CN214984281U - 一种平板印刷机的气动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板印刷机的气动定位装置，包括：底板、气压缸、滑柱、固定块和夹紧机构，气压缸的数量为四个，四个气压缸的底端分别设置于底板的内腔底端四角，且气压缸的顶端延伸出底板的内腔顶端，滑柱的底端设置于气压缸的顶端，固定块的数量为四个，四个固定块分别设置于底板的顶端四角，且固定块位于气压缸顶端的外侧，夹紧机构套接于滑柱的外壁。本装置利用气压缸、滑柱、固定块、底块、第一滑槽、支撑块、夹紧块和橡胶垫之间的配合可以将需要打印的物品夹紧在底板上，本装置不需给需要打印的物品进行打孔，并且可以夹紧固定任何尺寸的物品，从而可以大幅度减少物品的报废率，并且增加合格率。

Description

一种平板印刷机的气动定位装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种平板印刷机的气动定位装置。

背景技术

平板印刷机一般是指万能打印机，是一种可在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷的设备，它不受任何材料限制，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。

平板印刷机在多道印刷过程中，套色定位一直是平面印刷关键，原来一直用十字靠边定位的方法来印刷，由于物品尺寸差异，从而导致对于物品的固定不稳，并且需要给物品进行打孔，造成报废较大，特别是印刷道数越多，合格率就越低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板印刷机的气动定位装置，以至少解决现有平板印刷机靠位定位时，造成的报废数量较大，合格率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板印刷机的气动定位装置，包括：底板；气压缸，所述气压缸的数量为四个，四个所述气压缸的底端分别设置于底板的内腔底端四角，且气压缸的顶端延伸出底板的内腔顶端；滑柱，所述滑柱的底端设置于气压缸的顶端；固定块，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块分别设置于底板的顶端四角，且固定块位于气压缸顶端的外侧；夹紧机构，所述夹紧机构套接于滑柱的外壁；

所述夹紧机构包括：底块，所述底块的前后两侧均沿左右方向开设有与其内腔相连通的第一滑槽，所述底块的内腔套接于滑柱的外壁，且滑柱的前后两侧外壁中部分别相适配插接于两个第一滑槽的内腔，所述底块的外侧通过销轴设置于固定块的内腔，所述底块的顶端沿左右方向开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽；支撑块，所述支撑块内嵌于滑动槽的内腔，且支撑块的内侧延伸出滑动槽的内腔，所述支撑块的顶端前后两侧均沿左右方向开设有限位槽；滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别设置于支撑块的前后两侧，且两个滑块的外侧分别相适配插接于两个第二滑槽的内腔；夹紧块，所述夹紧块的顶端设置于支撑块的底端内侧；橡胶垫，所述橡胶垫设置于夹紧块的底端；螺杆，所述螺杆的底端贯穿支撑块的内腔通过轴承设置于滑动槽的内腔底端内侧；转盘，所述转盘的底端设置于螺杆的顶端；固定板，所述固定板螺接于螺杆的外壁中部，且固定板的底端与支撑块的顶端相接触；限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的顶端分别设置于固定板的底端前后两侧，且限位杆的底端内嵌于限位槽的内腔；挡块，所述挡块设置于限位杆的底端。

优选的，所述固定板的底端与支撑块的顶端均设置有阻尼橡胶。

优选的，所述限位杆的长度大于固定板到转盘的长度。

优选的，所述第二滑槽呈燕尾形。

优选的，所述螺杆不与支撑块的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板印刷机的气动定位装置，利用底板可以放置需要打印的物品，利用气压缸、滑柱、固定块、底块、第一滑槽、支撑块、夹紧块和橡胶垫之间的配合可以将需要打印的物品夹紧在底板上，利用支撑块和滑动槽之间的配合可以根据需要加紧的物品的大小调节距离，利用螺杆、支撑块和固定板之间的配合可以将支撑块的距离进行固定，本装置不需给需要打印的物品进行打孔，并且可以夹紧固定任何尺寸的物品，从而可以大幅度减少物品的报废率，并且增加合格率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为夹紧机构右视剖面图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为夹紧机构主视图；

图6为底板左视图。

图中：1、底板，2、气压缸，3、滑柱，4、固定块，5、夹紧机构，51、底块，52、第一滑槽，53、滑动槽，54、第二滑槽，55、支撑块，56、滑块，57、限位槽，58、夹紧块，59、橡胶垫，510、螺杆，511、转盘，512、固定板，513、限位杆，514、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种平板印刷机的气动定位装置，包括：底板1、气压缸2、滑柱3、固定块4和夹紧机构5，气压缸2的数量为四个，四个气压缸2的底端分别设置于底板1的内腔底端四角，且气压缸2的顶端延伸出底板1的内腔顶端，气压缸2为现有技术，在此用于带动滑柱3向上或向下移动，滑柱3的底端设置于气压缸2的顶端，固定块4的数量为四个，四个固定块4分别设置于底板1的顶端四角，且固定块4位于气压缸2顶端的外侧，夹紧机构5套接于滑柱3的外壁，夹紧机构5用于夹紧固定需要打印的物品；

夹紧机构5包括：底块51、第一滑槽52、滑动槽53、第二滑槽54、支撑块55、滑块56、限位槽57、夹紧块58、橡胶垫59、螺杆510、转盘511、固定板512、限位杆513和挡块514，底块51的前后两侧均沿左右方向开设有与其内腔相连通的第一滑槽52，底块51的内腔套接于滑柱3的外壁，且滑柱3的前后两侧外壁中部分别相适配插接于两个第一滑槽52的内腔，底块51的外侧通过销轴设置于固定块4的内腔，当滑柱3向上或者向下移动时，可以利用第一滑槽52和固定块4的配合达到使底块51进行旋转，底块51的顶端沿左右方向开设有滑动槽53，滑动槽53的内腔前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽54，支撑块55内嵌于滑动槽53的内腔，且支撑块55的内侧延伸出滑动槽53的内腔，支撑块55的顶端前后两侧均沿左右方向开设有限位槽57，滑块56的数量为两个，两个滑块56分别设置于支撑块55的前后两侧，且两个滑块56的外侧分别相适配插接于两个第二滑槽54的内腔，夹紧块58的顶端设置于支撑块55的底端内侧，夹紧块58用于夹紧固定需要打印的物品，橡胶垫59设置于夹紧块58的底端，橡胶垫59可以增大与物品之间的摩擦，螺杆510的底端贯穿支撑块55的内腔通过轴承设置于滑动槽53的内腔底端内侧，转盘511的底端设置于螺杆510的顶端，转盘511旋转可以带动螺杆510进行旋转，固定板512 螺接于螺杆510的外壁中部，螺杆510旋转可以利用其旋转产生的旋转力和限位杆513对固定板512的限位，达到使固定板512上升或者下降的目的，且固定板512的底端与支撑块55的顶端相接触，固定板512用于对支撑块55进行固定，限位杆513的数量为两个，两个限位杆513的顶端分别设置于固定板512 的底端前后两侧，且限位杆513的底端内嵌于限位槽57的内腔，限位杆513用于对固定板512进行限位定，挡块514设置于限位杆513的底端，挡块514可以防止限位杆513意外脱离限位槽57的内腔。

作为优选方案，更进一步的，固定板512的底端与支撑块55的顶端均设置有阻尼橡胶，可以增加固定板512的底端与支撑块55的顶端的摩擦，进而更加稳定的固定支撑块55。

作为优选方案，更进一步的，限位杆513的长度大于固定板512到转盘511 的长度，防止螺杆510旋转过度导致限位杆513脱离限位槽57的内腔。

作为优选方案，更进一步的，第二滑槽54呈燕尾形，可以使滑块56在第二滑槽54的内腔滑动的更加稳定流畅。

作为优选方案，更进一步的，螺杆510不与支撑块55的内壁相接触，防止支撑块55在移动时其内壁与螺杆510发生摩擦，从而减少使用寿命。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，启动气压缸2，气压缸2的顶端向上移动带动滑柱3向上移动，滑柱3向上移动通过第一滑槽52和固定块4带动位于左侧的底块51逆时针旋转，带动位于右侧的底块51顺时针旋转，直至底块51旋转至适宜位置，之后转动转盘511带动螺杆510旋转，螺杆510旋转因为其产生的旋转力和限位杆513 对固定板512的限制，致使固定板512向上移动，直至固定板512底端不与支撑块55的顶端接触，根据需要夹紧的物品的尺寸向内侧移动支撑块55，直至移动至适宜位置，反方向旋转转盘511带动螺杆510呈相反方向旋转，进而带动固定板512向下移动，直至固定板512的底端与支撑块55的顶端相接触，即可对支撑块55进行固定，将需要打印的物品的顶端四角对准四个夹紧块58放置在底板1上，启动气压缸2，使气压缸2的顶端向下移动，气压缸2的顶端向下移动带动滑柱3向下移动，进而做与上述相反方向的运动，直至四个夹紧块58 将物品的四角夹紧固定在底板1上，进行打印即可，待打印结束后，重复上述动作即可将物品取下，本装置在打印物品时不需将物品打孔，并且可以夹紧固定任何尺寸的物品，进而减少物品的报废率，并提升和合格率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“顶端”、“外侧”、“两侧”、“中部”、“上”、“内侧”、“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“开设”、“插接”、“内嵌”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平板印刷机的气动定位装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

气压缸(2)，所述气压缸(2)的数量为四个，四个所述气压缸(2)的底端分别设置于底板(1)的内腔底端四角，且气压缸(2)的顶端延伸出底板(1)的内腔顶端；

滑柱(3)，所述滑柱(3)的底端设置于气压缸(2)的顶端；

固定块(4)，所述固定块(4)的数量为四个，四个所述固定块(4)分别设置于底板(1)的顶端四角，且固定块(4)位于气压缸(2)顶端的外侧；

夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)套接于滑柱(3)的外壁；

所述夹紧机构(5)包括：

底块(51)，所述底块(51)的前后两侧均沿左右方向开设有与其内腔相连通的第一滑槽(52)，所述底块(51)的内腔套接于滑柱(3)的外壁，且滑柱(3)的前后两侧外壁中部分别相适配插接于两个第一滑槽(52)的内腔，所述底块(51)的外侧通过销轴设置于固定块(4)的内腔，所述底块(51)的顶端沿左右方向开设有滑动槽(53)，所述滑动槽(53)的内腔前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽(54)；

支撑块(55)，所述支撑块(55)内嵌于滑动槽(53)的内腔，且支撑块(55)的内侧延伸出滑动槽(53)的内腔，所述支撑块(55)的顶端前后两侧均沿左右方向开设有限位槽(57)；

滑块(56)，所述滑块(56)的数量为两个，两个所述滑块(56)分别设置于支撑块(55)的前后两侧，且两个滑块(56)的外侧分别相适配插接于两个第二滑槽(54)的内腔；

夹紧块(58)，所述夹紧块(58)的顶端设置于支撑块(55)的底端内侧；

橡胶垫(59)，所述橡胶垫(59)设置于夹紧块(58)的底端；

螺杆(510)，所述螺杆(510)的底端贯穿支撑块(55)的内腔通过轴承设置于滑动槽(53)的内腔底端内侧；

转盘(511)，所述转盘(511)的底端设置于螺杆(510)的顶端；

固定板(512)，所述固定板(512)螺接于螺杆(510)的外壁中部，且固定板(512)的底端与支撑块(55)的顶端相接触；

限位杆(513)，所述限位杆(513)的数量为两个，两个所述限位杆(513)的顶端分别设置于固定板(512)的底端前后两侧，且限位杆(513)的底端内嵌于限位槽(57)的内腔；

挡块(514)，所述挡块(514)设置于限位杆(513)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种平板印刷机的气动定位装置，其特征在于：所述固定板(512)的底端与支撑块(55)的顶端均设置有阻尼橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种平板印刷机的气动定位装置，其特征在于：所述限位杆(513)的长度大于固定板(512)到转盘(511)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种平板印刷机的气动定位装置，其特征在于：所述第二滑槽(54)呈燕尾形。

5.根据权利要求1所述的一种平板印刷机的气动定位装置，其特征在于：所述螺杆(510)不与支撑块(55)的内壁相接触。

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