CN214981948U - 一种混凝土砌块加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块加工工装，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定安装有加工成型盒，所述加工成型盒内壁的四周之间滑动连接有推料板，所述加工平台的顶部固定安装有L型板，所述L型板内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有与加工成型盒相适配的压板，所述加工成型盒的正面贯穿开设有通槽，所述加工成型盒上设置有杠杆取料机构，所述杠杆取料机构包括固定安装在通槽内壁底部的固定块，本实用新型涉及混凝土砌块加工技术领域。该混凝土砌块加工工装，通过杠杆取料机构的设置，便于利用杠杆省力原理对推料板进行推动，进而对成型后的混凝土砌块取料，取料较为方便且省力。

Description

一种混凝土砌块加工工装

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块加工技术领域，具体为一种混凝土砌块加工工装。

背景技术

混凝土砌块是目前建筑行业在进行建筑建造时必不可少的材料，一般都是由建筑工人按照工地实地需求在现场制造。当砌块用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010)的规定。

现有的混凝土砌块在进行加工时，凝固后的混凝土砌块不便于取出，取出较为费力，且混凝土砌块一般是自然风干，成型较慢，因此，本实用新型提出一种混凝土砌块加工工装，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土砌块加工工装，解决了凝固后的混凝土砌块不便于取出，取出较为费力，且混凝土砌块一般是自然风干，成型较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土砌块加工工装，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定安装有加工成型盒，所述加工成型盒内壁的四周之间滑动连接有推料板，所述加工平台的顶部固定安装有L型板，所述L型板内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有与加工成型盒相适配的压板，所述加工成型盒的正面贯穿开设有通槽，所述加工成型盒上设置有杠杆取料机构。

所述杠杆取料机构包括固定安装在通槽内壁底部的固定块，所述固定块的表面转动连接有折型压杆，所述折型压杆表面的上方固定安装有第一连接块，所述第一连接块的表面转动连接有顶块，所述顶块的表面转动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部与推料板的底部固定连接，所述折型压杆表面的下方固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与加工成型盒内壁的底部固定连接。

优选的，所述折型压杆的表面固定安装有橡胶套，所述加工成型盒的左侧固定安装有振动马达。

优选的，所述加工成型盒内壁的四周均固定安装有挡块，四个所述挡块的顶部均与推料板的底部接触。

优选的，所述L型板的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部连通有伸缩管，所述伸缩管的底端依次贯穿L型板、压板并延伸至压板的下方。

优选的，所述加工平台的顶部固定安装有成型风扇，所述加工平台底部的四角均固定安装有支脚。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土砌块加工工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

该混凝土砌块加工工装，通过杠杆取料机构的设置，便于利用杠杆省力原理对推料板进行推动，进而对成型后的混凝土砌块取料，取料较为方便且省力，通过振动马达的设置，防止成型混凝土砌块粘附在加工成型盒内壁，通过成型风扇的设置，便于对混凝土砌块进行快速风干，使得混凝土砌块成型更快。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型杠杆取料机构局部结构的立体图；

图3为本实用新型加工成型盒结构的立体剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-加工平台、2-加工成型盒、3-推料板、4-L型板、5-液压缸、6-压板、7-通槽、8-杠杆取料机构、81-固定块、82-折型压杆、83-第一连接块、84-顶块、85-第二连接块、86-复位弹簧、9-橡胶套、10-振动马达、11-挡块、12-进料斗、13-伸缩管、14-成型风扇、15-支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块加工工装，包括加工平台1，加工平台1的顶部固定安装有加工成型盒2，加工成型盒2内壁的四周之间滑动连接有推料板3，加工平台1的顶部固定安装有L型板4，L型板4内壁的顶部固定安装有液压缸5，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，液压缸5的底端固定安装有与加工成型盒2相适配的压板6，加工成型盒2的正面贯穿开设有通槽7，加工成型盒2上设置有杠杆取料机构8。

杠杆取料机构8包括固定安装在通槽7内壁底部的固定块81，固定块81的表面转动连接有折型压杆82，折型压杆82表面的上方固定安装有第一连接块83，第一连接块83的表面转动连接有顶块84，顶块84的表面转动连接有第二连接块85，第二连接块85的顶部与推料板3的底部固定连接，折型压杆82表面的下方固定安装有复位弹簧86，便于折型压杆82复位，进而带动推料板3复位，复位弹簧86的底端与加工成型盒2内壁的底部固定连接。

其中，折型压杆82的表面固定安装有橡胶套9，加工成型盒2的左侧固定安装有振动马达10，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制。

其中，加工成型盒2内壁的四周均固定安装有挡块11，四个挡块11的顶部均与推料板3的底部接触。

其中，L型板4的顶部设置有进料斗12，进料斗12的底部连通有伸缩管13，伸缩管13的底端依次贯穿L型板4、压板6并延伸至压板6的下方。

其中，加工平台1的顶部固定安装有成型风扇14，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，加工平台1底部的四角均固定安装有支脚15。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将混凝土原料加入进料斗12中，原料通过伸缩管13进入加工成型盒2中，然后启动液压缸5，进而带动压板6下降，通过压板6对混凝土原料进行挤压，使得砌块顶部被压平，然后启动液压缸5，带动压板6上升，然后启动成型风扇14对砌块进行风干，然后启动振动马达10，防止砌块粘附在加工成型盒2内壁，进一步向下按压折型压杆82中橡胶套9处，进而通过第一连接块83、顶块84、第二连接块85配合，带动推料板3沿加工成型盒2内壁上移，进而可将成型混凝土砌块顶出加工成型盒2，便可完成取料，取料后，停止按压折型压杆82，在复位弹簧86弹力作用下，折型压杆82带动退料板3复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土砌块加工工装，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定安装有加工成型盒(2)，所述加工成型盒(2)内壁的四周之间滑动连接有推料板(3)，所述加工平台(1)的顶部固定安装有L型板(4)，所述L型板(4)内壁的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底端固定安装有与加工成型盒(2)相适配的压板(6)，所述加工成型盒(2)的正面贯穿开设有通槽(7)，所述加工成型盒(2)上设置有杠杆取料机构(8)；

所述杠杆取料机构(8)包括固定安装在通槽(7)内壁底部的固定块(81)，所述固定块(81)的表面转动连接有折型压杆(82)，所述折型压杆(82)表面的上方固定安装有第一连接块(83)，所述第一连接块(83)的表面转动连接有顶块(84)，所述顶块(84)的表面转动连接有第二连接块(85)，所述第二连接块(85)的顶部与推料板(3)的底部固定连接，所述折型压杆(82)表面的下方固定安装有复位弹簧(86)，所述复位弹簧(86)的底端与加工成型盒(2)内壁的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块加工工装，其特征在于：所述折型压杆(82)的表面固定安装有橡胶套(9)，所述加工成型盒(2)的左侧固定安装有振动马达(10)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块加工工装，其特征在于：所述加工成型盒(2)内壁的四周均固定安装有挡块(11)，四个所述挡块(11)的顶部均与推料板(3)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块加工工装，其特征在于：所述L型板(4)的顶部设置有进料斗(12)，所述进料斗(12)的底部连通有伸缩管(13)，所述伸缩管(13)的底端依次贯穿L型板(4)、压板(6)并延伸至压板(6)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块加工工装，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定安装有成型风扇(14)，所述加工平台(1)底部的四角均固定安装有支脚(15)。

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