CN214980982U - 一种金属制品原料存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品原料存放装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有一个支撑杆，所述支撑杆内均设置有一个升降机构，两侧所述支撑杆之间均滑动连接有一个升降板，所述升降板上均设置有一个夹持机构，本实用新型的有益效果是：通过夹持机构的液压缸输出端伸缩，可以对指定位置的金属板夹持固定，并且通过升降机构的螺纹杆转动，可以将夹板之间的金属板升起，从而可以方便将堆叠在一起的金属板中，指定位置的金属板快速取出，避免了金属板堆叠，位于下端或者中间位置的金属板难以直接取出加工的情况。

Description

一种金属制品原料存放装置

技术领域

本实用新型涉及原料存放技术领域，具体为一种金属制品原料存放装置。

背景技术

金属制品原料通常是金属板，通过对金属板进行冲压、焊接、切割或者冲孔，生产出相对应的产品。

然而在金属板存放过程中，通常是将多个金属板直接堆叠存放底座上，在生产取料时，位于下方的金属板无法直接取出，需要将上方的金属板逐个取出后，才能拿到想要的金属板原料，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品原料存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品原料存放装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有一个支撑杆，所述支撑杆内均设置有一个升降机构，两侧所述支撑杆之间均滑动连接有一个升降板，所述升降板上均设置有一个夹持机构；

所述夹持机构包括液压缸，所述液压缸均固定连接在升降板上且对称分布，所述液压缸输出端均为与升降板相靠近一侧且均固定连接有一个夹板。

优选的，所述夹板相靠近一侧均固定连接有一个防滑板，所述夹板下端均固定连接有一个插板，所述插板相靠近一侧均为三角形结构。

优选的，所述升降机构包括升降槽，所述升降槽均开设于支撑杆内，所述升降槽内均旋转连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆上且与升降板相对应位置均螺纹连接有一对螺纹套，所述螺纹套靠近升降板一端均固定连接有一个连接杆，所述连接杆远离螺纹套一端均穿过升降槽且均固定连接在升降板上。

优选的，所述升降槽侧壁且与连接杆相对应位置均开设有一个连接槽，所述连接杆均滑动连接在连接槽内。

优选的，所述支撑杆上端进固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机输出端均固定连接在螺纹杆上。

优选的，所述螺纹杆两端与升降槽连接处均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧均固定连接在升降槽侧壁内，所述固定轴承内圈内侧均固定连接在螺纹杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹持机构的液压缸输出端伸缩，可以对指定位置的金属板夹持固定，并且通过升降机构的螺纹杆转动，可以将夹板之间的金属板升起，从而可以方便将堆叠在一起的金属板中，指定位置的金属板快速取出，避免了金属板堆叠，位于下端或者中间位置的金属板难以直接取出加工的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型的插板与夹板连接外观结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、升降板；4、夹持机构；41、液压缸；42、夹板；43、防滑板；44、插板；5、升降机构；51、升降槽；52、螺纹杆；53、螺纹套；54、连接杆；55、连接槽；56、固定轴承；57、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品原料存放装置，包括底座1，底座1上端四角均固定连接有一个支撑杆2，支撑杆2内均设置有一个升降机构5，两侧支撑杆2之间均滑动连接有一个升降板3，升降板3上均设置有一个夹持机构4，夹持机构4包括液压缸41，液压缸41均固定连接在升降板3上且对称分布，液压缸41输出端均为与升降板3相靠近一侧且均固定连接有一个夹板42，夹板42相靠近一侧均固定连接有一个防滑板43，夹板42下端均固定连接有一个插板44，插板44相靠近一侧均为三角形结构，液压缸41输出端带动夹板42向相靠近一侧滑动，并且使插板44向相靠近一侧滑动，最终使插板44插进指定位置金属板的连接处缝隙中，并且使两个夹板42对上方的金属板夹持固定。

升降机构5包括升降槽51，升降槽51均开设于支撑杆2内，升降槽51内均旋转连接有一个螺纹杆52，螺纹杆52上且与升降板3相对应位置均螺纹连接有一对螺纹套53，螺纹套53靠近升降板3一端均固定连接有一个连接杆54，连接杆54远离螺纹套53一端均穿过升降槽51且均固定连接在升降板3上，升降槽51侧壁且与连接杆54相对应位置均开设有一个连接槽55，连接杆54均滑动连接在连接槽55内，支撑杆2上端进固定连接有一个伺服电机57，伺服电机57输出端均固定连接在螺纹杆52上，螺纹杆52两端与升降槽51连接处均固定连接有一个固定轴承56，固定轴承56外圈外侧均固定连接在升降槽51侧壁内，固定轴承56内圈内侧均固定连接在螺纹杆52上，伺服电机57输出端带动螺纹杆52转动，从而使螺纹套53位于升降槽51内滑动，并且通过连接杆54的传动，可以带动升降板3位于支撑杆2之间滑动，最终带动夹板42位于支撑杆2之间滑动。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后开启伺服电机57，使伺服电机57输出端带动螺纹杆52转动，从而使螺纹套53位于升降槽51内滑动，并且通过连接杆54的传动，可以带动升降板3位于支撑杆2之间滑动，最终带动夹板42位于支撑杆2之间滑动，当夹板42滑动至指定位置后，再开启液压缸41，使液压缸41输出端带动夹板42向相靠近一侧滑动，并且使插板44向相靠近一侧滑动，最终使插板44插进指定位置金属板的连接处缝隙中，并且使两个夹板42对上方的金属板夹持固定，然后开启伺服电机57，并且通过上述联动，可以将夹持在夹板42之间的金属板升起，最终可以对任意位置的金属板快速取出，避免堆叠的金属板拿取困难的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品原料存放装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端四角均固定连接有一个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内均设置有一个升降机构(5)，两侧所述支撑杆(2)之间均滑动连接有一个升降板(3)，所述升降板(3)上均设置有一个夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)均固定连接在升降板(3)上且对称分布，所述液压缸(41)输出端均为与升降板(3)相靠近一侧且均固定连接有一个夹板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品原料存放装置，其特征在于：所述夹板(42)相靠近一侧均固定连接有一个防滑板(43)，所述夹板(42)下端均固定连接有一个插板(44)，所述插板(44)相靠近一侧均为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品原料存放装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括升降槽(51)，所述升降槽(51)均开设于支撑杆(2)内，所述升降槽(51)内均旋转连接有一个螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)上且与升降板(3)相对应位置均螺纹连接有一对螺纹套(53)，所述螺纹套(53)靠近升降板(3)一端均固定连接有一个连接杆(54)，所述连接杆(54)远离螺纹套(53)一端均穿过升降槽(51)且均固定连接在升降板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品原料存放装置，其特征在于：所述升降槽(51)侧壁且与连接杆(54)相对应位置均开设有一个连接槽(55)，所述连接杆(54)均滑动连接在连接槽(55)内。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品原料存放装置，其特征在于：所述支撑杆(2)上端进固定连接有一个伺服电机(57)，所述伺服电机(57)输出端均固定连接在螺纹杆(52)上。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品原料存放装置，其特征在于：所述螺纹杆(52)两端与升降槽(51)连接处均固定连接有一个固定轴承(56)，所述固定轴承(56)外圈外侧均固定连接在升降槽(51)侧壁内，所述固定轴承(56)内圈内侧均固定连接在螺纹杆(52)上。

Images