CN203344518U - 一种车身号码压印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车身号码压印装置,包括基架,基架包括一底板及一上板,上板与底板平行设置,上板上设有第一滑槽,第一滑槽上设有滑架,滑架上固定连接一压印装置,所述压印装置包括一驱动装置,驱动装置上连接一推杆,推杆与底板垂直,推杆的一端设有压印针,压印针上的字符朝向底板。使用该装置,操作方便轻松,且字符容易控制,字符不会打坏,避免了经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压印装置,尤其涉及一种车身号码压印装置。
背景技术
在汽车生产过程中,车身VIN号码是在车身焊接时将号码刻在车身的,一般采用压印方式,有时因压印机号码盘信号传输错误,会出现号码漏印的现象。这种情况虽然比较少,但主要存在以下问题,一是返修非常繁琐,只能用手工返修,就是用手拿着打刻针用榔头敲出字符,二是这样返修的字符,因深度、方向、距离不好控制,字符容易打坏,不能弥补,会造成很大经济损失。中国专利授权公告号:CN102616023A,授权公告日:2012.08.01,公开了一种轮圈号码打印机,包括机架、主、被动压印轴、动力装置和定位滚轮。通过主被动压印轴配合动作将钢印字迹清晰的压在轮圈圆周表面。这种装置结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是,现有技术的车身号码返修繁琐,且返修时字符不易控制,容易造成经济损失,本实用新型提供一种车身号码压印装置,返修字符时操作方便轻松,且字符容易控制,压印的字符整齐清晰,避免了经济损失。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种车身号码压印装置 ,包括基架,基架包括一底板及一上板,上板与底板平行设置,上板上设有第一滑槽,第一滑槽上设有滑架,滑架上固定连接一压印装置,所述压印装置包括一驱动装置,驱动装置上连接一推杆,推杆与底板垂直,推杆的一端设有压印针,压印针上的字符朝向底板。使用时,将该装置通过底板固定在车身上,使驱动装置工作,驱动装置带动推杆移动,推杆推动压印针向车身移动,将压印针有字符的一端顶在车身上,驱动装置继续工作,压印针作用在车身上的力逐渐增大,将字符压印在车身上。然后,驱动装置带动推杆向相反方向移动,一个字符的压印即完成。压印另一个字符时,更换压印针,移动压印装置到合适位置,重复上述步骤即可压印。使用该装置,操作方便轻松,且字符容易控制,字符不会打坏,避免了经济损失。。
作为优选,所述底板及上板均为矩形,底板及中板两侧分别各用一筋板连接,底板及上板的上侧连接一矩形的盖板,盖板靠近驱动装置一侧的边缘设有标尺,滑架上设有指针,指针靠近标尺。当个字符压印完成,需压印另一个字符时,移动压印装置使指针对准标尺,这样字符与字符的间距容易控制在一定距离,确保号码整齐美观。
作为优选,所述滑架包括两块对称设置的滑板,两块滑板之间设有一中间板,驱动装置固定在中间板上,滑板卡接在第一滑槽中,可沿第一滑槽移动。该滑架结构简单,方便制作。
作为优选,所述底板及上板之间设有一中板,中板与底板平行,中板上设有一与第一滑槽相同的第二滑槽,第一滑槽上设有第一滑块,第二滑槽设有第二滑块,第一滑块位于两块滑板之间,第一滑块与第二滑块上分别各设有通孔,两个通孔之间设有弹簧,压印针穿过两个通孔和弹簧。
作为优选,所述第一滑块上的通孔为方形通孔,第二滑块上的通孔为圆形通孔,压印针位于第一滑块方形通孔处为方形,其余部分为圆柱形。这种结构能确保不会出现字符歪斜的现象。
作为优选,所述盖板靠近底板的一侧设有一矩形的透视窗,透视窗的长度方向与标尺的长度方向平行。通过该透视窗可以观察压印针的工作状态和压印的字符。
作为优选,所述底板的外侧设有一铜垫板。在安装该装置时,在车身与底板之间增加铜垫板,因铜垫板较软,可以保护车身不因压印装置压印时的压力产生损伤。
作为优选,所述驱动装置为一液压缸,液压缸上的活塞杆与推杆连接。
本实用新型的主要有益效果是,返修字符时操作方便轻松,且字符容易控制,压印的字符整齐清晰,不会出错,避免了经济损失。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的仰视图。
具体实施方式
下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
如图1 至图2所示,一种车身号码压印装置 ,包括基架,基架包括一矩形的底板11、一矩形的中板10及一矩形的上板8,三块板按长度方向摆放且相互平行,底板的宽度小于中板及上板,三块板的两侧分别用一筋板1固定连接,底板及上板的上侧连接一矩形的盖板13,盖板靠近驱动装置一侧的边缘设有标尺2,标尺的外侧开有一指针滑槽3,指针滑槽内设有指针12,指针靠近标尺,盖板靠近底板的一侧设有一矩形的透视窗14,透视窗的长度方向与标尺的长度方向平行,底板的外侧固定一铜垫板15。上板上沿长度开设有第一滑槽7,中板上沿长度开设有与第一滑槽相同的第二滑槽9,第一滑槽上设有滑架,滑架包括两块对称设置的滑板6,两块滑板之间设有一中间板,指针安装在中间板上,滑板卡接在第一滑槽中,可沿第一滑槽移动。一压印装置固定在中间板上。所述压印装置包括一驱动装置及驱动装置安装架5,驱动装置安装在驱动装置安装架上,驱动装置安装架固定在中间板上,驱动装置为一液压缸4,液压缸与一液压阀连接,液压阀与液压泵连接,液压泵与油箱连接。液压缸上的活塞杆与推杆17连接,推杆穿过两个相互平行的铜垫圈18,铜垫圈安装在驱动装置安装架上,推杆与底板垂直,推杆的一端设有一压印针19,压印针的一端与推杆的一端只是靠在一起,没有连接,压印针上的字符朝向底板。第一滑槽上设有第一滑块20,第二滑槽设有第二滑块16,第一滑块卡在两块滑板之间,第一滑块与两块滑板之间分别用蝶形螺栓连接,第一滑块上开有一方形通孔,第二滑块上开有一圆形通孔,两个通孔之间设有弹簧21,压印针穿过两个通孔和弹簧,压印针位于第一滑块方形通孔处为方形,其余部分为圆柱形。使用时,将该装置通过底板固定在车身上,铜垫板与车身接触,使液压缸在液压泵驱动下工作,液压缸上的活塞杆带动推杆移动,推杆推动压印针向车身移动,因底板的宽度小于中板及上板,压印针不会碰到底板,而是将压印针有字符的一端顶在车身上,液压缸继续工作,压印针作用在车身上的力逐渐增大,将字符压印在车身上,同时弹簧被压缩。然后,液压缸带动推杆向相反方向移动,压印针也在弹簧弹力的作用下离开车身,一个字符的压印即完成。压印另一个字符时,首先松开第一滑块与如图一所示右侧滑板之间蝶形螺栓,将压印装置往左移动,此时两个滑块及滑块之间的压印针没有移动,将旧的压印针取出,更换新的压印针,再移动压印装置,将第一滑块与右侧滑板用蝶形螺栓连接,然后按标尺和指针移动压印装置到合适位置,重复上述步骤即可压印。使用该装置,操作方便轻松,且字符容易控制,字符不会打坏,避免了经济损失。
以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式,并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例,只要不背离本实用新型的精神,无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车身号码压印装置 ,其特征是,包括基架,基架包括一底板(11)及一上板(8),上板与底板平行设置,上板上设有第一滑槽(7),第一滑槽上设有滑架,滑架上固定连接一压印装置,所述压印装置包括一驱动装置,驱动装置上连接一推杆(17),推杆与底板垂直,推杆的一端设有压印针(19),压印针上的字符朝向底板。
2.根据权利要求1所述的车身号码压印装置 ,其特征是,所述底板及上板均为矩形,底板及中板两侧分别各用一筋板(1)连接,底板及上板的上侧连接一矩形的盖板(13),盖板靠近驱动装置一侧的边缘设有标尺(2),滑架上设有指针(12),指针靠近标尺。
3.根据权利要求1所述的车身号码压印装置 ,其特征是 , 所述滑架包括两块对称设置的滑板(6),两块滑板之间设有一中间板,驱动装置固定在中间板上,滑板卡接在第一滑槽中,可沿第一滑槽移动。
4.根据权利要求1所述的车身号码压印装置,其特征是 ,所述底板及上板之间设有一中板(10),中板与底板平行,中板上设有一与第一滑槽相同的第二滑槽(9),第一滑槽上设有第一滑块(20),第二滑槽设有第二滑块(16),第一滑块位于两块滑板之间,第一滑块与第二滑块上分别各设有通孔,两个通孔之间设有弹簧(21),压印针穿过两个通孔和弹簧。
5.根据权利要求4所述的车身号码压印装置,其特征是 ,所述第一滑块上的通孔为方形通孔,第二滑块上的通孔为圆形通孔,压印针位于第一滑块方形通孔处为方形,其余部分为圆柱形。
6.根据权利要求2所述的车身号码压印装置,其特征是 ,所述盖板靠近底板的一侧设有一矩形的透视窗(14),透视窗的长度方向与标尺的长度方向平行。
7.根据权利要求1至6任一项所述的车身号码压印装置,其特征是 ,所述底板的外侧设有一铜垫板(15)。
8.根据权利要求1至6任一项所述的车身号码压印装置,其特征是 ,所述驱动装置为一液压缸(4),液压缸上的活塞杆与推杆连接。
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CN105235403A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-01-13 | 马鞍山德尔盟重工机械有限公司 | 一种编码钢印加工设备的字符托架 |
CN106270118A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-04 | 福州大学 | 一种具有弹性过渡层的冲裁模具及其制作方法 |
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