CN214986187U - 一种粉料包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料包装设备，涉及粉料包装技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述箱体的一侧设置有限位板，所述箱体的顶部设置有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的一侧设置有收集管。本实用新型通过第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆、连接杆和、吸盘的设置，解决了人工对尼龙袋进行固定的问题，拉动第二限位杆在第三限位杆的作用下使得第一限位杆在铰接的作用下抬起，从而带动吸盘向上移动，将尼龙袋口通过通孔放置在限位板的顶部，松开第二限位杆，在复位弹簧的作用下吸盘复位对放置在限位板顶部的尼龙袋进行固定，减少人力资源的使用，提升工作效率。

Description

一种粉料包装设备

技术领域

本实用新型涉及粉料包装技术领域，具体为一种粉料包装设备。

背景技术

工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。通常我们需要将粉状的原料树脂进行打包，便于运输和加工。

现有的粉料包装设备通常都是在工作时对原料树脂进打包时通常都是人工进行辅助，工人手工对尼龙袋进行撑开，浪费人力资源，且工作效率低下，在人工进行扶持的过程中掉落至尼龙袋中的原料树脂可能会产生灰尘，工人要是吸入灰尘容易对肺部造成伤害，影响身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决不够对尼龙袋进行固定和不能够对产生的灰尘进行收集的问题，提供一种粉料包装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料包装设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述箱体的一侧设置有限位板，所述箱体的顶部设置有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的一侧设置有收集管，所述收集管的内壁设置有风扇，所述箱体顶部位于灰尘收集箱的一侧设置有出料斗，所述限位板的中部开设有通孔，所述限位板的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括铰接安装在限位板顶部的第一限位杆，所述第一限位杆一端的底部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有吸盘，所述第一限位杆的一侧设置第二限位杆，所述第二限位杆的底部通过转轴连接有第三限位杆，所述第一限位杆和限位板之间设置有复位弹簧，所述出料斗一侧的外壁固定安装有固定板，所述固定板远离出料斗的一侧转动连接有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的外壁设置有工形杆。

优选地，所述第一限位杆通过转轴与第二限位杆的一端转动连接，所述第三限位杆的一端通过转轴与第二限位杆的底部转动连接，且第三限位杆另一端与限位板的顶部铰接连接。

优选地，所述第一限位杆的数量为四组，四组所述第一限位杆以通孔的圆心呈环形阵列分布在限位板的顶部。

优选地，所述第一弧形板和第二弧形板以固定板的垂直中线对称设置，所述第一弧形板和第二弧形板的一端通过均转轴与固定板的一侧转动连接。

优选地，所述工形杆的一端贯穿第一弧形板的外壁并延伸第二弧形板的外壁，且第二弧形板的外壁开设有矩形孔，所述第一弧形板的一侧开设有限位槽。

优选地，所述丝杆的一端贯穿限位板的底部，且限位板的底部开设有与丝杆外壁相匹配的螺纹孔，所述限位板的一侧安装有固定块，且箱体靠近限位板的一侧开设有与固定块外壁相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆、连接杆和、吸盘的设置，解决了人工对尼龙袋进行固定的问题，拉动第二限位杆在第三限位杆的作用下使得第一限位杆在铰接的作用下抬起，从而带动吸盘向上移动，将尼龙袋口通过通孔放置在限位板的顶部，松开第二限位杆，在复位弹簧的作用下吸盘复位对放置在限位板顶部的尼龙袋进行固定，减少人力资源的使用，提升工作效率；

2、本实用新型通过灰尘收集箱、收集管、风扇、第一弧形板、第二弧形板和工形杆的设置，有效的解决了在进行装料的时候会产生灰尘的问题，在进行装料时，在尼龙袋内产生灰尘，打开风扇通过收集管将灰尘收纳进灰尘收集箱内，第一弧形板和第二弧形板能够对收集管进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位板的俯视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的第一弧形板和第二弧形板的连接示意图；

图5为本实用新型的固定组件立体图。

图中：1、箱体；2、正反电机；3、固定组件；301、第一限位杆；302、第二限位杆；303、第三限位杆；304、复位弹簧；305、连接杆；306、吸盘；4、限位板；5、出料斗；6、灰尘收集箱；7、收集管；8、风扇；9、第一弧形板；10、通孔；11、丝杆；12、第二弧形板；13、工形杆；14、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的正反电机（90YYJJ）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种粉料包装设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有正反电机2，正反电机2的输出端通过联轴器连接有丝杆11，箱体1的一侧设置有限位板4，箱体1的顶部设置有灰尘收集箱6，灰尘收集箱6的一侧设置有收集管7，收集管7的内壁设置有风扇8，箱体1顶部位于灰尘收集箱6的一侧设置有出料斗5，限位板4的中部开设有通孔10，限位板4的顶部设置有固定组件3，固定组件3包括铰接安装在限位板4顶部的第一限位杆301，第一限位杆301一端的底部设置有连接杆305，连接杆305的一端设置有吸盘306，第一限位杆301的一侧设置第二限位杆302，第二限位杆302的底部通过转轴连接有第三限位杆303，第一限位杆301和限位板4之间设置有复位弹簧304，出料斗5一侧的外壁固定安装有固定板14，固定板14远离出料斗5的一侧转动连接有第一弧形板9和第二弧形板12，第一弧形板9的外壁设置有工形杆13。

请着重参阅图3，第一限位杆301通过转轴与第二限位杆302的一端转动连接，第三限位杆303的一端通过转轴与第二限位杆302的底部转动连接，且第三限位杆303另一端与限位板4的顶部铰接连接，便于对放置在限位板4顶部的尼龙袋进行安装固定。

请着重参阅图2，第一限位杆301的数量为四组，四组第一限位杆301以通孔10的圆心呈环形阵列分布在限位板4的顶部，便于对尼龙袋进行夹紧固定。

请着重参阅图4，第一弧形板9和第二弧形板12以固定板14的垂直中线对称设置，第一弧形板9和第二弧形板12的一端通过均转轴与固定板14的一侧转动连接，便于对放置在第一弧形板9和第二弧形板12之间的收集管7进行夹紧固定。

请着重参阅图4，工形杆13的一端贯穿第一弧形板9的外壁并延伸第二弧形板12的外壁，且第二弧形板12的外壁开设有矩形孔，第一弧形板9的一侧开设有限位槽，便于将第一弧形板9和第二弧形板12进行固定。

请着重参阅图1，丝杆11的一端贯穿限位板4的底部，且限位板4的底部开设有与丝杆11外壁相匹配的螺纹孔，限位板4的一侧安装有固定块，且箱体1靠近限位板4的一侧开设有与固定块外壁相匹配的滑槽，便于将限位板4进行上下移动。

工作原理：在对粉料进行包装时，将尼龙袋口通过通孔10穿过，拉动第二限位杆302在第三限位杆303的作用下，使得第一限位杆301在铰接的作用下远离第二限位杆302的一端抬起，带动连接杆305向上移动，从而带动吸盘306向上移动，将尼龙袋口放置在限位板4的顶部，松开第二限位杆302，在复位弹簧304的作用下，带动第一限位杆301进行复位，从而使得吸盘306复位对放置在限位板4顶部的尼龙袋进行固定，放置在限位板4顶部的尼龙袋固定后，减少人力资源的使用，提升工作效率，打开正反电机2，正反电机2转动带动丝杆11转动，丝杆11转动带动限位板4向上移动，从而使得通孔10的内壁与出料斗5和收集管7的外壁相贴合，将物料通过倒入，落入至尼龙袋中，打开风扇8，风扇8转动从而使得产生的灰尘吸入至灰尘收集箱6内，尼龙袋装满时，向下压动第二限位杆302，从而使得第一限位杆301抬起，第一限位杆301抬起将连接杆305带动，从而使得吸盘306脱离尼龙袋的表面，将装满粉料的尼龙袋取出进行下一步的包装，正反电机2反转带动限位板4进行复位，在对灰尘收集箱6进行清理时，转动工形杆13,工形杆13转动使得工形杆13的一端脱离第一弧形板9一侧的矩形槽内，从而使得收集管7脱离第二弧形板12和第一弧形板9，将灰尘收集箱6取出对灰尘收集箱6进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粉料包装设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有正反电机（2），所述正反电机（2）的输出端通过联轴器连接有丝杆（11），所述箱体（1）的一侧设置有限位板（4），所述箱体（1）的顶部设置有灰尘收集箱（6），所述灰尘收集箱（6）的一侧设置有收集管（7），所述收集管（7）的内壁设置有风扇（8），所述箱体（1）顶部位于灰尘收集箱（6）的一侧设置有出料斗（5），所述限位板（4）的中部开设有通孔（10），所述限位板（4）的顶部设置有固定组件（3），所述固定组件（3）包括铰接安装在限位板（4）顶部的第一限位杆（301），所述第一限位杆（301）一端的底部设置有连接杆（305），所述连接杆（305）的一端设置有吸盘（306），所述第一限位杆（301）的一侧设置第二限位杆（302），所述第二限位杆（302）的底部通过转轴连接有第三限位杆（303），所述第一限位杆（301）和限位板（4）之间设置有复位弹簧（304），所述出料斗（5）一侧的外壁固定安装有固定板（14），所述固定板（14）远离出料斗（5）的一侧转动连接有第一弧形板（9）和第二弧形板（12），所述第一弧形板（9）的外壁设置有工形杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种粉料包装设备，其特征在于：所述第一限位杆（301）通过转轴与第二限位杆（302）的一端转动连接，所述第三限位杆（303）的一端通过转轴与第二限位杆（302）的底部转动连接，且第三限位杆（303）另一端与限位板（4）的顶部铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉料包装设备，其特征在于：所述第一限位杆（301）的数量为四组，四组所述第一限位杆（301）以通孔（10）的圆心呈环形阵列分布在限位板（4）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种粉料包装设备，其特征在于：所述第一弧形板（9）和第二弧形板（12）以固定板（14）的垂直中线对称设置，所述第一弧形板（9）和第二弧形板（12）的一端通过均转轴与固定板（14）的一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉料包装设备，其特征在于：所述工形杆（13）的一端贯穿第一弧形板（9）的外壁并延伸第二弧形板（12）的外壁，且第二弧形板（12）的外壁开设有矩形孔，所述第一弧形板（9）的一侧开设有限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种粉料包装设备，其特征在于：所述丝杆（11）的一端贯穿限位板（4）的底部，且限位板（4）的底部开设有与丝杆（11）外壁相匹配的螺纹孔，所述限位板（4）的一侧安装有固定块，且箱体（1）靠近限位板（4）的一侧开设有与固定块外壁相匹配的滑槽。

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