CN218344280U - 一种水泥装料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥装料斗,包括箱体以及位于箱体底部的输送管,所述箱体包括:设置在箱体底部的输送斗,所述输送管外侧的顶端设置有固定板,所述输送管的外侧设置有活动管,所述活动管外侧的顶端设置有调节板。本实用新型通过马达带动丝杆发生转动,丝杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合,可使调节板带动活动管上下调节,将防尘罩套在包装袋上,通过限位孔可使调节板与限位杆发生活动,使活动管的上下移动更加稳定,通过连接管将抽风机和抽尘管相连接,通过抽风机将抽尘管内部的空气抽出,使抽尘管内部形成负压,通过抽出口将水泥灰尘吸入抽尘管内部,通过过滤箱对水泥灰尘进行收集,防止水泥灰尘对环境和工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥装料技术领域,具体为一种水泥装料斗。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,在水泥加工过程中,需通过装料斗装入水泥包装袋,再进行封装,以便于后期的运输和销售。
现有的大多数装料斗结构简单,在装料的过程中,会产生大量的水泥灰尘,飘散到空气中会污染环境,并对工作人员造成伤害,且水泥在装料的过程中容易对输送管造成堵塞,导致对水泥的装料效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥装料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥装料斗,包括箱体以及位于箱体底部的输送管,所述箱体包括:
设置在箱体底部的输送斗;
所述输送管外侧的顶端设置有固定板,所述输送管的外侧设置有活动管,所述活动管外侧的顶端设置有调节板,所述固定板的顶部安装有马达,所述马达的输出端连接有贯穿至调节板内部的丝杆,所述固定板的底部设置有多组贯穿至调节板内部的限位杆,所述限位杆的底部设置有限位环,所述活动管的底部设置有防尘罩;
所述防尘罩的内部设置有抽尘管,所述抽尘管的外侧设置有多组抽尘口,所述防尘罩的外侧设置有抽风机,所述抽风机的一端设置有贯穿至防尘罩内部的连接管,所述抽风机远离所述连接管的一端设置有过滤箱,所述输送斗的内部设置有限位架,所述箱体顶部的中间位置处安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至限位架内部的转轴,所述转轴位于箱体内部一端的外侧设置有多组搅拌杆。
优选的,所述箱体顶部的一侧设置有进料口,所述输送管通过输送斗与箱体相连通,所述输送管内部的顶端安装有阀门。
优选的,所述活动管的内部设置有活动孔,且活动孔内壁的顶端设置有密封环,所述活动管通过活动孔与输送管活动连接,所述限位环内部的中间位置处设置有通孔。
优选的,所述限位环的顶部设置有轴承,且丝杆贯穿至轴承内部,所述丝杆通过轴承与限位环转动连接,所述马达通过固定板与输送管固定连接。
优选的,所述调节板的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述调节板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接,所述调节板的内部设置有限位孔,且限位杆贯穿至限位孔内部。
优选的,所述抽尘管的外侧设置有多组固定杆,所述抽尘管通过固定杆与防尘罩固定连接,所述抽风机通过连接管与抽尘管相连接,所述过滤箱的内部设置有滤芯。
优选的,所述抽风机的外侧设置有固定架,所述抽风机通过固定架与防尘罩固定连接,所述过滤箱的一端有安装槽,所述过滤箱通过安装槽与抽风机可拆卸连接,所述过滤箱远离所述抽风机的一端设置有出风口。
优选的,所述限位架的内部设置有转动孔,且转轴贯穿至转动孔内部,所述搅拌杆与转轴固定连接,所述搅拌杆通过转轴与电机转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过马达带动丝杆发生转动,丝杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合,可使调节板带动活动管上下调节,将防尘罩套在包装袋上,通过限位孔可使调节板与限位杆发生活动,使活动管的上下移动更加稳定,通过连接管将抽风机和抽尘管相连接,通过抽风机将抽尘管内部的空气抽出,使抽尘管内部形成负压,通过抽出口将水泥灰尘吸入抽尘管内部,通过过滤箱对水泥灰尘进行收集,防止水泥灰尘对环境和工作人员造成伤害;
2.本实用新型通过进料口将水泥输送至箱体内部通过电机带动转轴发生转动,通过输送斗内部的限位架使转轴的转动更加稳定,转动的转轴带动搅拌杆发生转动,对箱体内部的水泥进行搅拌打散,防止对输送管造成堵塞,通过输送斗将水泥输送至输送管内部,再通过输送管将水泥输送至包装袋内部,便于对水泥进行包装。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的仰视图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、箱体;101、输送斗;2、输送管;201、固定板;202、活动管; 203、调节板;204、马达;205、丝杆;206、限位杆;207、限位环;3、防尘罩;301、抽尘管;302、抽尘口;303、抽风机;304、连接管;305、过滤箱;306、限位架;307、电机;308、转轴;309、搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种水泥装料斗实施例:一种水泥装料斗,包括箱体1以及位于箱体1底部的输送管2,箱体1包括:设置在箱体1 底部的输送斗101,输送管2外侧的顶端设置有固定板201,输送管2的外侧设置有活动管202,活动管202外侧的顶端设置有调节板203,固定板201的顶部安装有马达204,马达204的输出端连接有贯穿至调节板203内部的丝杆 205,通过马达204带动丝杆205发生转动,固定板201的底部设置有多组贯穿至调节板203内部的限位杆206,通过限位杆206对调节板203进行限位,使活动杆202的上下移动更加稳定,限位杆206的底部设置有限位环207,活动管202的底部设置有防尘罩3,防尘罩3的内部设置有抽尘管301,抽尘管 301的外侧设置有多组抽尘口302,防尘罩3的外侧设置有抽风机303,抽风机303的一端设置有贯穿至防尘罩3内部的连接管304,抽风机303远离连接管304的一端设置有过滤箱305,便于对水泥灰尘进行收集,输送斗101的内部设置有限位架306,箱体1顶部的中间位置处安装有电机307,电机307的输出端连接有贯穿至限位架306内部的转轴308,转轴308位于箱体1内部一端的外侧设置有多组搅拌杆309,通过电机307带动搅拌杆309发生转动。
请着重参阅图1和图3,箱体1顶部的一侧设置有进料口,便于将水泥输送至箱体1内部,输送管2通过输送斗101与箱体1相连通,输送管2内部的顶端安装有阀门,可控制输送管2的通断。
请着重参阅图1和图3,活动管202的内部设置有活动孔,且活动孔内壁的顶端设置有密封环,活动管202通过活动孔与输送管2活动连接,通过活动孔可使活动管202与输送管2上下活动,限位环207内部的中间位置处设置有通孔。
请着重参阅图1和图3,限位环207的顶部设置有轴承,且丝杆205贯穿至轴承内部,丝杆205通过轴承与限位环207转动连接,通过轴承使丝杆205 的转动效果更好,马达204通过固定板201与输送管2固定连接,对马达204 进行固定。
请着重参阅图1和图3,调节板203的内部设置有与丝杆205相匹配的螺纹孔,调节板203通过螺纹孔与丝杆205螺纹连接,可使调节板203带动活动管202上下调节,调节板203的内部设置有限位孔,且限位杆206贯穿至限位孔内部,通过限位杆206使调节板203的上下调节更加稳定。
请着重参阅图1和图2,抽尘管301的外侧设置有多组固定杆,抽尘管 301通过固定杆与防尘罩3固定连接,将抽尘管301固定在防尘罩3内部,抽风机303通过连接管304与抽尘管301相连接,过滤箱305的内部设置有滤芯,便于对水泥灰尘进行收集。
请着重参阅图1和图2,抽风机303的外侧设置有固定架,抽风机303通过固定架与防尘罩3固定连接,对抽风机303进行固定安装,过滤箱305的一端有安装槽,过滤箱305通过安装槽与抽风机303可拆卸连接,便于对过滤箱305进行拆装,过滤箱305远离抽风机303的一端设置有出风口。
请着重参阅图1和图3,限位架306的内部设置有转动孔,且转轴308贯穿至转动孔内部,通过限位架306使转轴308的转动效果更好,搅拌杆309 与转轴308固定连接,搅拌杆309通过转轴308与电机307转动连接,通过马达307带动搅拌杆309发生转动。
工作原理:本实用新型在使用前,通过进料口将水泥输送至箱体1内部,使用时,接通电源,将包装袋套在输送管2的底端,通过马达204带动丝杆 205发生转动,丝杆205外侧的外螺纹和调节板203内部的螺纹孔相互配合,可使调节板203带动活动管202上下调节,将防尘罩3套在包装袋上,通过限位孔可使调节板203与限位杆206发生活动,使活动管202的上下移动更加稳定,通过电机307带动转轴308发生转动,通过输送斗101内部的限位架306使转轴308的转动更加稳定,转动的转轴308带动搅拌杆309发生转动,对箱体1内部的水泥进行搅拌打散,通过输送斗101将水泥输送至输送管2内部,再通过输送管2将水泥输送至包装袋内部,便于对水泥进行包装,通过连接管304将抽风机303和抽尘管301相连接,通过抽风机303将抽尘管301内部的空气抽出,使抽尘管301内部形成负压,通过抽出口302将水泥灰尘吸入抽尘管301内部,通过过滤箱305对水泥灰尘进行收集,防止水泥灰尘对环境和工作人员造成伤害。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种水泥装料斗,其特征在于:包括箱体(1)以及位于箱体(1)底部的输送管(2),所述箱体(1)包括:
设置在箱体(1)底部的输送斗(101);
所述输送管(2)外侧的顶端设置有固定板(201),所述输送管(2)的外侧设置有活动管(202),所述活动管(202)外侧的顶端设置有调节板(203),所述固定板(201)的顶部安装有马达(204),所述马达(204)的输出端连接有贯穿至调节板(203)内部的丝杆(205),所述固定板(201)的底部设置有多组贯穿至调节板(203)内部的限位杆(206),所述限位杆(206)的底部设置有限位环(207),所述活动管(202)的底部设置有防尘罩(3);
所述防尘罩(3)的内部设置有抽尘管(301),所述抽尘管(301)的外侧设置有多组抽尘口(302),所述防尘罩(3)的外侧设置有抽风机(303),所述抽风机(303)的一端设置有贯穿至防尘罩(3)内部的连接管(304),所述抽风机(303)远离所述连接管(304)的一端设置有过滤箱(305),所述输送斗(101)的内部设置有限位架(306),所述箱体(1)顶部的中间位置处安装有电机(307),所述电机(307)的输出端连接有贯穿至限位架(306)内部的转轴(308),所述转轴(308)位于箱体(1)内部一端的外侧设置有多组搅拌杆(309)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥装料斗,其特征在于:所述箱体(1)顶部的一侧设置有进料口,所述输送管(2)通过输送斗(101)与箱体(1)相连通,所述输送管(2)内部的顶端安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种水泥装料斗,其特征在于:所述活动管(202)的内部设置有活动孔,且活动孔内壁的顶端设置有密封环,所述活动管(202)通过活动孔与输送管(2)活动连接,所述限位环(207)内部的中间位置处设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种水泥装料斗,其特征在于:所述限位环(207) 的顶部设置有轴承,且丝杆(205)贯穿至轴承内部,所述丝杆(205)通过轴承与限位环(207)转动连接,所述马达(204)通过固定板(201)与输送管(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥装料斗,其特征在于:所述调节板(203)的内部设置有与丝杆(205)相匹配的螺纹孔,所述调节板(203)通过螺纹孔与丝杆(205)螺纹连接,所述调节板(203)的内部设置有限位孔,且限位杆(206)贯穿至限位孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种水泥装料斗,其特征在于:所述抽尘管(301)的外侧设置有多组固定杆,所述抽尘管(301)通过固定杆与防尘罩(3)固定连接,所述抽风机(303)通过连接管(304)与抽尘管(301)相连接,所述过滤箱(305)的内部设置有滤芯。
7.根据权利要求1所述的一种水泥装料斗,其特征在于:所述抽风机(303)的外侧设置有固定架,所述抽风机(303)通过固定架与防尘罩(3)固定连接,所述过滤箱(305)的一端有安装槽,所述过滤箱(305)通过安装槽与抽风机(303)可拆卸连接,所述过滤箱(305)远离所述抽风机(303)的一端设置有出风口。
8.根据权利要求1所述的一种水泥装料斗,其特征在于:所述限位架(306)的内部设置有转动孔,且转轴(308)贯穿至转动孔内部,所述搅拌杆(309)与转轴(308)固定连接,所述搅拌杆(309)通过转轴(308)与电机(307)转动连接。
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