调节杆通过第一旋转轴承在支撑臂上原位转动，调节杆原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节螺帽纵向移动位置，调节螺帽带动横板在支撑臂上纵向滑动，调节螺帽通过与横板固定连接避免与调节杆同向转动，通过调节横板高度方便将其吊装起来，横板纵向移动位置的同时会压缩或者拉伸缓冲弹簧，在固定板上设置多组缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹性缓冲横板纵向移动产生的冲击力，避免装置调节过快会损坏，实现了方便将物料位置固定，并进行加固，避免在运输中发生掉落砸伤人们；

2.本实用新型方便调节运输方向，给电机工作，电机通过锥齿轮带动连接杆转动，连接杆在工作台上原位转动，连接杆原位转动的同时通过锥齿轮带动支撑臂转动，支撑臂通过连接轴在工作台上转动角度，支撑臂转动时带动横板转动调节运输方向，当方向调节完，停止电机工作，将支撑臂位置固定，实现了方便根据需求调节改变装置的运输方向，方便人们操作使用；

3.本实用新型方便根据需求移动到指定位置进行辅助运输，人力转动调节螺栓，调节螺栓通过外侧设置的螺纹在工作台上纵向移动位置，直到调节螺栓底端离开地面，使滑轮接触地面，方便滑轮带动工作台移动到指定位置，移动完，反向转动调节螺栓，直到调节螺栓底端抵住地面，将装置位置固定，通过在调节螺栓底端嵌套设置防滑垫，增加与地面之间的摩擦力，加固装置位置，避免装置在使用使发生滑动现象，实现了方便根据需求将装置移动到指定位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例中吊装辅助装置正视剖面结构示意图；

图2为实施例中吊装辅助装置正视结构示意图；

图3为实施例中图1中A处放大结构示意图。

图中：1-工作台；2-支撑臂；3-调节杆；4-第一旋转轴承；5-调节螺帽；6-横板；7-滑动杆；8-拉力板；9-限位弹簧；10-夹板；11-第二旋转轴承；12-固定螺栓；13-缓冲弹簧；14-固定板；15-连接轴；16-连接杆；17-滑轮；18-调节螺栓；19-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种平台吊装辅助装置，包括工作台1、缓冲弹簧13、连接轴15与滑轮17，工作台1的中部设置有支撑臂2，且支撑臂2的内侧设置有调节杆3，并且调节杆3的上方连接有第一旋转轴承4，调节杆3的中部连接有调节螺帽5，且调节螺帽5的右侧安装有横板6，并且横板6的内侧固定有滑动杆7，滑动杆7的左侧连接有拉力板8，且拉力板8的左侧设置有限位弹簧9，并且拉力板8的下方连接有夹板10，夹板10的下方安装有第二旋转轴承11，且第二旋转轴承11的下方连接有固定螺栓12，缓冲弹簧13设置于横板6的上方，且缓冲弹簧13的上方设置有固定板14；工作时人力转动固定螺栓12，固定螺栓12通过第二旋转轴承11在夹板10上原位转动，固定螺栓12原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动夹板10在拉力板8上进行升降，调整夹板10与拉力板8上方安装的挡板之间的间距，并将两侧的拉力板8向外拉动，拉力板8在滑动杆7上向外滑动的同时压缩限位弹簧9，增大两拉力板8之间的间距方便将物料放入，在物料两端设置两个凸块，将凸块放进夹板10与挡板之间，松开拉力板8，拉力板8通过限位弹簧9的弹性恢复原位，并抵住物料将其位置固定，人力并转动固定螺栓12，使夹板10向上滑动，直到夹板10一端抵住物料将其位置固定，方便将物料位置固定，并进行加固，给电动机工作，电动机带动调节杆3转动，调节杆3通过第一旋转轴承4在支撑臂2上原位转动，调节杆3原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节螺帽5纵向移动位置，调节螺帽5带动横板6在支撑臂2上纵向滑动，调节螺帽5通过与横板6固定连接避免与调节杆3同向转动，通过调节横板6高度方便将其吊装起来，横板6纵向移动位置的同时会压缩或者拉伸缓冲弹簧13，在固定板14上设置多组缓冲弹簧13，通过缓冲弹簧13的弹性缓冲横板6纵向移动产生的冲击力，避免装置调节过快会损坏，实现了方便将物料位置固定，并进行加固，避免在运输中发生掉落砸伤人们。

支撑臂2通过第一旋转轴承4与调节杆3构成转动结构，且调节杆3与调节螺帽5之间为螺纹连接，并且调节螺帽5与横板6通过支撑臂2构成滑动结构，工作时给电动机工作，电动机带动调节杆3转动，调节杆3通过第一旋转轴承4在支撑臂2上原位转动，调节杆3原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节螺帽5纵向移动位置，调节螺帽5带动横板6在支撑臂2上纵向滑动，调节螺帽5通过与横板6固定连接避免与调节杆3同向转动，通过调节横板6高度方便将物料吊装起来。

拉力板8与横板6通过滑动杆7构成滑动结构，且拉力板8通过限位弹簧9与横板6构成弹性结构，工作时将两侧的拉力板8向外拉动，拉力板8在滑动杆7上向外滑动的同时压缩限位弹簧9，增大两拉力板8之间的间距方便将物料放入，在物料两端设置两个凸块，将凸块放进夹板10与挡板之间，松开拉力板8，拉力板8通过限位弹簧9的弹性恢复原位，并抵住物料，方便将其位置固定。

固定螺栓12通过第二旋转轴承11与夹板10构成转动结构，且夹板10与拉力板8通过固定螺栓12构成升降结构，工作时人力转动固定螺栓12，固定螺栓12通过第二旋转轴承11在夹板10上原位转动，固定螺栓12原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动夹板10在拉力板8上进行升降，调整夹板10与拉力板8上方安装的挡板之间的间距，在物料两端设置两个凸块，将凸块放进夹板10与挡板之间，松开拉力板8，拉力板8通过限位弹簧9的弹性恢复原位，并抵住物料将其位置固定，人力并转动固定螺栓12，使夹板10向上滑动，直到夹板10一端抵住物料将其位置固定，方便将物料位置固定，并进行加固。

固定板14外侧等间距分布有缓冲弹簧13，且固定板14与横板6通过缓冲弹簧13构成弹性结构，工作时横板6纵向移动位置的同时会压缩或者拉伸缓冲弹簧13，在固定板14上设置多组缓冲弹簧13，通过缓冲弹簧13的弹性缓冲横板6纵向移动产生的冲击力，避免装置调节过快会损坏。

实施例二

请参阅图1-2所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，连接轴15设置于支撑臂2的下方，且支撑臂2的右下方设置有连接杆16，滑轮17安装于工作台1的下方，且工作台1的左侧连接有调节螺栓18，并且调节螺栓18的下方安装有防滑垫19；工作时给电机工作，电机通过锥齿轮带动连接杆16转动，连接杆16在工作台1上原位转动，连接杆16原位转动的同时通过锥齿轮带动支撑臂2转动，支撑臂2通过连接轴15在工作台1上转动角度，支撑臂2转动时带动横板6转动调节运输方向，当方向调节完，停止电机工作，将支撑臂2位置固定，实现了方便根据需求调节改变装置的运输方向，方便人们操作使用，人力转动调节螺栓18，调节螺栓18通过外侧设置的螺纹在工作台1上纵向移动位置，直到调节螺栓18底端离开地面，使滑轮17接触地面，方便通过滑轮17带动工作台1移动到指定位置，移动完，反向转动调节螺栓18，直到调节螺栓18底端抵住地面，将装置位置固定，通过在调节螺栓18底端嵌套设置防滑垫19，增加与地面之间的摩擦力，加固装置位置，避免装置在使用使发生滑动现象，实现了方便根据需求将装置移动到指定位置。

连接杆16与支撑臂2之间为啮合连接，且支撑臂2与工作台1通过连接轴15构成转动结构，工作时给电机工作，电机通过锥齿轮带动连接杆16转动，连接杆16在工作台1上原位转动，连接杆16原位转动的同时通过锥齿轮带动支撑臂2转动，支撑臂2通过连接轴15在工作台1上转动角度，支撑臂2转动时带动横板6转动调节运输方向，当方向调节完，停止电机工作，将支撑臂2位置固定，实现了方便根据需求调节改变装置的运输方向，方便人们操作使用。

滑轮17关于工作台1的轴线对称设置有两组，且工作台1与调节螺栓18之间为螺纹连接，并且调节螺栓18底部外侧嵌套设置有防滑垫19，工作时将装置移动到指定位置进行辅助运输，人力转动调节螺栓18，调节螺栓18通过外侧设置的螺纹在工作台1上纵向移动位置，直到调节螺栓18底端离开地面，使滑轮17接触地面，方便通过滑轮17带动工作台1移动到指定位置，移动完，反向转动调节螺栓18，直到调节螺栓18底端抵住地面，将装置位置固定，通过在调节螺栓18底端嵌套设置防滑垫19，增加与地面之间的摩擦力，加固装置位置，避免装置在使用使发生滑动现象，实现了方便根据需求将装置移动到指定位置。

工作原理，首先，将物料位置固定，人力转动固定螺栓12，固定螺栓12通过第二旋转轴承11在夹板10上原位转动，固定螺栓12原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动夹板10在拉力板8上进行升降，调整夹板10与拉力板8上方安装的挡板之间的间距，并将两侧的拉力板8向外拉动，拉力板8在滑动杆7上向外滑动的同时压缩限位弹簧9，增大两拉力板8之间的间距方便将物料放入，在物料两端设置两个凸块，将凸块放进夹板10与挡板之间，松开拉力板8，拉力板8通过限位弹簧9的弹性恢复原位，并抵住物料将其位置固定，人力并转动固定螺栓12，使夹板10向上滑动，直到夹板10一端抵住物料将其位置固定，方便将物料位置固定，并进行加固，给电动机工作，电动机带动调节杆3转动，调节杆3通过第一旋转轴承4在支撑臂2上原位转动，调节杆3原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节螺帽5纵向移动位置，调节螺帽5带动横板6在支撑臂2上纵向滑动，调节螺帽5通过与横板6固定连接避免与调节杆3同向转动，通过调节横板6高度方便将其吊装起来，横板6纵向移动位置的同时会压缩或者拉伸缓冲弹簧13，在固定板14上设置多组缓冲弹簧13，通过缓冲弹簧13的弹性缓冲横板6纵向移动产生的冲击力，避免装置调节过快会损坏，实现了方便将物料位置固定，并进行加固，避免在运输中发生掉落砸伤人们；

接着，调节运输方向，给电机工作，电机通过锥齿轮带动连接杆16转动，连接杆16在工作台1上原位转动，连接杆16原位转动的同时通过锥齿轮带动支撑臂2转动，支撑臂2通过连接轴15在工作台1上转动角度，支撑臂2转动时带动横板6转动调节运输方向，当方向调节完，停止电机工作，将支撑臂2位置固定，实现了方便根据需求调节改变装置的运输方向，方便人们操作使用；

最后，将装置移动到指定位置进行辅助运输，人力转动调节螺栓18，调节螺栓18通过外侧设置的螺纹在工作台1上纵向移动位置，直到调节螺栓18底端离开地面，使滑轮17接触地面，方便通过滑轮17带动工作台1移动到指定位置，移动完，反向转动调节螺栓18，直到调节螺栓18底端抵住地面，将装置位置固定，通过在调节螺栓18底端嵌套设置防滑垫19，增加与地面之间的摩擦力，加固装置位置，避免装置在使用使发生滑动现象，实现了方便根据需求将装置移动到指定位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种平台吊装辅助装置，包括工作台(1)、缓冲弹簧(13)、连接轴(15)与滑轮(17)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有支撑臂(2)，且支撑臂(2)的内侧设置有调节杆(3)，并且调节杆(3)的上方连接有第一旋转轴承(4)，所述调节杆(3)的中部连接有调节螺帽(5)，且调节螺帽(5)的右侧安装有横板(6)，并且横板(6)的内侧固定有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的左侧连接有拉力板(8)，且拉力板(8)的左侧设置有限位弹簧(9)，并且拉力板(8)的下方连接有夹板(10)，所述夹板(10)的下方安装有第二旋转轴承(11)，且第二旋转轴承(11)的下方连接有固定螺栓(12)，所述缓冲弹簧(13)设置于横板(6)的上方，且缓冲弹簧(13)的上方设置有固定板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种平台吊装辅助装置，其特征在于：所述连接轴(15)设置于支撑臂(2)的下方，且支撑臂(2)的右下方设置有连接杆(16)，所述滑轮(17)安装于工作台(1)的下方，且工作台(1)的左侧连接有调节螺栓(18)，并且调节螺栓(18)的下方安装有防滑垫(19)。

3.根据权利要求1所述的一种平台吊装辅助装置，其特征在于：所述支撑臂(2)通过第一旋转轴承(4)与调节杆(3)构成转动结构，且调节杆(3)与调节螺帽(5)之间为螺纹连接，并且调节螺帽(5)与横板(6)通过支撑臂(2)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种平台吊装辅助装置，其特征在于：所述拉力板(8)与横板(6)通过滑动杆(7)构成滑动结构，且拉力板(8)通过限位弹簧(9)与横板(6)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种平台吊装辅助装置，其特征在于：所述固定螺栓(12)通过第二旋转轴承(11)与夹板(10)构成转动结构，且夹板(10)与拉力板(8)通过固定螺栓(12)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种平台吊装辅助装置，其特征在于：所述固定板(14)外侧等间距分布有缓冲弹簧(13)，且固定板(14)与横板(6)通过缓冲弹簧(13)构成弹性结构。

7.根据权利要求2所述的一种平台吊装辅助装置，其特征在于：所述连接杆(16)与支撑臂(2)之间为啮合连接，且支撑臂(2)与工作台(1)通过连接轴(15)构成转动结构。

8.根据权利要求2所述的一种平台吊装辅助装置，其特征在于：所述滑轮(17)关于工作台(1)的轴线对称设置有两组，且工作台(1)与调节螺栓(18)之间为螺纹连接，并且调节螺栓(18)底部外侧嵌套设置有防滑垫(19)。

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