CN214982633U - 泡棉棒头部成型硬化装置 - Google Patents
泡棉棒头部成型硬化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214982633U CN214982633U CN202023304612.XU CN202023304612U CN214982633U CN 214982633 U CN214982633 U CN 214982633U CN 202023304612 U CN202023304612 U CN 202023304612U CN 214982633 U CN214982633 U CN 214982633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- fixed
- limiting
- block
- spacing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本实用新型提供泡棉棒头部成型硬化装置，涉及泡棉加工领域。该泡棉棒头部成型硬化装置，包括支撑固定机架和两组导向限位压块，所述支撑固定机架的内部开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的下端开设有二号限位滑槽，所述支撑固定机架的内部开设有两组传动工作槽孔，每组传动工作槽孔的内部均固定安装有伸缩固定装置，每组伸缩固定装置的一端均活动安装有伸缩连接杆，每组伸缩连接杆的下端均开设有一号固定卡槽。该泡棉棒头部成型硬化装置，每组支撑固定卡块的一端均与对应的二号固定卡槽设置为相匹配，使导向限位压块与支撑固定机架快速卡接安装，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉加工技术领域，具体为泡棉棒头部成型硬化装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
目前现有的泡棉棒头部成型硬化装置，结构简单，一般连接装置通过螺丝固定，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，因此发明一种泡棉棒头部成型硬化装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了泡棉棒头部成型硬化装置，通过添加了快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：泡棉棒头部成型硬化装置，包括支撑固定机架和两组导向限位压块，所述支撑固定机架的内部开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的下端开设有二号限位滑槽，所述支撑固定机架的内部开设有两组传动工作槽孔，每组传动工作槽孔的内部均固定安装有伸缩固定装置，每组伸缩固定装置的一端均活动安装有伸缩连接杆，每组伸缩连接杆的下端均开设有一号固定卡槽，每组一号固定卡槽的两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽的底端均固定安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧的一端均活动安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的支撑受力弹簧的一端均固定安装有支撑固定卡块，每组导向限位压块的上端均固定安装有二号限位滑块，每组二号限位滑块远离对应的导向限位压块的一端均固定安装有一号限位滑块，每组导向限位压块的上端均固定安装有连接固定块，两组导向限位压块的相对一端均开设有定位成型压槽，每组连接固定块远离对应的导向限位压块的一端均固定安装有定位固定卡块，每组定位固定卡块的两端均开设有二号固定卡槽。
进一步，每组一号限位滑块均活动安装在一号限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块均与一号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组二号限位滑块均活动安装在二号限位滑槽的内部，且每组二号限位滑块均与二号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组定位固定卡块均活动安装在对应的一号固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的一号固定卡槽设置为相匹配。
进一步，每组导向限位滑块均活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组支撑固定卡块的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽的内部，且每组支撑固定卡块的一端均与对应的二号固定卡槽设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的泡棉棒头部成型硬化装置。具备以下有益效果：
1、该泡棉棒头部成型硬化装置，通过每组定位固定卡块均活动安装在对应的一号固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的一号固定卡槽设置为相匹配，每组支撑固定卡块的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽的内部，且每组支撑固定卡块的一端均与对应的二号固定卡槽设置为相匹配，使导向限位压块与支撑固定机架快速卡接安装，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1支撑固定机架、2导向限位压块、3一号限位滑槽、4二号限位滑槽、5传动工作槽孔、6伸缩固定装置、7伸缩连接杆、8一号固定卡槽、9导向限位滑槽、10支撑受力弹簧、11导向限位滑块、12支撑固定卡块、13一号限位滑块、14二号限位滑块、15连接固定块、16定位成型压槽、17定位固定卡块、18二号固定卡槽。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供泡棉棒头部成型硬化装置，如图1-3所示，包括支撑固定机架1和两组导向限位压块2，支撑固定机架1的内部开设有一号限位滑槽3，一号限位滑槽3的下端开设有二号限位滑槽4，支撑固定机架1的内部开设有两组传动工作槽孔5，每组传动工作槽孔5的内部均固定安装有伸缩固定装置6，每组伸缩固定装置6的一端均活动安装有伸缩连接杆7，每组伸缩连接杆7的下端均开设有一号固定卡槽8，每组一号固定卡槽8的两端均开设有导向限位滑槽9，每组导向限位滑槽9的底端均固定安装有支撑受力弹簧10，每组支撑受力弹簧10的一端均活动安装有导向限位滑块11，每组导向限位滑块11远离对应的支撑受力弹簧10的一端均固定安装有支撑固定卡块12，每组导向限位压块2的上端均固定安装有二号限位滑块14，每组二号限位滑块14远离对应的导向限位压块2的一端均固定安装有一号限位滑块13，每组导向限位压块2的上端均固定安装有连接固定块15，两组导向限位压块2的相对一端均开设有定位成型压槽16，每组连接固定块15远离对应的导向限位压块2的一端均固定安装有定位固定卡块17，每组定位固定卡块17的两端均开设有二号固定卡槽18，每组一号限位滑块13均活动安装在一号限位滑槽3的内部，且每组一号限位滑块13均与一号限位滑槽3设置为相匹配，每组二号限位滑块14均活动安装在二号限位滑槽4的内部，且每组二号限位滑块14均与二号限位滑槽4设置为相匹配，每组定位固定卡块17均活动安装在对应的一号固定卡槽8的内部，且每组定位固定卡块17均与对应的一号固定卡槽8设置为相匹配，每组导向限位滑块11均活动安装在对应的导向限位滑槽9的内部，且每组导向限位滑块11均与对应的导向限位滑槽9设置为相匹配，每组支撑固定卡块12的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽18的内部，且每组支撑固定卡块12的一端均与对应的二号固定卡槽18设置为相匹配，该泡棉棒头部成型硬化装置，通过每组定位固定卡块17均活动安装在对应的一号固定卡槽8的内部，且每组定位固定卡块17均与对应的一号固定卡槽8设置为相匹配，每组支撑固定卡块12的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽18的内部，且每组支撑固定卡块12的一端均与对应的二号固定卡槽18设置为相匹配，使导向限位压块2与支撑固定机架1快速卡接安装，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
工作原理：使用时，定位固定卡块17对准一号固定卡槽8的内部，支撑固定卡块12推动导向限位滑块11在导向限位滑槽9的内部滑动，且支撑受力弹簧10压缩，直到支撑固定卡块12卡入二号固定卡槽18的内部，完成安装工作，启动传动工作槽孔5内部的伸缩固定装置6，通过伸缩连接杆7带动连接固定块15移动，一号限位滑块13在一号限位滑槽3的内部滑动，且二号限位滑块14在二号限位滑槽4的内部滑动，导向限位压块2一端的定位成型压槽16进行压缩成型工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.泡棉棒头部成型硬化装置，包括支撑固定机架（1）和两组导向限位压块（2），其特征在于：所述支撑固定机架（1）的内部开设有一号限位滑槽（3），所述一号限位滑槽（3）的下端开设有二号限位滑槽（4），所述支撑固定机架（1）的内部开设有两组传动工作槽孔（5），每组传动工作槽孔（5）的内部均固定安装有伸缩固定装置（6），每组伸缩固定装置（6）的一端均活动安装有伸缩连接杆（7），每组伸缩连接杆（7）的下端均开设有一号固定卡槽（8），每组一号固定卡槽（8）的两端均开设有导向限位滑槽（9），每组导向限位滑槽（9）的底端均固定安装有支撑受力弹簧（10），每组支撑受力弹簧（10）的一端均活动安装有导向限位滑块（11），每组导向限位滑块（11）远离对应的支撑受力弹簧（10）的一端均固定安装有支撑固定卡块（12），每组导向限位压块（2）的上端均固定安装有二号限位滑块（14），每组二号限位滑块（14）远离对应的导向限位压块（2）的一端均固定安装有一号限位滑块（13），每组导向限位压块（2）的上端均固定安装有连接固定块（15），两组导向限位压块（2）的相对一端均开设有定位成型压槽（16），每组连接固定块（15）远离对应的导向限位压块（2）的一端均固定安装有定位固定卡块（17），每组定位固定卡块（17）的两端均开设有二号固定卡槽（18）。
2.根据权利要求1所述的泡棉棒头部成型硬化装置，其特征在于：每组一号限位滑块（13）均活动安装在一号限位滑槽（3）的内部，且每组一号限位滑块（13）均与一号限位滑槽（3）设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的泡棉棒头部成型硬化装置，其特征在于：每组二号限位滑块（14）均活动安装在二号限位滑槽（4）的内部，且每组二号限位滑块（14）均与二号限位滑槽（4）设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的泡棉棒头部成型硬化装置，其特征在于：每组定位固定卡块（17）均活动安装在对应的一号固定卡槽（8）的内部，且每组定位固定卡块（17）均与对应的一号固定卡槽（8）设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的泡棉棒头部成型硬化装置，其特征在于：每组导向限位滑块（11）均活动安装在对应的导向限位滑槽（9）的内部，且每组导向限位滑块（11）均与对应的导向限位滑槽（9）设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的泡棉棒头部成型硬化装置，其特征在于：每组支撑固定卡块（12）的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽（18）的内部，且每组支撑固定卡块（12）的一端均与对应的二号固定卡槽（18）设置为相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023304612.XU CN214982633U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 泡棉棒头部成型硬化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023304612.XU CN214982633U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 泡棉棒头部成型硬化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214982633U true CN214982633U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79141704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023304612.XU Active CN214982633U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 泡棉棒头部成型硬化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214982633U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023304612.XU patent/CN214982633U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214982633U (zh) | 泡棉棒头部成型硬化装置 | |
| CN213530565U (zh) | 一种电动车电机控制器mos管自动折弯机 | |
| CN214982674U (zh) | 8片式自动泡棉压缩成型装置 | |
| CN216939595U (zh) | 一种塑件模型加工用装夹治具 | |
| CN209200556U (zh) | 一种电气工程用线缆固定夹 | |
| CN202639119U (zh) | 自动送料收料装置 | |
| CN208825369U (zh) | 一种金属片折弯模具 | |
| CN213797655U (zh) | 一种注胶硫化一体机 | |
| CN209869380U (zh) | 整型治具 | |
| CN213671482U (zh) | 一种用于汽车配件的成型加工机构 | |
| CN213641881U (zh) | 一种高舒适度的甲状腺手术支架 | |
| CN213151815U (zh) | 一种高强度的电机支架机结构 | |
| CN213487553U (zh) | 一种使用灵活性高的教师办公台 | |
| CN218079759U (zh) | 钣金结构件折弯机构 | |
| CN114309190B (zh) | 汽车座椅靠背骨架的折弯设备 | |
| CN205147868U (zh) | 一种自动夹紧机构 | |
| CN221541153U (zh) | 一种可拆卸式振动能量回收装置 | |
| CN215791848U (zh) | 一种便于调节的铝塑结合工装 | |
| CN216779916U (zh) | 一种不锈钢折弯装置 | |
| CN213689221U (zh) | 一种复合亚克力实体面材抗压强度检测设备 | |
| CN220331266U (zh) | 一种模具更换方便的模架固定装置 | |
| CN213646763U (zh) | 一种数控机床用固定装置 | |
| CN221080816U (zh) | 一种电气工程用线缆固定装置 | |
| CN218253784U (zh) | 一种cvu压线束工装 | |
| CN216577557U (zh) | 一种密封条组装用夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |