CN214980373U

CN214980373U - 卡箍钳

Info

Publication number: CN214980373U
Application number: CN202121238676.6U
Authority: CN
Inventors: 周利进
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-03
Filing date: 2021-06-03
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-06-03
Also published as: US11772251B2; US20220388139A1

Abstract

本实用新型提供了一种卡箍钳，包括夹持组件、控制机构及旋钮机构，夹持组件包括左钳头及右钳头，左钳头具有左连接部以及左头部，右钳头具有右连接部以及右头部，夹持组件具有夹持状态以及张开状态；控制机构用于驱动夹持组件在夹持状态与张开状态之间切换；旋钮机构包括第一连接板、偏心轴、旋转钮及限位结构，第一连接板连接于右连接部，第一连接板与左连接部通过偏心轴转动连接，旋转钮连接于偏心轴并能够通过带动偏心轴偏心转动来调节左连接部与右连接部之间的距离，限位结构连接于旋转钮并用于限制旋转钮的转动范围。这样左头部与右头部之间的距离便能够根据所需拔的钉子的大小进行自适应调节，从而消除了对卡箍钳使用的拔钉范围的限制。

Description

卡箍钳

技术领域

本实用新型属于卡箍压接剪断技术领域，尤其涉及一种卡箍钳。

背景技术

目前，随着国内基础设施建设的大力发展，塑料管道及金属管道的适用越来越频繁。塑联管道及金属管道在连接过程中常常需要使用到卡箍，卡箍连接相较于焊接等消耗热量的方式，不仅更加安全可靠，而且施工方便，不损害材料性能。卡箍连接一般通过卡箍钳的压接来实现，基于卡箍钳的特殊结构，操作人员常常还使用卡箍钳的钳口进行拔钉操作，然而钉子的钉帽部分大小不一，而卡箍钳的钳口的大小固定，使得卡箍钳适用的拔钉范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡箍钳，旨在解决现有技术中卡箍钳仅能实现压接功能而无法实现剪断功能的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种卡箍钳，包括：

夹持组件，包括左钳头及右钳头，所述左钳头具有左连接部以及连接于所述左连接部的左头部，所述右钳头具有右连接部以及连接于所述右连接部的右头部，所述夹持组件具有所述左头部与所述右头部相接近时的夹持状态以及所述左头部与所述右头部相远离时的张开状态；

控制机构，用于驱动所述夹持组件在所述夹持状态与所述张开状态之间切换；

旋钮机构，包括第一连接板、偏心轴、旋转钮及限位结构，所述第一连接板连接于所述右连接部，所述第一连接板与所述左连接部通过所述偏心轴转动连接，所述旋转钮连接于所述偏心轴并能够通过带动所述偏心轴偏心转动来调节所述左连接部与所述右连接部之间的距离，所述限位结构连接于所述旋转钮并用于限制所述旋转钮的转动范围。

在其中一个实施例中，所述旋钮机构还包括设于所述第一连接板的滑接结构，所述限位结构滑动连接于所述滑接结构。

在其中一个实施例中，所述滑接结构为开设于所述第一连接板的滑动槽，所述滑动槽绕所述偏心轴周向延伸，所述限位结构为活动连接于所述旋转钮的定位柱，所述定位柱滑动连接于所述滑动槽。

在其中一个实施例中，所述第一连接板设有第一定位结构及与所述第一定位结构相间隔的第二定位结构，所述限位结构能够连接于所述第一定位结构或所述第二定位结构。

在其中一个实施例中，所述第一定位结构及所述第二定位结构均为开设于所述第一连接板上的定位孔，所述定位孔的开设方向与所述旋转钮的转动轴线平行，所述限位结构与所述定位孔适配插接。

在其中一个实施例中，在所述限位结构连接于所述第一定位结构时，所述左头部与所述右头部在所述夹持组件处于所述夹持状态时相抵触，在所述限位结构连接于所述第二定位结构时，所述左头部与所述右头部在所述夹持组件处于所述夹持状态时相分离。

在其中一个实施例中，所述滑接结构位于所述第一定位结构与所述定位结构之间。

在其中一个实施例中，所述卡箍钳还包括第二连接板，所述夹持组件位于所述第一连接板与所述第二连接板之间，所述第二连接板连接于所述右钳头，所述偏心轴包括转动连接于所述第一连接板的第一转轴连接于所述第一转轴并转动连接于所述左连接部的第二转轴以及连接于所述第二转轴并转动连接于所述第二连接板的第三转轴，所述第一转轴的转动轴线与所述第二转轴的转动轴线平行且不重合，并与第三转轴的转动轴线重合，所述旋转钮连接于所述第一转轴并能够带动所述偏心轴绕所述第一转轴的转动轴线转动。

在其中一个实施例中，所述第一转轴具有切面，所述旋转钮开设有与所述第一转轴适配的连接孔。

在其中一个实施例中，所述左头部开设有沿所述偏心轴的轴线方向贯通的左避位槽，所述右头部开设有沿所述偏心轴的轴线方向贯通的右避位槽，所述左避位槽槽口与所述右避位槽的槽口相对，第二连接板开设有与所述左避位槽及所述右避位槽相连通的避位孔。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本卡箍钳通过控制机构实现了夹持组件在夹持状态与张开状态之间切换，也就是说，控制机构能够驱动左钳头的左头部与右钳头的右头部相向运动或相背运动，在控制机构驱动夹持组件由张开状态切换为夹持状态时，夹持组件能够压接卡箍或剪断卡箍，在控制机构驱动夹持组件由夹持状态切换为张开状态时，夹持组件的钳口松开卡箍。第一连接板连接于右连接部，偏心轴分别与左连接部及第一连接板转动连接，这样左连接部与右连接部便实现了铰接，旋转钮连接于偏心轴，在旋转钮转动时，偏心轴随之偏心转动，这样左连接部与右连接部之间的距离随着偏心轮的转动而改变，也就改变了左头部与右头部之间的最大距离值与最小距离值。限位结构限制了旋转钮的转动范围，在限位结构限定好的转动范围内，旋转钮能够自由转动，这样左连接部与右连接部之间的距离便能够自由变化，在进行拔钉操作时，左头部与右头部之间的距离便能够根据所需拔的钉子的大小进行自适应调节，从而消除了对卡箍钳使用的拔钉范围的限制，提高了卡箍钳在拔钉操作上的适用范围，增加了卡箍钳功能多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的在一个视角下的卡箍钳的立体结构图；

图2是图1中的卡箍钳在另一视角下的立体结构图；

图3是图1中的卡箍钳的爆炸图。

附图标记说明：

11、左钳头；101、左避位槽；102、有避位槽；103、穿孔；111、左头部； 112、左连接部；113、左控制部；12、右钳头；121、右头部；122、右连接部； 123、右控制部；21、第一连接板；22、偏心轴；221、第一转轴；222、第二转轴；223、第三转轴；23、旋转钮；24、限位结构；25、滑接结构；26、第一定位结构；27、第二定位结构；28、固定柱；30、控制机构；31、左钳杆；32、右钳杆；33、调节旋钮；34、棘齿；35、棘爪；36、转动轴；40、第二连接板； 401、避位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型提供一种卡箍钳，包括夹持组件、控制机构30及旋钮机构。卡箍钳用于夹持并压接卡箍，或其他需要相压接的结构，还可以剪断卡箍，或其他需要剪断的结构。对于本实施例中的卡箍钳，还能够通过卡箍钳的钳口进行拔钉操作。

请参阅图1和图3，夹持组件包括左钳头11及右钳头12。左钳头11具有左连接部112以及连接于左连接部112的左头部111。右钳头12具有右连接部 122以及连接于右连接部122的右头部121。左连接部112与右连接部122通过旋钮机构铰接。

夹持组件具有左头部111与右头部121相接近时的夹持状态以及左头部 111与右头部121相远离时的张开状态，并能够通过外力在夹持状态与夹持状态之间切换。在夹持组件处于夹持状态时，左头部111与右头部121之间距离最近，此时左头部111与右头部121之间可相间隔，以进行压接，也可相抵触，以进行剪切。在夹持组件处于张开状态时，左头部111与右头部121之间的距离最远，以脱离卡箍或夹持的其他结构件。

控制机构30用于驱动夹持组件在夹持状态与张开状态之间切换。可以理解的，控制机构30通过驱动左钳头11与右钳头12相对转动实现左头部111与右头部121的靠近与分离。请参阅图1和图3，控制机构30可包括左钳杆31与右钳杆32，左钳杆31连接于左钳头11，右钳杆32连接于右钳头12，操作人员可通过驱动左钳杆31与右钳杆32的靠近与分离来实现左钳头11与右钳头 12的相对转动，从而实现左头部111与右头部121的靠近与分离。

在本实施例中，请参阅图1和图3，左钳头11还包括连接于左连接部112 的左控制部113，左头部111与左控制部113分别位于左连接部112的两侧，右钳头12还包括连接于右连接部122的右控制部123，右头部121与右控制部 123分别位于右连接部122的两侧。左钳杆31的中部可与右钳杆32的中部相铰接，左钳杆31的一端连接左控制部113，右钳杆32的一端连接右控制部123，左钳杆31的自由端与右钳杆32的自由端用于供操作人员进行操作。当操作人员握紧左钳杆31的自由端与右钳杆32的自由端时，左控制部113与右控制部 123相分离，进而左头部111与右头部121相靠近，夹持组件切换为夹持状态。当操作人员松开左钳杆31的自由端与右钳杆32的自由端，并使得左钳杆31 的自由端与右钳杆32的自由端相远离时，左控制部113与右控制部123相靠近，进而左头部111与右头部121相分离，夹持组件切换为张开状态。

请参阅图1和图3，左钳杆31与右钳杆32还可通过棘齿34及棘爪35的配合限位实现单向转动。具体地，左钳杆31与右钳杆32通过转动轴36实现铰接，棘齿34转动连接于转动轴36，棘齿34具有齿部，棘爪35连接于右钳杆 32并与齿部相对设置，当左钳杆31的自由端与右钳杆32的自由端相向运动时，棘爪35不限制棘爪35的运动，当左钳杆31的自由端与右钳杆32的自由端相背运动时，棘爪35卡接于齿部内，以限制左钳杆31的自由端与右钳杆32的自由端相分离，这样左头部111与右头部121在进行剪断或压接时，便能够在操作人员意外松手或松手放松时停留在当前位置，以便于再次施力时从当前位置继续，方便快捷。

优选的，棘齿34通过偏心旋钮来与左钳杆31相连，当操作人员调节偏心旋钮时，在操作人员握动相同距离时，能够使得左钳头11与右钳头12对待夹持结构施加更大的力，使得操作人员的操作更加轻松省力。

请参阅图1和图3，旋钮机构包括第一连接板21、偏心轴22、旋转钮23 及限位结构24，第一连接板21连接于右连接部122，第一连接板21与左连接部112通过偏心轴22转动连接，旋转钮23连接于偏心轴22并能够通过带动偏心轴22偏心转动来调节左连接部112与右连接部122之间的距离，限位结构 24连接于旋转钮23并用于限制旋转钮23的转动范围。可以理解的，偏心轴22 包括转动连接于第一连接板21的第一转轴221连接于第一转轴221并转动连接于左连接部112的第二转轴222，第一转轴221的转动轴36线与第二转轴222 的转动轴36线平行且不重合，旋转钮23连接于第一转轴221，旋转钮23的转动轴36线与第一转轴221的转动轴36线相重合，旋转钮23转动时，能够带动第一转轴221转动，从而使得第二转轴222绕第一转轴221的轴线圆周运动，第二转轴222带动左连接部112朝向或远离右连接部122。旋转钮23可以为指针状，并具有与其转动轴36线相间隔设置的转动部，转动部绕第一转轴221 的中心轴线圆周运动。限位结构24设于转动部。旋转钮23在不受外力的作用下能够自由转动，限位结构24用于限制旋转钮23自由转动的范围。

为防止旋转钮23与第一转轴221发生相对转动，第一转轴221具有切面，旋转钮23开设有与第一转轴221适配的连接孔。这样，第一转轴221的截面为非圆形，连接孔也对应为非圆形，该切面实现了对旋转钮23的限位。

请参阅图1和图3，具体地，第一连接板21开设有至少一个通孔，右连接部122对应开设有至少一个穿孔103，第一连接板21与右连接部122通过穿设于通孔并穿孔103的固定柱28相连。在本实施例中，第一连接板21开设有两个通孔，右连接部122开设有两个穿孔103，两固定柱28分别穿设一通孔及一穿孔103，从而限制第一连接板21与右连接部122相对转动。

本卡箍钳通过控制机构30实现了夹持组件在夹持状态与张开状态之间切换，也就是说，控制机构30能够驱动左钳头11的左头部111与右钳头12的右头部121相向运动或相背运动，在控制机构30驱动夹持组件由张开状态切换为夹持状态时，夹持组件能够压接卡箍或剪断卡箍，在控制机构30驱动夹持组件由夹持状态切换为张开状态时，夹持组件的钳口松开卡箍。第一连接板21连接于右连接部122，偏心轴22分别与左连接部112及第一连接板21转动连接，这样左连接部112与右连接部122便实现了铰接，旋转钮23连接于偏心轴22，在旋转钮23转动时，偏心轴22随之偏心转动，这样左连接部112与右连接部 122之间的距离随着偏心轮的转动而改变，也就改变了左头部111与右头部121 之间的最大距离值与最小距离值。限位结构24限制了旋转钮23的转动范围，在限位结构24限定好的转动范围内，旋转钮23能够自由转动，这样左连接部 112与右连接部122之间的距离便能够自由变化，在进行拔钉操作时，左头部 111与右头部121之间的距离便能够根据所需拔的钉子的大小进行自适应调节，从而消除了对卡箍钳使用的拔钉范围的限制，提高了卡箍钳在拔钉操作上的适用范围，增加了卡箍钳功能多样性。

请参阅图1和图3，具体地，左头部111开设有沿偏心轴22的轴线方向贯通的左避位槽101，右头部121开设有沿偏心轴22的轴线方向贯通的右避位槽，左避位槽101槽口与右避位槽的槽口相对，这样左头部111由于左避位槽101 的设置形成了弯钩状，右头部121由于右避位槽的设置形成了弯钩状，弯钩状设置使得夹持组件的夹持部位更加精准，同时不影响操作人员视线，左避位槽 101与右避位槽的设置还能够避让某些结构件，避免影响卡箍钳的压接动作。同时弯钩状结构便于进行拔钉操作，方便左钳头11或右钳头12插入钉子的钉帽下方。

在本实施例中，限位结构24可以为穿设于旋转钮23的定位柱，定位柱穿过旋转钮23并朝向夹持组件延伸。当定位柱与第一连接板21相抵触时，旋转钮23相对于第一连接板21停止转动，此时左连接部112与右连接部122之间的距离固定。在其他实施例，限位结构24也可为开设于旋转钮23上的槽状结构，第一连接板21上设有背向夹持组件凸出的止动凸起，当止动凸起抵触于槽状结构的槽壁时，旋转钮23停止转动。

请参阅图1和图3，旋钮机构还包括设于第一连接板21的滑接结构25，限位结构24滑动连接于滑接结构25。滑接结构25为限位结构24提供了运动路径，限位结构24能够通过与滑接结构25的延伸端的抵触实现为旋转钮23的限位。

在本实施例中，滑接结构25为开设于第一连接板21的滑动槽，滑动槽绕偏心轴22周向延伸，限位结构24为活动连接于旋转钮23的定位柱，定位柱滑动连接于滑动槽。在旋转钮23转动时，定位柱沿滑动槽的延伸方向滑动。当定位柱抵触于滑动槽延伸端的槽壁时停止运动，旋转钮23停止转动。滑动槽限制了旋转钮23的转动范围，也就限制了左连接部112与右连接部122之间距离的可调节范围，左头部111与右头部121之间的距离在上述可调节范围内能够根据所需拔的钉子的大小进行自适应调节。可选的，滑动槽还可与定位柱适配，此时定位柱可进行移动的范围为零，此时夹持组件在夹持状态或张开状态时，左头部111与右头部121之间的距离固定。需要说明的是，滑动槽所对应的圆心角小于180°。

请参阅图1和图3，可选的，第一连接板21设有第一定位结构26及与第一定位结构26相间隔的第二定位结构27，限位结构24能够连接于第一定位结构26或第二定位结构27。也就是说，第一定位结构26与第二定位结构27均设于限位结构24的移动路径上，旋转钮23在绕其转动轴36线圆周运动过程中，限位结构24可与第一定位结构26相连接，或者，限位结构24可与第二定位结构27相连接。此时限位结构24可进行移动的范围为零，此时夹持组件在夹持状态或张开状态时，左头部111与右头部121之间的距离固定。其中，为使得限位结构24与滑接结构25相脱离，旋转钮23开设有限位孔，定位柱穿设于限位孔，并能够沿限位孔的开设方向滑动，当旋转钮23需要定位于第一定位结构 26处时，限位结构24可背向夹持组件移动，以避让滑接结构25，在运动至与第一定位结构26或第二定位结构27相对应时，再朝向夹持组件方向运动，从而与其对应的第一定位结构26或第二定位结构27相连接。

其中，在限位结构24连接于第一定位结构26时，左头部111与右头部121 在夹持组件处于夹持状态时相抵触，在限位结构24连接于第二定位结构27时，左头部111与右头部121在夹持组件处于夹持状态时相分离。也就是说，第一定位结构26与第二定位结构27可分别对应夹持组件实现压接与夹持组件实现剪切。在其中一个实施例中，当限位结构24与第一定位结构26相连时，夹持组件在处于夹持状态时左头部111与右头部121相抵触，即对应夹持组件在切换到夹持状态时能够剪断卡箍；当限位结构24与第二定位结构27相连时，夹持组件在处于夹持状态时左头部111与右头部121相间隔，即对应夹持组件在切换到夹持状态时能够实现对卡箍的压接。可以理解的，第一定位结构26与第二定位结构27对应旋转钮23转动的运动轨迹的两个端点，滑接结构25位于第一定位结构26与第二定位结构27之间，以使得左连接部112与右连接部122 在两个端值之间移动。

请参阅图1和图3，第一定位结构26及第二定位结构27均为开设于第一连接板21上的定位孔，定位孔的开设方向与旋转钮23的转动轴36线平行，限位结构24与定位孔适配插接。限位结构24为定位柱时，定位柱可插接于定位孔内，从而实现限位结构24与第一定位结构26或第二定位结构27的连接。插接的连接方式能够实现二者的快速连接。其中，定位柱可以具有外螺纹，定位孔的孔壁上设有内螺纹，定位柱能够与定位孔螺纹连接，从而避免定位柱与定位孔的分离。

请参阅图2和图3，为进一步限制夹持组件与第一连接板21分离，卡箍钳还包括第二连接板40，夹持组件位于第一连接板21与第二连接板40之间，第二连接板40通过固定柱28实现与右钳头12的连接，偏心轴22还包括连接于第二转轴222并转动连接于第二连接板40的第三转轴223，第二转轴222与第一转轴221分别位于第二转轴222的两侧。第二转轴222与第三转轴223的转动轴36线重合，旋转钮23转动时，第一转轴221与第三转轴223相对不动，第二转轴222带动左钳头11运动。这样夹持组件被夹持于第一连接板21与第二连接板40之间，防止左钳头11与右钳头12错位。

请参阅图2和图3，其中，第二连接板40开设有与左避位槽101及右避位槽相连通的避位孔401。该避位孔401用于供操作人员观察夹持组件的夹持情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种卡箍钳，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的卡箍钳，其特征在于，所述旋钮机构还包括设于所述第一连接板的滑接结构，所述限位结构滑动连接于所述滑接结构。

3.如权利要求2所述的卡箍钳，其特征在于，所述滑接结构为开设于所述第一连接板的滑动槽，所述滑动槽绕所述偏心轴周向延伸，所述限位结构为活动连接于所述旋转钮的定位柱，所述定位柱滑动连接于所述滑动槽。

4.如权利要求2所述的卡箍钳，其特征在于，所述第一连接板设有第一定位结构及与所述第一定位结构相间隔的第二定位结构，所述限位结构能够连接于所述第一定位结构或所述第二定位结构。

5.如权利要求4所述的卡箍钳，其特征在于，所述第一定位结构及所述第二定位结构均为开设于所述第一连接板上的定位孔，所述定位孔的开设方向与所述旋转钮的转动轴线平行，所述限位结构与所述定位孔适配插接。

6.如权利要求4所述的卡箍钳，其特征在于，在所述限位结构连接于所述第一定位结构时，所述左头部与所述右头部在所述夹持组件处于所述夹持状态时相抵触，在所述限位结构连接于所述第二定位结构时，所述左头部与所述右头部在所述夹持组件处于所述夹持状态时相分离。

7.如权利要求6所述的卡箍钳，其特征在于，所述滑接结构位于所述第一定位结构与所述定位结构之间。

8.如权利要求1所述的卡箍钳，其特征在于，所述卡箍钳还包括第二连接板，所述夹持组件位于所述第一连接板与所述第二连接板之间，所述第二连接板连接于所述右钳头，所述偏心轴包括转动连接于所述第一连接板的第一转轴连接于所述第一转轴并转动连接于所述左连接部的第二转轴以及连接于所述第二转轴并转动连接于所述第二连接板的第三转轴，所述第一转轴的转动轴线与所述第二转轴的转动轴线平行且不重合，并与第三转轴的转动轴线重合，所述旋转钮连接于所述第一转轴并能够带动所述偏心轴绕所述第一转轴的转动轴线转动。

9.如权利要求8所述的卡箍钳，其特征在于，所述第一转轴具有切面，所述旋转钮开设有与所述第一转轴适配的连接孔。

10.如权利要求8所述的卡箍钳，其特征在于，所述左头部开设有沿所述偏心轴的轴线方向贯通的左避位槽，所述右头部开设有沿所述偏心轴的轴线方向贯通的右避位槽，所述左避位槽槽口与所述右避位槽的槽口相对，第二连接板开设有与所述左避位槽及所述右避位槽相连通的避位孔。