CN215440648U - 一种沉没辊调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉没辊调节装置,包括机架,所述机架上表面对称且滑动安装有两个驱动块,两个所述驱动块上均安装有用于夹持沉没辊的夹持组件,且两个所述驱动块之间设置有用于驱动所述夹持组件合拢夹持的驱动组件,所述夹持组件包括倒立凵形的升降架,所述升降架套设在所述机架顶部,且所述升降架与所述驱动块之间设置有升举气缸,所述升降架底端固定连接有承载吊板,所述承载吊板底端固定安装有用于夹持沉没辊的半圆形夹持筒,本实用新型结构设计合理,快速便捷地对沉没辊进行水平及垂直方向上的多角度调节,实现了对沉没辊的稳定夹持,保障操作人员的生命安全,减少了生产事故的发生,降低了对其它机构件的损坏风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉没辊技术领域,尤其涉及一种沉没辊调节装置。
背景技术
沉没辊系即三辊六臂,其主要是由沉没辊、定位辊、稳定辊及其辊臂组成,沉没辊为热镀锌线上的重要设备之一,是保证带钢镀锌质量的核心部件,从退火炉出来的带钢经过沉没辊实现热镀锌工艺,并通过稳定辊获得有效张力和导向,确保带钢连续稳定地通过气刀。
沉没辊使用一段时间就要进行更换,市面上使用的沉没辊一般为人工调节,由于沉没辊体积大重量大,导致人员工作强度增大,生产效率低,且在调校的时候无法对沉没辊进行有效的固定,如有不慎容易造成沉没辊脱落砸伤相关操作人员,酿成生产事故,同时也会对其它机构造成破坏。
为此,我们提出了一种沉没辊调节装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种沉没辊调节装置,目的在于能够快速便捷地对沉没辊进行调节,保障操作人员的生命安全。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种沉没辊调节装置,包括机架,所述机架上表面对称且滑动安装有两个驱动块,两个所述驱动块上均安装有用于夹持沉没辊的夹持组件,且两个所述驱动块之间设置有用于驱动所述夹持组件合拢夹持的驱动组件,所述夹持组件包括倒立凵形的升降架,所述升降架套设在所述机架顶部,且所述升降架与所述驱动块之间设置有升举气缸,所述升降架底端固定连接有承载吊板,所述承载吊板底端固定安装有用于夹持沉没辊的半圆形夹持筒。
优选地,上述一种沉没辊调节装置中,所述驱动组件包括螺纹连接在两个所述驱动块上的双向驱动丝杆,所述双向驱动丝杆一端通过支架活动安装在所述机架上,所述双向驱动丝杆另一端传动连接有驱动电机,且所述驱动电机固定安装在所述机架上。
优选地,上述一种沉没辊调节装置中,所述双向驱动丝杆包括驱动杆,所述驱动杆两端设置有旋向相反的驱动螺纹。
优选地,上述一种沉没辊调节装置中,所述半圆形夹持筒内壁上设置有防护垫,所述防护垫上设置有防滑纹。
优选地,上述一种沉没辊调节装置中,所述机架底面上设置有万向轮。
优选地,上述一种沉没辊调节装置中,所述驱动电机采用锥形转子电机。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计合理,当开始对沉没辊进行调节时,启动驱动电机带动双向驱动丝杆转动,使驱动块在驱动杆的转动下在机架上表面连带夹持组件向左右两侧滑动,当到达一定位置时,再通过驱动电机使夹持组件向沉没辊靠拢,使其底端的半圆形夹持筒对沉没辊形成一个合拢稳固夹持,保障了操作人员的生命安全,避免了生产事故的发生,降低了对其它机构件的损坏的风险。
(2)本实用新型结构设计合理,通过万向轮可以对沉没辊起到前后左右水平角度调节,驱动升举气缸带动夹持组件上升或下降,对沉没辊起到上下水平角度的调节,通过两者的配合,能够更快更便捷地对沉没辊进行调节,节省了大量人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的一种半圆形夹持筒内侧示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架;2、驱动块;3、夹持组件;4、驱动组件;5、升降架;6、升举气缸;7、承载吊板;8、半圆形夹持筒;9、双向驱动丝杆;10、驱动电机;11、驱动杆;12、驱动螺纹;13、防护垫;14、防滑纹;15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种沉没辊调节装置,包括机架1,所述机架1上表面对称且滑动安装有两个驱动块2,两个所述驱动块2上均安装有用于夹持沉没辊的夹持组件3,且两个所述驱动块2之间设置有用于驱动所述夹持组件3合拢夹持的驱动组件4,所述夹持组件3包括倒立凵形的升降架5,所述升降架5套设在所述机架1顶部,且所述升降架5与所述驱动块2之间设置有升举气缸6,所述升降架5底端固定连接有承载吊板7,所述承载吊板7底端固定安装有用于夹持沉没辊的半圆形夹持筒8。在本实施方式中,机架1对驱动块2、夹持组件3和驱动组件4形成一个稳定支撑点,驱动组件4带动夹持组件3进行横向水平角度移动,升举气缸6对升降架5及其底端的其它附属机构实现上升或下降高度调节,升降架5本身对承载吊板7形成一个延伸和固定作用,主要防止在升举气缸6在顶升工作时沉没辊对机架1或驱动组件4造成干涉,承载吊板7主要对其底端的半圆形夹持筒8形成一个稳定承载固定,半圆形夹持筒8对沉没辊起到合拢夹持的作用。
进一步地,所述驱动组件4包括螺纹连接在两个所述驱动块2上的双向驱动丝杆9,所述双向驱动丝杆9一端通过支架活动安装在所述机架1上,所述双向驱动丝杆9另一端传动连接有驱动电机10,且所述驱动电机10固定安装在所述机架1上。在本实施方式中,在对沉没辊进行夹持前后工作时,可通过驱动电机10带动双向驱动丝杆9,双向驱动丝杆9带动两个驱动块2顶端的夹持组件3进行直线水平移动。
进一步地,所述双向驱动丝杆9包括驱动杆11,所述驱动杆11两端设置有旋向相反的驱动螺纹12。在本实施方式中,驱动杆11主要作为动力输出的传动杆,设置旋向相反的驱动螺纹12可以使夹持组件3向两头分开或者靠拢,对沉没辊进行夹持或脱离。
进一步地,所述半圆形夹持筒8内壁上设置有防护垫13,所述防护垫13上设置有防滑纹14。在本实施方式中,防护垫13可以减少对半圆形夹持筒8内侧的机械磨损,设置防滑纹14可以防止沉没辊在夹持工作时脱落,以保证半圆形夹持筒8对沉没辊有效的夹持力。
进一步地,所述机架1底面设置有万向轮15。在本实施方式中,通过移动机架1使万向轮15转动不同水平方向,可以起到对沉没辊前后左右水平角度调节。
进一步地,所述驱动电机10采用锥形转子电机。在本实施方式中,利用转子电机具有停电自制动的能力,以防止起吊的重物下落,保障安全。
本实用新型的一种具体实施,具体的使用方法为:首先当开始对沉没辊进行调节时,启动驱动电机10带动双向驱动丝杆9转动,使驱动块2在驱动杆11的转动下,在机架1上表面连带夹持组件3分别向左右两侧滑动,当到达一定位置时,再通过驱动电机10使夹持组件3向沉没辊靠拢,使其底端的半圆形夹持筒8对沉没辊形成一个合拢稳固夹持,然后通过万向轮15可以对沉没辊起到前后左右水平角度调节,驱动升举气缸6顶住升降架5,使承载吊板7和半圆形夹持筒8内夹持的沉没辊上升或下降,对沉没辊起到上下高度的调节,最后当沉没辊调节完成时,启动驱动电机10带动双向驱动丝杆9使夹持组件3向两头分开,对沉没辊进行脱离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种沉没辊调节装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上表面对称且滑动安装有两个驱动块(2),两个所述驱动块(2)上均安装有用于夹持沉没辊的夹持组件(3),且两个所述驱动块(2)之间设置有用于驱动所述夹持组件(3)合拢夹持的驱动组件(4),所述夹持组件(3)包括倒立凵形的升降架(5),所述升降架(5)套设在所述机架(1)顶部,且所述升降架(5)与所述驱动块(2)之间设置有升举气缸(6),所述升降架(5)底端固定连接有承载吊板(7),所述承载吊板(7)底端固定安装有用于夹持沉没辊的半圆形夹持筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种沉没辊调节装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括螺纹连接在两个所述驱动块(2)上的双向驱动丝杆(9),所述双向驱动丝杆(9)一端通过支架活动安装在所述机架(1)上,所述双向驱动丝杆(9)另一端传动连接有驱动电机(10),且所述驱动电机(10)固定安装在所述机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种沉没辊调节装置,其特征在于:所述双向驱动丝杆(9)包括驱动杆(11),所述驱动杆(11)两端设置有旋向相反的驱动螺纹(12)。
4.根据权利要求1所述的一种沉没辊调节装置,其特征在于:所述半圆形夹持筒(8)内壁上设置有防护垫(13),所述防护垫(13)上设置有防滑纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种沉没辊调节装置,其特征在于:所述机架(1)底面设置有万向轮(15)。
6.根据权利要求2所述的一种沉没辊调节装置,其特征在于:所述驱动电机(10)采用锥形转子电机。
Priority Applications (1)
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CN202023176715.2U CN215440648U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种沉没辊调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202023176715.2U CN215440648U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种沉没辊调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN215440648U true CN215440648U (zh) | 2022-01-07 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116727936A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-12 | 江苏亚太特种铸钢厂有限公司 | 耐热式沉没辊加工用焊接方法 |
CN116727936B (zh) * | 2023-06-12 | 2024-05-10 | 江苏亚太特种铸钢厂有限公司 | 耐热式沉没辊加工用焊接方法 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023176715.2U patent/CN215440648U/zh active Active
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