CN216939595U - 一种塑件模型加工用装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑件模型加工用装夹治具，本实用新型使用时，通过顶推气缸的顶推，塑件模型装夹下压台组件在塑件模型装夹下压架杆上下滑，通过导向轨道凸杆和螺旋导轨槽的配合，实现塑件模型装夹下压台组件下滑时的转动，通过塑件模型装夹下压台组件的下滑，塑件模型装夹下压板底部的塑件模型装夹下压橡胶台会顶压在塑件模型上，进行塑件模型的下压限位装夹，解除下压限位装夹时，顶推气缸收缩，通过顶推弹簧的顶推，装夹下压套筒自然上滑，此时通过导向轨道凸杆和螺旋导轨槽的配合，装夹下压套筒在上移过程中向后转动，此时塑件模型装夹下压板底部的塑件模型装夹下压橡胶台会转动到后方，从而不影响塑件模型在机台上的放置。
Description
技术领域
本实用新型属于塑件模型加工技术领域，具体涉及一种塑件模型加工用装夹治具。
背景技术
用塑料制成的模具，塑料模型具有微孔结构，表面光滑，机械强度高，耐磨性能好，并耐腐蚀，有利于提高陶瓷坯体的质量，使用寿命可达四千次以上，模型材料有聚氯乙烯、聚四氯乙烯、聚氨基甲酸酯等。
现有技术存在以下问题：由于塑料模型表面光滑，在加工装夹时，通常采用下压的方式进行装夹固定，现有的下压装夹固定方式，在使用时，塑料模型放置时，装夹治具会阻挡塑料模型的放置，影响塑料模型的顺畅放置，因此急需一种塑件模型加工用装夹治具，来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑件模型加工用装夹治具，具有方便下压使用的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑件模型加工用装夹治具，包括塑件模型装夹下压架组件，所述塑件模型装夹下压架组件上套设有塑件模型装夹下压台组件；
所述塑件模型装夹下压架组件包括塑件模型装夹下压架杆，所述塑件模型装夹下压架杆顶部和底部分别固定设置有固定顶横板和架杆底盘，且塑件模型装夹下压架杆上开设有螺旋导轨槽，所述塑件模型装夹下压架杆底部套设有顶推弹簧，所述架杆底盘背部固定设置有安装背座板，所述安装背座板两端均开设有安装孔槽，所述固定顶横板上固定设置有顶推气缸；
所述塑件模型装夹下压台组件包括装夹下压套筒，所述装夹下压套筒顶部和底部分别固定设置有顶推大圈盘和顶推小圈盘，且装夹下压套筒前端通过支撑横杆固定设置有固定端台，所述固定端台底部固定设置有塑件模型装夹下压板，所述塑件模型装夹下压板底端面上设置有塑件模型装夹下压橡胶台。
优选的，所述装夹下压套筒套设在塑件模型装夹下压架杆上并在塑件模型装夹下压架杆上上下滑动。
优选的，所述装夹下压套筒固定设置有导向轨道凸杆，所述导向轨道凸杆插入在螺旋导轨槽内。
优选的，所述顶推弹簧的两端分别抵触在架杆底盘和顶推小圈盘上。
优选的，所述顶推气缸底部抵触在顶推大圈盘上。
优选的，所述塑件模型装夹下压架组件底部通过安装背座板上的安装孔槽和紧固螺栓安装在塑件模型加工机台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，塑件模型装夹下压架组件底部通过安装背座板上的安装孔槽和紧固螺栓安装在塑件模型加工机台上，通过此种方式，将装置底部安装固定在预留的机台位上，装夹下压套筒套设在塑件模型装夹下压架杆上并在塑件模型装夹下压架杆上上下滑动，导向轨道凸杆插入在螺旋导轨槽内，通过顶推弹簧的顶推，塑件模型装夹下压台组件在自然状态下，处于上推状态，此时顶推大圈盘抵触在顶推气缸的底部，使用时，通过顶推气缸的顶推，塑件模型装夹下压台组件在塑件模型装夹下压架杆上下滑，通过导向轨道凸杆和螺旋导轨槽的配合，实现塑件模型装夹下压台组件下滑时的转动，通过此种方式，通过塑件模型装夹下压台组件的下滑，塑件模型装夹下压板底部的塑件模型装夹下压橡胶台会顶压在塑件模型上，进行塑件模型的下压限位装夹，同时解除下压限位装夹时，顶推气缸收缩，通过顶推弹簧的顶推，装夹下压套筒自然上滑，此时通过导向轨道凸杆和螺旋导轨槽的配合，装夹下压套筒在上移过程中向后转动，此时塑件模型装夹下压板底部的塑件模型装夹下压橡胶台会转动到后方，从而不影响塑件模型在机台上的放置，在塑件模型下压装夹时，根据实际的需求，机台上可设置有多组本实用新型装置，以满足不同外型塑件模型的下压装夹。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型塑件模型装夹下压架组件的立体图；
图4为本实用新型塑件模型装夹下压台组件的立体图；
图5为本实用新型塑件模型装夹下压台组件的剖视图；
图中：1、塑件模型装夹下压架组件；11、塑件模型装夹下压架杆；12、螺旋导轨槽；13、固定顶横板；14、顶推气缸；15、架杆底盘；16、顶推弹簧； 17、安装背座板；18、安装孔槽；2、塑件模型装夹下压台组件；21、装夹下压套筒；22、顶推大圈盘；23、顶推小圈盘；24、导向轨道凸杆；25、支撑横杆； 26、固定端台；27、塑件模型装夹下压板；28、塑件模型装夹下压橡胶台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑件模型加工用装夹治具，包括塑件模型装夹下压架组件1，塑件模型装夹下压架组件1上套设有塑件模型装夹下压台组件2；
塑件模型装夹下压架组件1包括塑件模型装夹下压架杆11，塑件模型装夹下压架杆11顶部和底部分别固定设置有固定顶横板13和架杆底盘15，且塑件模型装夹下压架杆11上开设有螺旋导轨槽12，塑件模型装夹下压架杆11底部套设有顶推弹簧16，架杆底盘15背部固定设置有安装背座板17，安装背座板 17两端均开设有安装孔槽18，固定顶横板13上固定设置有顶推气缸14；
塑件模型装夹下压台组件2包括装夹下压套筒21，装夹下压套筒21顶部和底部分别固定设置有顶推大圈盘22和顶推小圈盘23，且装夹下压套筒21前端通过支撑横杆25固定设置有固定端台26，固定端台26底部固定设置有塑件模型装夹下压板27，塑件模型装夹下压板27底端面上设置有塑件模型装夹下压橡胶台28。
为了实现塑件模型装夹下压台组件2的上下顶压活动，本实施例中，优选的，装夹下压套筒21套设在塑件模型装夹下压架杆11上并在塑件模型装夹下压架杆11上上下滑动。
为了实现塑件模型装夹下压台组件2上下位移时的同步转动，本实施例中，优选的，装夹下压套筒21固定设置有导向轨道凸杆24，导向轨道凸杆24插入在螺旋导轨槽12内。
为了实现顶推气缸14与顶推大圈盘22的紧密抵触，本实施例中，优选的，顶推弹簧16的两端分别抵触在架杆底盘15和顶推小圈盘23上。
本实施例中，优选的，顶推气缸14底部抵触在顶推大圈盘22上。
为了方便装置整体的安装，本实施例中，优选的，塑件模型装夹下压架组件1底部通过安装背座板17上的安装孔槽18和紧固螺栓安装在塑件模型加工机台上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，塑件模型装夹下压架组件1底部通过安装背座板17上的安装孔槽18和紧固螺栓安装在塑件模型加工机台上，通过此种方式，将装置底部安装固定在预留的机台位上，装夹下压套筒21套设在塑件模型装夹下压架杆11上并在塑件模型装夹下压架杆11 上上下滑动，导向轨道凸杆24插入在螺旋导轨槽12内，通过顶推弹簧16的顶推，塑件模型装夹下压台组件2在自然状态下，处于上推状态，此时顶推大圈盘22抵触在顶推气缸14的底部，使用时，通过顶推气缸14的顶推，塑件模型装夹下压台组件2在塑件模型装夹下压架杆11上下滑，通过导向轨道凸杆24 和螺旋导轨槽12的配合，实现塑件模型装夹下压台组件2下滑时的转动，通过此种方式，通过塑件模型装夹下压台组件2的下滑，塑件模型装夹下压板27底部的塑件模型装夹下压橡胶台28会顶压在塑件模型上，进行塑件模型的下压限位装夹，同时解除下压限位装夹时，顶推气缸14收缩，通过顶推弹簧16的顶推，装夹下压套筒21自然上滑，此时通过导向轨道凸杆24和螺旋导轨槽12的配合，装夹下压套筒21在上移过程中向后转动，此时塑件模型装夹下压板27 底部的塑件模型装夹下压橡胶台28会转动到后方，从而不影响塑件模型在机台上的放置，在塑件模型下压装夹时，根据实际的需求，机台上可设置有多组本实用新型装置，以满足不同外型塑件模型的下压装夹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑件模型加工用装夹治具，包括塑件模型装夹下压架组件(1)，其特征在于：所述塑件模型装夹下压架组件(1)上套设有塑件模型装夹下压台组件(2)；
所述塑件模型装夹下压架组件(1)包括塑件模型装夹下压架杆(11)，所述塑件模型装夹下压架杆(11)顶部和底部分别固定设置有固定顶横板(13)和架杆底盘(15)，且塑件模型装夹下压架杆(11)上开设有螺旋导轨槽(12)，所述塑件模型装夹下压架杆(11)底部套设有顶推弹簧(16)，所述架杆底盘(15)背部固定设置有安装背座板(17)，所述安装背座板(17)两端均开设有安装孔槽(18)，所述固定顶横板(13)上固定设置有顶推气缸(14)；
所述塑件模型装夹下压台组件(2)包括装夹下压套筒(21)，所述装夹下压套筒(21)顶部和底部分别固定设置有顶推大圈盘(22)和顶推小圈盘(23)，且装夹下压套筒(21)前端通过支撑横杆(25)固定设置有固定端台(26)，所述固定端台(26)底部固定设置有塑件模型装夹下压板(27)，所述塑件模型装夹下压板(27)底端面上设置有塑件模型装夹下压橡胶台(28)。
2.根据权利要求1所述的一种塑件模型加工用装夹治具，其特征在于：所述装夹下压套筒(21)套设在塑件模型装夹下压架杆(11)上并在塑件模型装夹下压架杆(11)上上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种塑件模型加工用装夹治具，其特征在于：所述装夹下压套筒(21)固定设置有导向轨道凸杆(24)，所述导向轨道凸杆(24)插入在螺旋导轨槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种塑件模型加工用装夹治具，其特征在于：所述顶推弹簧(16)的两端分别抵触在架杆底盘(15)和顶推小圈盘(23) 上。
5.根据权利要求1所述的一种塑件模型加工用装夹治具，其特征在于：所述顶推气缸(14)底部抵触在顶推大圈盘(22)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑件模型加工用装夹治具，其特征在于：所述塑件模型装夹下压架组件(1)底部通过安装背座板(17)上的安装孔槽(18)和紧固螺栓安装在塑件模型加工机台上。
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| CN117954365A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 四川通妙自动化设备有限公司 | 一种引线框架集料机构、转移装置 |
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| CN117954365B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-04 | 四川通妙自动化设备有限公司 | 一种引线框架集料机构、转移装置 |
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