CN219325685U - 一种标识牌压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标识牌制造技术领域，具体为一种标识牌压印装置，打印机构设于底座的一侧，打印机构包括伸缩件、安装板、锁紧件以及压样板，安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，安装板的相对两侧均设有至少一锁紧件，压样板可经由锁紧件与安装板的下表面拆卸连接，承载机构滑动设于底座的另一侧，承载机构用于承载标识牌并进行限位，当承载机构滑动至压样板的正下方时，通过伸缩件驱动压样板压印标识牌。解决了压印装置的压样本通常为固定安装，不便于对压样本进行更换，使得压印装置只能对一种样式的标识牌进行压印，存在一定局限性的问题。

Description

一种标识牌压印装置

技术领域

本实用新型涉及标识牌制造技术领域，具体涉及一种标识牌压印装置。

背景技术

在电力铁塔上需要安装各种样式的标识牌，标识标牌是指为视觉效果而标示的标识标牌，在概念上应该称为板式标牌，在标识牌板加工的过程中，需要经过多种工艺，印花压制也是其中一个工艺之一，所以需要用到印花压印装置。

在现有专利申请号为202122492031.1的专利文献中，公开了一种铭牌加工用高效压印装置，并具体公开了作业台的顶部外壁开设有轴承孔，穿过轴承孔在作业台的底部外壁固定有电机，电机的输出轴顶端固定有转轴，转轴的外壁固定有转动卡座，转动卡座的顶部外壁开设有印台放置槽，印台放置槽的内壁放置有压印台，压印台的顶部开设有铭牌放置槽，作业台的顶部设置有压印机构，作业台的底部设置有铭牌固定组件和铭牌卸料组件；上述方案中存在一些缺陷，压印机构不便于更换，无法对不同样式的标识牌进行打印，存在一定局限性，若只能对同一种样式的标识牌进行压印工作，则实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种标识牌压印装置，解决现有技术中压印装置的压样本通常为固定安装，不便于对压样本进行更换，使得压印装置只能对一种样式的标识牌进行压印，存在一定局限性的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供一种标识牌压印装置，包括

底座；

打印机构，所述打印机构设于底座的一侧，所述打印机构包括伸缩件、安装板、锁紧件以及压样板，所述安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，所述伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，所述安装板的相对两侧均设有至少一所述锁紧件，所述压样板可经由所述锁紧件与安装板的下表面可拆卸连接；以及

承载机构，所述承载机构滑动设于底座的另一侧，所述承载机构用于承载所述标识牌并进行限位，当所述承载机构滑动至所述压样板的正下方时，通过所述伸缩件驱动压样板压印所述标识牌。

在一些实施例中，所述底座的一侧间隔设有两导杆，且两所述导杆的顶端之间跨设有横板，两所述伸缩件间隔固设于横板上，且所述安装板与两所述导杆滑动连接。

在一些实施例中，两所述导杆上均套设有弹性件，且两所述弹性件均位于安装板与底座之间。

在一些实施例中，所述安装板的下表面开设有凹槽，所述标识牌的形状和大小与凹槽的形状和大小相同；

所述锁紧件包括一端与安装板固接的筒体、限位环块、压缩弹簧、推杆以及插销，所述限位环块滑动设于筒体内，所述插销的一端延伸至筒体内与限位环块固定，所述推杆的一端延伸至筒体内与插销固定连接，所述压缩弹簧设于限位环块与筒体的另一端之间，当所述插销的另一端延伸至凹槽内，并插设于所述压样板内以固定压样板。

在一些实施例中，所述承载机构包括承载板，所述承载板的相对两侧设有滑块，所述底座上设有与两滑块相配合的两导轨，所述承载板的上表面开设有供于卡设标识牌的限位槽。

在一些实施例中，所述承载板上表面的相对两侧均开设有与限位槽相连通的缺口。

在一些实施例中，所述承载板的一侧设有手推杆。

在一些实施例中，所述底座的一侧还设有限位挡块，当所述承载板与限位挡块相抵触时，所述标识牌位于压样板的正下方。

在一些实施例中，所述限位槽的深度小于所述标识牌的厚度。

在一些实施例中，所述伸缩件为电动推杆、气压缸或者液压缸。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种标识牌压印装置，通过安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，安装板的相对两侧均设有至少一锁紧件，压样板可经由锁紧件与安装板的下表面可拆卸连接，承载机构滑动设于底座的另一侧，承载机构用于承载标识牌并进行限位，当承载机构滑动至压样板的正下方时，通过伸缩件驱动压样板压印标识牌，需要压印其他样式的标识牌时，通过锁紧件解除对压样板的限位，便可将压样板从安装板上拆卸下来进行更换，操作简单，有效地提高了压印装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种标识牌压印装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种标识牌压印装置的主视图；

图3是本实用新型安装板和锁紧件的安装示意图；

图4是本实用新型压样板的结构示意图；

图5是本实用新型锁紧件的剖视图；

图6是本实用新型承载机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种标识牌压印装置。该压印装置可以应用于标识牌压印作业中，用于不同样式的标识牌进行压印，提高了压印装置的实用性。

在本具体实施例中，一种标识牌压印装置，包括底座1、打印机构2以及承载机构3，打印机构2设于底座1的一侧，打印机构2包括伸缩件21、安装板22、锁紧件23以及压样板24，安装板22的上表面与伸缩件21的输出端相连接，伸缩件21用于驱动安装板22相对底座1运动，安装板22的相对两侧均设有至少一锁紧件23，压样板可经由锁紧件23与安装板22的下表面可拆卸连接；承载机构3滑动设于底座1的另一侧，承载机构3用于承载标识牌并进行限位，当承载机构3滑动至压样板24的正下方时，通过伸缩件21驱动压样板24压印标识牌。

在使用过程中，将标识牌放置于承载机构3上，滑动承载机构3滑动至压样板24的正下方，伸缩件21便可驱动压样板24压印标识牌，同时，需要压印不同样式的标识牌时，通过控制锁紧件23便可解除对压样板24的固定限位，操作简单。

在本具体实施例中，如图1所示，底座1的一侧间隔设有两导杆11，且两导杆11的顶端之间跨设有横板12，两伸缩件21间隔固设于横板12上，且安装板22与两导杆11滑动连接。

其中，伸缩件21为电动推杆，当然也可以为气压缸或者液压缸。

在上述方案的基础上，如图2所示，两导杆11上均套设有弹性件13，且两弹性件13均位于安装板22与底座1之间。其中，弹性件13为回复弹簧。

在本具体实施例中，如图3和图5所示，安装板22的下表面开设有凹槽221，标识牌的形状和大小与凹槽221的形状和大小相同；锁紧件23包括一端与安装板22固接的筒体231、限位环块232、压缩弹簧233、推杆234以及插销235，限位环块232滑动设于筒体231内，插销235的一端延伸至筒体231内与限位环块232固定，推杆234的一端延伸至筒体231内与插销235固定连接，压缩弹簧233设于限位环块232与筒体231的另一端之间，当插销235的另一端延伸至凹槽221内，并插设于压样板24内以固定压样板24。

在另一种实施例中，安装板22的相对两侧均设置有两锁紧件，通过拉动推杆234使得插销235缩回至筒体231内，插销235便可与压样板24上的锁紧孔241相分离，便可轻松更换不同样式的压印板。

在本具体实施例中，如图1和图6所示，承载机构包括承载板31，承载板31的相对两侧设有滑块32，底座1上设有与两滑块32相配合的两导轨14，承载板31的上表面开设有供于卡设标识牌的限位槽311。具体地，限位槽311的深度小于标识牌的厚度。

在上述方案的基础上，如图6所示，承载板31上表面的相对两侧均开设有与限位槽311相连通的缺口312。作业人员通过缺口312方便取出放置于限位槽311内的标识牌。其中，承载板31的一侧设有手推杆313。

在上述方案的基础上，如图1所示，底座1的一侧还设有限位挡块15，当承载板31与限位挡块15相抵触时，标识牌位于压样板24的正下方。

有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种标识牌压印装置，通过安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，安装板的相对两侧均设有至少一锁紧件，压样板可经由锁紧件与安装板的下表面可拆卸连接，承载机构滑动设于底座的另一侧，承载机构用于承载标识牌并进行限位，当承载机构滑动至压样板的正下方时，通过伸缩件驱动压样板压印标识牌，需要压印其他样式的标识牌时，通过锁紧件解除对压样板的限位，便可将压样板从安装板上拆卸下来进行更换，操作简单，有效地提高了压印装置的实用性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种标识牌压印装置，其特征在于，包括

底座；

打印机构，所述打印机构设于底座的一侧，所述打印机构包括伸缩件、安装板、锁紧件以及压样板，所述安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，所述伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，所述安装板的相对两侧均设有至少一所述锁紧件，所述压样板可经由所述锁紧件与安装板的下表面可拆卸连接；以及

承载机构，所述承载机构滑动设于底座的另一侧，所述承载机构用于承载所述标识牌并进行限位，当所述承载机构滑动至所述压样板的正下方时，通过所述伸缩件驱动压样板压印所述标识牌。

2.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述底座的一侧间隔设有两导杆，且两所述导杆的顶端之间跨设有横板，两所述伸缩件间隔固设于横板上，且所述安装板与两所述导杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，两所述导杆上均套设有弹性件，且两所述弹性件均位于安装板与底座之间。

4.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述安装板的下表面开设有凹槽，所述标识牌的形状和大小与凹槽的形状和大小相同；

所述锁紧件包括一端与安装板固接的筒体、限位环块、压缩弹簧、推杆以及插销，所述限位环块滑动设于筒体内，所述插销的一端延伸至筒体内与限位环块固定，所述推杆的一端延伸至筒体内与插销固定连接，所述压缩弹簧设于限位环块与筒体的另一端之间，当所述插销的另一端延伸至凹槽内，并插设于所述压样板内以固定压样板。

5.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述承载机构包括承载板，所述承载板的相对两侧设有滑块，所述底座上设有与两滑块相配合的两导轨，所述承载板的上表面开设有供于卡设标识牌的限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述承载板上表面的相对两侧均开设有与限位槽相连通的缺口。

7.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述承载板的一侧设有手推杆。

8.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述底座的一侧还设有限位挡块，当所述承载板与限位挡块相抵触时，所述标识牌位于压样板的正下方。

9.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述限位槽的深度小于所述标识牌的厚度。

10.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述伸缩件为电动推杆、气压缸或者液压缸。

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