CN214982883U - 集成式塑料模具抽芯动力机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了集成式塑料模具抽芯动力机构,涉及塑料模具抽芯动力机构技术领域,为解决现有的集成式塑料模具抽芯动力机构使用不便,需要加装气缸,导致生产成本上升的问题。所述第一安装板上端的两个均安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有第二安装板,所述第一安装板、支撑板和第二安装板相邻之间均通过螺钉连接,所述第二安装板的上端安装有第三安装板,所述第三安装板上端的两侧均安装有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧与第三安装板固定连接,所述顶紧弹簧的一端安装有移动块,所述移动块与顶紧弹簧固定连接,所述移动块的下端设置有限位卡爪,所述限位卡爪与移动块固定连接,所述限位卡爪与第三安装板通过卡槽滑动连接。

Description

集成式塑料模具抽芯动力机构
技术领域
本实用新型涉及塑料模具抽芯动力机构技术领域,具体为集成式塑料模具抽芯动力机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
但是,现有的集成式塑料模具抽芯动力机构使用不便,需要加装气缸,导致生产成本上升;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了集成式塑料模具抽芯动力机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供集成式塑料模具抽芯动力机构,以解决上述背景技术中提出的集成式塑料模具抽芯动力机构使用不便,需要加装气缸,导致生产成本上升的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:集成式塑料模具抽芯动力机构,包括第一安装板,所述第一安装板上端的两个均安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有第二安装板,所述第一安装板、支撑板和第二安装板相邻之间均通过螺钉连接,所述第二安装板的上端安装有第三安装板,所述第三安装板上端的两侧均安装有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧与第三安装板固定连接,所述顶紧弹簧的一端安装有移动块,所述移动块与顶紧弹簧固定连接,所述移动块的下端设置有限位卡爪,所述限位卡爪与移动块固定连接,所述限位卡爪与第三安装板通过卡槽滑动连接,所述限位卡爪远离顶紧弹簧的一侧安装有传动板,所述传动板与限位卡爪固定连接,所述传动板与第三安装板通过卡槽滑动连接,所述第一安装板的上端安装有回位板,所述回位板的上端安装有传动杆,所述传动杆与回位板设置为一体成型结构,所述传动杆外部上端的两侧均安装有顶料推头,所述顶料推头与传动杆设置为一体成型结构。
优选的,所述支撑板靠近回位板的一侧安装有限位导轨,所述限位导轨与支撑板通过螺钉连接,所述限位导轨与回位板通过卡槽滑动连接。
优选的,所述第三安装板上端面的前后两端均安装有固定板,所述固定板与第三安装板固定连接。
优选的,所述第二安装板的上端面的两侧均安装有限位安装轴,所述限位安装轴与第三安装板通过卡槽连接,所述第二安装板与第三安装板通过螺钉连接。
优选的,所述回位板上端面的两侧均安装有回位弹簧,所述回位弹簧与回位板和第二安装板均固定连接。
优选的,所述回位板的下端面安装有顶料杆,所述顶料杆与回位板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装顶紧弹簧可以推动移动块,避免装置在生产时移动块发生晃动,有利于提高产品质量,安装限位卡爪可以防止移动块脱落,保证装置功能性的完整,安装传动杆可以使其与顶料机构共用一个驱动装置,不需要单独加装气缸,降低生产成本,增加装置的实用性,且更加便于使用,安装顶料推头可以将冷却成型的产品顶出装置,实现排料,安装限位导轨可以防止回位板在移动时发生错位,增加其稳定性;
2、本实用新型通过安装限位安装轴可以使工作人员安装本装置更加简单方便,起到限位的作用,安装回位弹簧可以顶动回位板使其向第一安装板一侧运动,从而使传动杆和顶料推头向第一安装板一侧运动,使其位置回正。
附图说明
图1为本实用新型集成式塑料模具抽芯动力机构的结构示意图;
图2为本实用新型集成式塑料模具抽芯动力机构的主视图;
图3为本实用新型集成式塑料模具抽芯动力机构的俯视图。
图中:1、第一安装板;2、支撑板;3、第二安装板;4、第三安装板;5、顶料杆;6、回位板;7、限位导轨;8、回位弹簧;9、传动杆;10、顶料推头;11、移动块;12、顶紧弹簧;13、限位卡爪;14、限位安装轴;15、传动板;16、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:集成式塑料模具抽芯动力机构,包括第一安装板1,第一安装板1上端的两个均安装有支撑板2,支撑板2的上端安装有第二安装板3,第一安装板1、支撑板2和第二安装板3相邻之间均通过螺钉连接,第二安装板3的上端安装有第三安装板4,第三安装板4上端的两侧均安装有顶紧弹簧12,安装顶紧弹簧12可以推动移动块11,避免装置在生产时移动块11发生晃动,有利于提高产品质量,顶紧弹簧12与第三安装板4固定连接,顶紧弹簧12的一端安装有移动块11,移动块11与顶紧弹簧12固定连接,移动块11的下端设置有限位卡爪13,安装限位卡爪13可以防止移动块11脱落,保证装置功能性的完整,限位卡爪13与移动块11固定连接,限位卡爪13与第三安装板4通过卡槽滑动连接,限位卡爪13远离顶紧弹簧12的一侧安装有传动板15,传动板15与限位卡爪13固定连接,传动板15与第三安装板4通过卡槽滑动连接,第一安装板1的上端安装有回位板6,回位板6的上端安装有传动杆9,安装传动杆9可以使其与顶料机构共用一个驱动装置,不需要单独加装气缸,降低生产成本,增加装置的实用性,且更加便于使用,传动杆9与回位板6设置为一体成型结构,传动杆9外部上端的两侧均安装有顶料推头10,安装顶料推头10可以将冷却成型的产品顶出装置,实现排料,顶料推头10与传动杆9设置为一体成型结构。
进一步,支撑板2靠近回位板6的一侧安装有限位导轨7,限位导轨7与支撑板2通过螺钉连接,限位导轨7与回位板6通过卡槽滑动连接,安装限位导轨7可以防止回位板6在移动时发生错位,增加其稳定性。
进一步,第三安装板4上端面的前后两端均安装有固定板16,固定板16与第三安装板4固定连接,安装固定板16便于保证产品成型,保证装置功能性的完整。
进一步,第二安装板3的上端面的两侧均安装有限位安装轴14,限位安装轴14与第三安装板4通过卡槽连接,第二安装板3与第三安装板4通过螺钉连接,安装限位安装轴14可以使工作人员安装本装置更加简单方便,起到限位的作用。
进一步,回位板6上端面的两侧均安装有回位弹簧8,回位弹簧8与回位板6和第二安装板3均固定连接,安装回位弹簧8可以顶动回位板6使其向第一安装板1一侧运动,从而使传动杆9和顶料推头10向第一安装板1一侧运动,使其位置回正。
进一步,回位板6的下端面安装有顶料杆5,顶料杆5与回位板6固定连接,安装顶料杆5便于装置与顶料机构连接,保证装置功能性的完整。
工作原理:在产品冷却,需要排料时,工作人员启动装置外接顶料机构,使其顶动顶料杆5,从而使传动杆9向上运动,传动杆9首先与传动板15接触,并挤压传动板15使其向靠近顶紧弹簧12的一侧运动,传动板15将传动杆9挤压产生的横向力传递给移动块11,使移动块11向限位安装轴14方向移动,并压缩顶紧弹簧12,随着传动杆9的上升,传动杆9开始推动顶料推头10向上运动,将产品顶出装置,本装置安装顶紧弹簧12可以推动移动块11,避免装置在生产时移动块11发生晃动,有利于提高产品质量,安装限位卡爪13可以防止移动块11脱落,保证装置功能性的完整,安装传动杆9可以使其与顶料机构共用一个驱动装置,不需要单独加装气缸,降低生产成本,增加装置的实用性,且更加便于使用,安装顶料推头10可以将冷却成型的产品顶出装置,实现排料,安装限位导轨7可以防止回位板6在移动时发生错位,增加其稳定性,安装限位安装轴14可以使工作人员安装本装置更加简单方便,起到限位的作用,安装回位弹簧8可以顶动回位板6使其向第一安装板1一侧运动,从而使传动杆9和顶料推头10向第一安装板1一侧运动,使其位置回正。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.集成式塑料模具抽芯动力机构,包括第一安装板(1),其特征在于:所述第一安装板(1)上端的两个均安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端安装有第二安装板(3),所述第一安装板(1)、支撑板(2)和第二安装板(3)相邻之间均通过螺钉连接,所述第二安装板(3)的上端安装有第三安装板(4),所述第三安装板(4)上端的两侧均安装有顶紧弹簧(12),所述顶紧弹簧(12)与第三安装板(4)固定连接,所述顶紧弹簧(12)的一端安装有移动块(11),所述移动块(11)与顶紧弹簧(12)固定连接,所述移动块(11)的下端设置有限位卡爪(13),所述限位卡爪(13)与移动块(11)固定连接,所述限位卡爪(13)与第三安装板(4)通过卡槽滑动连接,所述限位卡爪(13)远离顶紧弹簧(12)的一侧安装有传动板(15),所述传动板(15)与限位卡爪(13)固定连接,所述传动板(15)与第三安装板(4)通过卡槽滑动连接,所述第一安装板(1)的上端安装有回位板(6),所述回位板(6)的上端安装有传动杆(9),所述传动杆(9)与回位板(6)设置为一体成型结构,所述传动杆(9)外部上端的两侧均安装有顶料推头(10),所述顶料推头(10)与传动杆(9)设置为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的集成式塑料模具抽芯动力机构,其特征在于:所述支撑板(2)靠近回位板(6)的一侧安装有限位导轨(7),所述限位导轨(7)与支撑板(2)通过螺钉连接,所述限位导轨(7)与回位板(6)通过卡槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的集成式塑料模具抽芯动力机构,其特征在于:所述第三安装板(4)上端面的前后两端均安装有固定板(16),所述固定板(16)与第三安装板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的集成式塑料模具抽芯动力机构,其特征在于:所述第二安装板(3)的上端面的两侧均安装有限位安装轴(14),所述限位安装轴(14)与第三安装板(4)通过卡槽连接,所述第二安装板(3)与第三安装板(4)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的集成式塑料模具抽芯动力机构,其特征在于:所述回位板(6)上端面的两侧均安装有回位弹簧(8),所述回位弹簧(8)与回位板(6)和第二安装板(3)均固定连接。
6.根据权利要求1所述的集成式塑料模具抽芯动力机构,其特征在于:所述回位板(6)的下端面安装有顶料杆(5),所述顶料杆(5)与回位板(6)固定连接。
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