CN214980994U - 一种钢箱梁翼板焊接移动式平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢箱梁翼板焊接移动式平台，包括挂篮框架、顶部框架、纵向连接梁、爬梯架和爬梯护栏。挂篮框架包括底台和围栏，挂篮框架内部形成有容纳空间，挂篮框架上形成有进出口。顶部框架和挂篮框架间隔设置，顶部框架朝向挂篮框架的一侧设置行走轮。纵向连接梁分别连接挂篮框架和顶部框架。爬梯架设置在挂篮框架和顶部框架上；且爬梯架由进出口延伸至顶部框架。爬梯护栏连接在挂篮框架和顶部框架上且覆盖进出口和爬梯架。本申请的钢箱梁翼板焊接移动式平台的顶部框架支撑在钢箱梁翼缘板的上表面且设置行走轮便于移动位置，挂篮框架则能接触到钢箱梁的腹板，方便工人施工，通过设置爬梯架方便施工人员从顶部框架进入到挂篮框架上的工位。

Description

一种钢箱梁翼板焊接移动式平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的说，涉及一种钢箱梁翼板焊接移动式平台。

背景技术

钢箱梁现场安装时，一般先将钢箱梁主体节段安装，然后再安装钢箱梁两侧的分段翼缘板。在安装分段翼缘板时，使用吊车吊起分段翼缘板，将分段翼缘板预安装在钢箱梁侧面，然后再将分段翼缘板下表面边沿与钢箱梁焊接在一起。但是由于翼缘板下方是凌空的，无任何支撑物，所以工作人员很难对翼缘板下面和钢箱梁进行焊接。

为保证作业人员的安全保证施工质量一般采用高空作业车或搭设脚手架施工平台，高空作业车受现场地势、水流及作业空间受限不能满足翼板焊接的需求。搭设脚手架施工平台存在施工周期长、效率低、成本高的问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢箱梁翼板焊接移动式平台，以解决现有技术施工过程中，存在周期长、效率低、成本高的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种钢箱梁翼板焊接移动式平台，包括：

挂篮框架，所述挂篮框架包括底台和绕底台周向设置的围栏，所述挂篮框架内部形成有容纳施工人员的容纳空间，所述挂篮框架上形成有进出口；

顶部框架，所述顶部框架和所述挂篮框架间隔设置，所述顶部框架朝向所述挂篮框架的一侧设置行走轮；

纵向连接梁，所述纵向连接梁分别连接所述挂篮框架和顶部框架；

爬梯架，所述爬梯架设置在所述挂篮框架和顶部框架上；且所述爬梯架由所述进出口延伸至所述顶部框架；

爬梯护栏，所述爬梯护栏连接在所述挂篮框架和顶部框架上且覆盖所述进出口和所述爬梯架。

可选的，所述顶部框架包括顶部框体和斜支撑梁，所述顶部框体和所述纵向连接梁垂直连接，所述斜支撑梁一端连接所述顶部框体，另一端连接所述纵向连接梁；所述行走轮连接在所述斜支撑梁上。

可选的，所述纵向连接梁包括第一纵向连接梁和第二纵向连接梁；

所述斜支撑梁包括第一斜支撑梁和第二斜支撑梁，所述第一斜支撑梁一端连接所述顶部框体，另一端连接所述第一纵向连接梁，所述第二斜支撑梁一端连接所述顶部框体，另一端连接所述第二纵向连接梁；

两个所述斜支撑梁上均设置有两个行走轮。

可选的，所述行走轮上设置刹车部，所述刹车部能锁止或释放所述行走轮。

可选的，所述顶部框体和所述斜支撑梁之间连接有多个加强梁。

可选的，所述挂篮框架包括上框体，所述上框体和所述纵向连接梁倾斜连接，所述上框体靠近所述纵向连接梁的一端位置高于所述上框体背离所述纵向连接梁的一侧。

可选的，所述纵向连接梁包括第一纵向连接梁和第二纵向连接梁；所述挂篮框架还包括第一立柱和第二立柱；所述上框体四角分别连接所述第一立柱、第二立柱、第一纵向连接梁和第二纵向连接梁；

所述围栏部包括连接所述第一立柱、第二立柱、第一纵向连接梁和第二纵向连接梁中相邻两个部件之间的横杆。

可选的，所述爬梯架包括多个横档和与所述纵向连接梁平行设置的第一支撑竖梁，所述第一支撑竖梁分别连接所述挂篮框架和底台，各所述横档沿所述第一支撑竖梁的长度方向依次设置，且所述横档的两端分别连接所述第一支撑竖梁和所述纵向连接梁。

可选的，钢箱梁翼板焊接移动式平台还包括第二支撑竖梁，所述第二支撑竖梁分别连接所述挂篮框架和底台；所述第一支撑竖梁和所述第二支撑竖梁之间形成所述进出口。

可选的，所述爬梯护栏包括多个第一栏杆和多个第二栏杆，各所述第一栏杆设置在所述吊篮框架一侧，且所述第一栏杆两端分别连接所述纵向连接梁和第二支撑竖梁，各所述第二栏杆设置在所述挂篮框架和顶部框架之间，各所述第二栏杆两端分别连接所述纵向连接梁和第一支撑竖梁。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：

本申请的钢箱梁翼板焊接移动式平台的顶部框架支撑在钢箱梁翼缘板的上表面且设置行走轮便于移动位置，挂篮框架则能接触到钢箱梁的腹板，方便工人施工，通过设置爬梯架方便施工人员从顶部框架进入到挂篮框架上的工位。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型提供的钢箱梁翼板焊接移动式平台的侧视图；

图2是本实用新型提供的钢箱梁翼板焊接移动式平台的一个立体示意图；

图3是本实用新型提供的钢箱梁翼板焊接移动式平台的另一立体示意图。

图中，1、挂篮框架；11、底台；12、围栏；13、进出口；14、上框体；15、第一立柱；16、第二立柱；2、顶部框架；21、行走轮；22、顶部框体；23、斜支撑梁；24、加强梁；3、爬梯架；31、第一支撑竖梁；32、横档；4、爬梯护栏；41、第一栏杆；42、第二栏杆；5、第一纵向连接梁；6、第二纵向连接梁；7、第二支撑竖梁。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3所示，本申请实施例提供一种钢箱梁翼板焊接移动式平台，包括挂篮框架1、顶部框架2、纵向连接梁、爬梯架3和爬梯护栏4。所述挂篮框架1包括底台11和绕底台11周向设置的围栏12，所述挂篮框架1内部形成有容纳施工人员的容纳空间，所述挂篮框架1上形成有进出口13。所述顶部框架2和所述挂篮框架1间隔设置，所述顶部框架2朝向所述挂篮框架1的一侧设置行走轮21。所述纵向连接梁分别连接所述挂篮框架1和顶部框架2。所述爬梯架3设置在所述挂篮框架1和顶部框架2上，且所述爬梯架3由所述进出口13延伸至所述顶部框架2。所述爬梯护栏4连接在所述挂篮框架1和顶部框架2上且覆盖所述进出口13和所述爬梯架3。

本申请的钢箱梁翼板焊接移动式平台的顶部框架2支撑在钢箱梁翼缘板的上表面且设置行走轮21便于移动位置，挂篮框架1则能接触到钢箱梁的腹板，方便工人施工，通过设置爬梯架3方便施工人员从顶部框架2进入到挂篮框架1上的工位。

所述顶部框架2包括顶部框体22和斜支撑梁23，所述顶部框体22和所述纵向连接梁垂直连接，所述斜支撑梁23一端连接所述顶部框体22，另一端连接所述纵向连接梁。所述行走轮21连接在所述斜支撑梁23上。桥梁的钢箱梁翼缘板的顶部表面为倾斜结构，利于横向排水。本申请顶部框架2设计了斜支撑梁23与钢箱梁翼缘板结构相匹配，利于行走轮21和钢箱梁翼缘板的顶部表面接触。

其中，所述纵向连接梁包括第一纵向连接梁5和第二纵向连接梁6。所述斜支撑梁23包括第一斜支撑梁和第二斜支撑梁，所述第一斜支撑梁一端连接所述顶部框体22，另一端连接所述第一纵向连接梁5，所述第二斜支撑梁一端连接所述顶部框体22，另一端连接所述第二纵向连接梁6，通过设置两个纵向连接梁和两个斜支撑梁23，提高了设备结构稳定性，延长产品使用寿命。

两个所述斜支撑梁23上均设置有两个行走轮21。通过设置两个行走轮21，提高了设备支撑稳定性。

所述行走轮21上设置刹车部，所述刹车部能锁止或释放所述行走轮21。优选的，该行走轮21可以为万向轮，具有刹车锁死功能的行走轮是成熟的现有技术，本申请对其结构不再赘述。

所述顶部框体22和所述斜支撑梁23之间连接有多个加强梁24，增加了顶部框架2的结构强度。

所述挂篮框架1包括上框体14，所述上框体14和所述纵向连接梁倾斜连接，所述上框体14靠近所述纵向连接梁的一端位置高于所述上框体14背离所述纵向连接梁的一侧。该上框体14的设置和钢箱梁翼板结构相匹配。

在一种可能的实施方案中，所述纵向连接梁包括第一纵向连接梁5和第二纵向连接梁6；所述挂篮框架1还包括第一立柱15和第二立柱16；所述上框体14四角分别连接所述第一立柱15、第二立柱16、第一纵向连接梁5和第二纵向连接梁6。所述围栏12部包括连接所述第一立柱15、第二立柱16、第一纵向连接梁5和第二纵向连接梁6中相邻两个部件之间的横杆。横杆具有保护作用，防止施工人员坠落。

所述爬梯架3包括多个横档32和与所述纵向连接梁平行设置的第一支撑竖梁31，所述第一支撑竖梁31分别连接所述挂篮框架1和底台11，各所述横档32沿所述第一支撑竖梁31的长度方向依次设置，且所述横档32的两端分别连接所述第一支撑竖梁31和所述纵向连接梁，如第一纵向连接梁5。多个横档32的设计便于操作者攀登。

钢箱梁翼板焊接移动式平台还包括第二支撑竖梁7，所述第二支撑竖梁7分别连接所述挂篮框架1和底台11；所述第一支撑竖梁31和所述第二支撑竖梁7之间形成所述进出口13。方便操作者进出。

所述爬梯护栏4包括多个第一栏杆41和多个第二栏杆42，各所述第一栏杆41设置在所述吊篮框架上，且所述第一栏杆41两端分别连接所述纵向连接梁即第一纵向连接梁5和第二支撑竖梁7，各所述第二栏杆42设置在所述挂篮框架1和顶部框架2之间，各所述第二栏杆42两端分别连接所述纵向连接梁即第一纵向连接梁5和第一支撑竖梁31。第一栏杆围合空间大，方便操作者进出所述进出口，第二栏杆围合空间小，有利于提高安全性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，包括：

挂篮框架，所述挂篮框架包括底台和绕底台周向设置的围栏，所述挂篮框架内部形成有容纳施工人员的容纳空间，所述挂篮框架上形成有进出口；

顶部框架，所述顶部框架和所述挂篮框架间隔设置，所述顶部框架朝向所述挂篮框架的一侧设置行走轮；

纵向连接梁，所述纵向连接梁分别连接所述挂篮框架和顶部框架；

爬梯架，所述爬梯架设置在所述挂篮框架和顶部框架上；且所述爬梯架由所述进出口延伸至所述顶部框架；

爬梯护栏，所述爬梯护栏连接在所述挂篮框架和顶部框架上且覆盖所述进出口和所述爬梯架。

2.如权利要求1所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述顶部框架包括顶部框体和斜支撑梁，所述顶部框体和所述纵向连接梁垂直连接，所述斜支撑梁一端连接所述顶部框体，另一端连接所述纵向连接梁；所述行走轮连接在所述斜支撑梁上。

3.如权利要求2所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述纵向连接梁包括第一纵向连接梁和第二纵向连接梁；

所述斜支撑梁包括第一斜支撑梁和第二斜支撑梁，所述第一斜支撑梁一端连接所述顶部框体，另一端连接所述第一纵向连接梁，所述第二斜支撑梁一端连接所述顶部框体，另一端连接所述第二纵向连接梁；

两个所述斜支撑梁上均设置有两个行走轮。

4.如权利要求1所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述行走轮上设置刹车部，所述刹车部能锁止或释放所述行走轮。

5.如权利要求2所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述顶部框体和所述斜支撑梁之间连接有多个加强梁。

6.如权利要求1所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述挂篮框架包括上框体，所述上框体和所述纵向连接梁倾斜连接，所述上框体靠近所述纵向连接梁的一端位置高于所述上框体背离所述纵向连接梁的一侧。

7.如权利要求6所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述纵向连接梁包括第一纵向连接梁和第二纵向连接梁；所述挂篮框架还包括第一立柱和第二立柱；所述上框体四角分别连接所述第一立柱、第二立柱、第一纵向连接梁和第二纵向连接梁；

所述围栏部包括连接所述第一立柱、第二立柱、第一纵向连接梁和第二纵向连接梁中相邻两个部件之间的横杆。

8.如权利要求1所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述爬梯架包括多个横档和与所述纵向连接梁平行设置的第一支撑竖梁，所述第一支撑竖梁分别连接所述挂篮框架和底台，各所述横档沿所述第一支撑竖梁的长度方向依次设置，且所述横档的两端分别连接所述第一支撑竖梁和所述纵向连接梁。

9.如权利要求8所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，还包括第二支撑竖梁，所述第二支撑竖梁分别连接所述挂篮框架和底台；所述第一支撑竖梁和所述第二支撑竖梁之间形成所述进出口。

10.如权利要求9所述的钢箱梁翼板焊接移动式平台，其特征在于，所述爬梯护栏包括多个第一栏杆和多个第二栏杆，各所述第一栏杆设置在所述吊篮框架一侧，且所述第一栏杆两端分别连接所述纵向连接梁和第二支撑竖梁，各所述第二栏杆设置在所述挂篮框架和顶部框架之间，各所述第二栏杆两端分别连接所述纵向连接梁和第一支撑竖梁。

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