CN214980721U - 一种不锈钢毛细管扣压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了温度传感器领域内一种不锈钢毛细管扣压工装,包括水平固定板和竖直固定板,竖直固定板固定在水平固定板上,竖直固定板前侧上端设有快夹固定座、中部设有竖向滑轨,竖向滑轨上安装有滑块,滑块前侧设有连接固定板,连接固定板上侧安装有快夹连接块、下侧安装有上模,快夹固定座上安装有推拉式快夹,推拉式快夹输出端与快夹连接块连接,水平固定板上设有下模固定块,下模固定块上安装有与上模配合的下模。本实用新型的不锈钢毛细管扣压工装,具有换型方便、适用范围广、省时省力等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度传感器领域,特别涉及一种不锈钢毛细管扣压工装。
背景技术
电烤箱温度传感器在目前应用的场景很多,其芯片均是选用不锈钢毛细管进行封装的。封装时,先将芯片引脚与导线焊接好后做好绝缘处理,再装入不锈钢毛细管内,然后将不锈钢毛细管与耐高温金属导线扣压好。批量生产时,扣压过程可以采用专用设备,但是遇到样件阶段的小批量试制,产品用设备去做反而更加麻烦,因为需要更换整套模具,所以小批量试制,扣压过程往往采用人工操作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢毛细管扣压工装,具有换型方便、省时省力等优点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种不锈钢毛细管扣压工装,包括水平固定板和竖直固定板,竖直固定板固定在水平固定板上,竖直固定板前侧上端设有快夹固定座、中部设有竖向滑轨,竖向滑轨上安装有滑块,滑块前侧设有连接固定板,连接固定板上侧安装有快夹连接块、下侧安装有上模,快夹固定座上安装有推拉式快夹,推拉式快夹输出端与快夹连接块连接,水平固定板上设有下模固定块,下模固定块上安装有与上模配合的下模。
本实用新型的不锈钢毛细管扣压工装,通过上下模对所需毛细管进行成型,通过推拉式快夹对上模进行推拉,装好芯片的毛细管放置在下模的凹槽内。本实用新型的不锈钢毛细管扣压工装,换型比较方便经济,遇到不同型号或者管径的产品,只需将上下模进行更换即可,省时省力,适用范围广。
作为本实用新型的进一步改进,下模固定块上表面后侧设有限位安装柱,限位安装柱上侧设有外螺纹并安装有限位螺丝,从而通过调整限位螺丝的高度,可以实现对下压行程的控制,保证扣压质量。
作为本实用新型的进一步改进,推拉式快夹输出端上设有外螺纹并安装有第一螺丝和第二螺丝,快夹连接块前端设有U型卡槽,推拉式快夹输出端穿过U型卡槽,第一螺丝和第二螺丝夹紧快夹连接块前端,连接方式简单可靠,且便于拆装维护。
作为本实用新型的进一步改进,竖直固定板后侧设有三角支撑板,三角支撑板下端与水平固定板相接,提高竖直固定板的稳定性,保证扣压质量。
作为本实用新型的进一步改进,下模、竖直固定板及下模固定块下端四角均带有定位凸起,与之对应的下模固定块、述水平固定板上设有与定位凸起配合的定位凹槽,提高工装安装效率及安装精度。
作为本实用新型的进一步改进,推拉式快夹与快夹固定座、连接固定板与滑块、快夹连接块与连接固定板、上模与连接固定板、下模与下模固定块之间通过可拆卸件连接,便于拆装维护。
附图说明
图1为本实用新型的不锈钢毛细管扣压工装的示意图。
其中, 1水平固定板,2竖直固定板, 3三角支撑板,4快夹固定座,5竖向滑轨,6滑块,7连接固定板,8快夹连接块,9上模,10推拉式快夹, 11下模固定块,12下模,13限位安装柱,14限位螺丝,15第一螺丝,16第二螺丝,17定位凹槽。
具体实施方式
如图1所示的不锈钢毛细管扣压工装,包括水平固定板1和竖直固定板2,竖直固定板2固定在水平固定板1上,竖直固定板2后侧设有三角支撑板3,三角支撑板3下端与水平固定板1相接,以提高竖直固定板2的稳定性。
竖直固定板2前侧上端设有快夹固定座4、中部设有竖向滑轨5。竖向滑轨5上安装有滑块6,滑块6前侧设有连接固定板7。连接固定板7上侧安装有快夹连接块8、下侧安装有上模9。快夹固定座4上安装有推拉式快夹10。推拉式快夹10输出端与快夹连接块8连接。具体地,推拉式快夹10输出端上设有外螺纹并安装有第一螺丝15和第二螺丝16,快夹连接块8前端设有U型卡槽,推拉式快夹10输出端穿过U型卡槽,第一螺丝15和第二螺丝16夹紧快夹连接块8前端。
水平固定板1上设有下模固定块11,下模固定块11上安装有与上模9配合的下模12。下模固定块11上表面后侧设有限位安装柱13,限位安装柱13上侧设有外螺纹并安装有限位螺丝14,从而通过调整限位螺丝14的高度,可以实现对下压行程的控制,保证扣压质量。
在本实施例中,推拉式快夹10与快夹固定座4、连接固定板7与滑块6、快夹连接块8与连接固定板7、上模9与连接固定板7、下模12与下模固定块11之间均通过可拆卸件连接,便于拆装维护。且下模12、竖直固定板2及下模固定块11下端四角均带有定位凸起,与之对应的下模固定块11、述水平固定板1上设有与定位凸起配合的定位凹槽17,提高工装安装效率及安装精度。
本实施例的不锈钢毛细管扣压工装,通过上下模12对所需毛细管进行成型,通过推拉式快夹10对上模9进行推拉,装好芯片的毛细管放置在下模12的凹槽内。本实施例的不锈钢毛细管扣压工装,换型比较方便经济,遇到不同型号或者管径的产品,只需将上下模12进行更换即可,省时省力,适用范围广。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种不锈钢毛细管扣压工装,包括水平固定板和竖直固定板,所述竖直固定板固定在所述水平固定板上,其特征在于,所述竖直固定板前侧上端设有快夹固定座、中部设有竖向滑轨,所述竖向滑轨上安装有滑块,所述滑块前侧设有连接固定板,所述连接固定板上侧安装有快夹连接块、下侧安装有上模,所述快夹固定座上安装有推拉式快夹,所述推拉式快夹输出端与快夹连接块连接,所述水平固定板上设有下模固定块,所述下模固定块上安装有与上模配合的下模。
2.根据权利要求1所述的不锈钢毛细管扣压工装,其特征在于:所述下模固定块上表面后侧设有限位安装柱,所述限位安装柱上侧设有外螺纹并安装有限位螺丝。
3.根据权利要求1所述的不锈钢毛细管扣压工装,其特征在于:所述推拉式快夹输出端上设有外螺纹并安装有第一螺丝和第二螺丝,所述快夹连接块前端设有U型卡槽,所述推拉式快夹输出端穿过所述U型卡槽,所述第一螺丝和第二螺丝夹紧所述快夹连接块前端。
4.根据权利要求1所述的不锈钢毛细管扣压工装,其特征在于:所述竖直固定板后侧设有三角支撑板,所述三角支撑板下端与所述水平固定板相接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的不锈钢毛细管扣压工装,其特征在于:所述下模、竖直固定板及下模固定块下端四角均带有定位凸起,与之对应的下模固定块、述水平固定板上设有与定位凸起配合的定位凹槽。
6.根据权利要求1-4任一项所述的不锈钢毛细管扣压工装,其特征在于:所述推拉式快夹与快夹固定座、连接固定板与滑块、快夹连接块与连接固定板、上模与连接固定板、下模与下模固定块之间通过可拆卸件连接。
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