CN210305344U - 一种风管角铁倒角专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倒角模具技术领域，具体的说是一种风管角铁倒角专用模具，包括倒角面板，所述倒角面板上表面左侧焊接固定有倒角块，所述倒角块的左侧边与倒角面板的左侧边重合，且所述倒角块最右端的角度为度，所述倒角块的前侧面上下成对等距开设有定位螺孔，所述倒角块前侧面上下成对等距通过定位螺孔螺纹连接有条形定位板，首先借助定位螺孔和紧固螺栓便于将带有条形槽的条形定位板进行安装固定，从而能够借助若干个条形定位板能够将不同大小和厚度的风管铁角板进行压紧固定，同时倒角块的前侧面还粘附有防滑橡胶垫Ⅰ，条形定位板后端面粘附有防滑橡胶垫Ⅱ，从而能够增加固定过程中的稳定性。

Description

一种风管角铁倒角专用模具

技术领域

本实用新型涉及倒角模具技术领域，具体的说是一种风管角铁倒角专用模具。

背景技术

风管角铁在制作过程中需要对其进行折弯也即倒角处理，而传统风管角铁采用切割并焊接进行加工成型，生产效率慢，产品精度无法得到保证，同时现有普遍的倒角工具不能够根据不同厚度和宽度的风管角铁板进行调整夹紧固定的方位，并顺利进行一次性的45度倒角，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种风管角铁倒角专用模具，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种风管角铁倒角专用模具，包括倒角面板，所述倒角面板上表面左侧焊接固定有倒角块，所述倒角块的左侧边与倒角面板的左侧边重合，且所述倒角块最右端的角度为45度，所述倒角块的前侧面上下成对等距开设有定位螺孔，所述倒角块前侧面上下成对等距通过定位螺孔螺纹连接有条形定位板，所述条形定位板上均开设有条形槽，所述条形定位板上均单独安装有紧固螺栓，且所述条形定位板通过紧固螺栓和定位螺孔与倒角块前侧面固定，所述倒角块的前侧面还粘附有防滑橡胶垫Ⅰ，所述条形定位板后端面粘附有防滑橡胶垫Ⅱ，所述倒角面板上端面右下拐角处竖直安装有固定板，所述固定板后端面朝向倒角块的位置滑动安装有液压缸，所述液压缸的活动端通过螺栓安装有冲压板。

优选的，所述固定板后端面成对开设有固定螺孔，所述固定板后端面还安装有滑板，所述滑板上水平开设有长槽孔位，所述滑板上还安装有锁紧螺栓，所述滑板借助两个锁紧螺栓穿过长槽孔位与对应的固定螺孔螺纹连接，所述液压缸位于长槽孔位下方。

此项设置借助固定螺孔和两个锁紧螺栓以及滑板上的长槽孔位能够调节滑板和固定板之间的相对位置，从而便于根据待冲压风管角铁板的厚度来调节冲压板和倒角块后侧面之间的间距。

优选的，所述倒角块高度与冲压板的高度相同，所述冲压板的倾斜角度还与倒角块后端面的倾斜角度相同，收缩后的所述冲压板左端部位于倒角块右尖端部的右下角位置。

此项设置倒角块高度与冲压板的高度相同，从而便于提升冲压板冲压风管角铁板的效果，进而提升产生质量。

优选的，最右端的两个所述条形定位板末端拐角处均与倒角块前部右端接触，且最右端的两个所述条形定位板末端拐角处与倒角块前部右端位于同一竖直面上。

此项设置两个条形定位板末端拐角处均与倒角块前部右端接触，从而能够提升风管角铁板被夹紧固定的效果，使得倒角效果更加精准。

优选的，所述倒角面板左右两外壁均水平焊接有连接板，所述连接板上开设有内螺纹孔，且所述倒角面板底端面还粘附有防滑橡胶垫Ⅲ。

此项设置借助连接板及其上部内螺纹孔的设置便于将倒角面板进行安装固定，借助防滑橡胶垫Ⅲ的设置能够提升整个模具固定过程中的稳定性。

与现有技术相比，本申请的有益效果：

首先借助定位螺孔和紧固螺栓便于将带有条形槽的条形定位板进行安装固定，从而能够借助若干个条形定位板能够将不同大小和厚度的风管铁角板进行压紧固定，同时倒角块的前侧面还粘附有防滑橡胶垫Ⅰ，条形定位板后端面粘附有防滑橡胶垫Ⅱ，从而能够增加固定过程中的稳定性，而两个条形定位板末端拐角处均与倒角块前部右端接触，从而能够提升风管角铁板被夹紧固定的效果，使得倒角效果更加精准；针对不同厚度的风管铁角板，借助固定螺孔和两个锁紧螺栓以及滑板上的长槽孔位能够调节滑板和固定板之间的相对位置，从而便于根据待冲压风管角铁板的厚度来调节冲压板和倒角块后侧面之间的间距，进行冲压时，倒角块最右端的角度为45度，借助液压缸为冲压板提供推力，从而能够更好的将风管角铁板沿着倒角块后端面进行折弯，一次冲压成型，大大提高生产效率，保证产品加工精度，降低工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型图1中的前外侧结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型倒角块和定位螺孔之间的位置关系结构示意图；

图6为本实用新型固定板和滑板之间的连接关系结构示意图；

图7为本实用新型固定板和固定螺孔之间的位置关系结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、倒角面板；2、倒角块；3、定位螺孔；4、条形定位板；5、条形槽；6、紧固螺栓；7、防滑橡胶垫Ⅰ；8、防滑橡胶垫Ⅱ；9、固定板；10、液压缸；11、冲压板；12、固定螺孔；13、滑板；14、长槽孔位；15、锁紧螺栓；16、连接板；17、防滑橡胶垫Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-7可知，本实用新型一种风管角铁倒角专用模具，包括倒角面板1，所述倒角面板1上表面左侧焊接固定有倒角块2，所述倒角块2的左侧边与倒角面板1的左侧边重合，且所述倒角块2最右端的角度为45度，所述倒角块2的前侧面上下成对等距开设有定位螺孔3，所述倒角块2前侧面上下成对等距通过定位螺孔3螺纹连接有条形定位板4，所述条形定位板4上均开设有条形槽5，所述条形定位板4上均单独安装有紧固螺栓6，且所述条形定位板4通过紧固螺栓6和定位螺孔3与倒角块2前侧面固定，所述倒角块2的前侧面还粘附有防滑橡胶垫Ⅰ7，所述条形定位板4后端面粘附有防滑橡胶垫Ⅱ8，所述倒角面板1上端面右下拐角处竖直安装有固定板9，所述固定板9后端面朝向倒角块2的位置滑动安装有液压缸10，所述液压缸10的活动端通过螺栓安装有冲压板11。所述固定板9后端面成对开设有固定螺孔12，所述固定板9后端面还安装有滑板13，所述滑板13上水平开设有长槽孔位14，所述滑板13上还安装有锁紧螺栓15，所述滑板13借助两个锁紧螺栓15穿过长槽孔位14与对应的固定螺孔12螺纹连接，所述液压缸10位于长槽孔位14下方。所述倒角块2高度与冲压板11的高度相同，所述冲压板11的倾斜角度还与倒角块2后端面的倾斜角度相同，收缩后的所述冲压板11左端部位于倒角块2右尖端部的右下角位置。最右端的两个所述条形定位板4末端拐角处均与倒角块2前部右端接触，且最右端的两个所述条形定位板4末端拐角处与倒角块2前部右端位于同一竖直面上。所述倒角面板1左右两外壁均水平焊接有连接板16，所述连接板16上开设有内螺纹孔，且所述倒角面板1底端面还粘附有防滑橡胶垫Ⅲ17。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：首先借助定位螺孔3和紧固螺栓6便于将带有条形槽5的条形定位板4进行安装固定，从而能够借助若干个条形定位板4能够将不同大小和厚度的风管铁角板进行压紧固定，同时倒角块2的前侧面还粘附有防滑橡胶垫Ⅰ7，条形定位板4后端面粘附有防滑橡胶垫Ⅱ8，从而能够增加固定过程中的稳定性，而两个条形定位板4末端拐角处均与倒角块2前部右端接触，从而能够提升风管角铁板被夹紧固定的效果，使得倒角效果更加精准；针对不同厚度的风管铁角板，借助固定螺孔12和两个锁紧螺栓15以及滑板13上的长槽孔位14能够调节滑板13和固定板9之间的相对位置，从而便于根据待冲压风管角铁板的厚度来调节冲压板11和倒角块2后侧面之间的间距，进行冲压时，倒角块2最右端的角度为45度，借助液压缸10为冲压板11提供推力，从而能够更好的将风管角铁板沿着倒角块2后端面进行折弯，一次冲压成型，大大提高生产效率，保证产品加工精度，降低工人劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种风管角铁倒角专用模具，包括倒角面板（1），其特征在于：所述倒角面板（1）上表面左侧焊接固定有倒角块（2），所述倒角块（2）的左侧边与倒角面板（1）的左侧边重合，且所述倒角块（2）最右端的角度为45度，所述倒角块（2）的前侧面上下成对等距开设有定位螺孔（3），所述倒角块（2）前侧面上下成对等距通过定位螺孔（3）螺纹连接有条形定位板（4），所述条形定位板（4）上均开设有条形槽（5），所述条形定位板（4）上均单独安装有紧固螺栓（6），且所述条形定位板（4）通过紧固螺栓（6）和定位螺孔（3）与倒角块（2）前侧面固定，所述倒角块（2）的前侧面还粘附有防滑橡胶垫Ⅰ（7），所述条形定位板（4）后端面粘附有防滑橡胶垫Ⅱ（8），所述倒角面板（1）上端面右下拐角处竖直安装有固定板（9），所述固定板（9）后端面朝向倒角块（2）的位置滑动安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的活动端通过螺栓安装有冲压板（11）。

2.按照权利要求1所述的一种风管角铁倒角专用模具，其特征在于：所述固定板（9）后端面成对开设有固定螺孔（12），所述固定板（9）后端面还安装有滑板（13），所述滑板（13）上水平开设有长槽孔位（14），所述滑板（13）上还安装有锁紧螺栓（15），所述滑板（13）借助两个锁紧螺栓（15）穿过长槽孔位（14）与对应的固定螺孔（12）螺纹连接，所述液压缸（10）位于长槽孔位（14）下方。

3.按照权利要求1所述的一种风管角铁倒角专用模具，其特征在于：所述倒角块（2）高度与冲压板（11）的高度相同，所述冲压板（11）的倾斜角度还与倒角块（2）后端面的倾斜角度相同，收缩后的所述冲压板（11）左端部位于倒角块（2）右尖端部的右下角位置。

4.按照权利要求1所述的一种风管角铁倒角专用模具，其特征在于：最右端的两个所述条形定位板（4）末端拐角处均与倒角块（2）前部右端接触，且最右端的两个所述条形定位板（4）末端拐角处与倒角块（2）前部右端位于同一竖直面上。

5.按照权利要求1所述的一种风管角铁倒角专用模具，其特征在于：所述倒角面板（1）左右两外壁均水平焊接有连接板（16），所述连接板（16）上开设有内螺纹孔，且所述倒角面板（1）底端面还粘附有防滑橡胶垫Ⅲ（17）。

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