CN214980256U - 一种气门盘锥面磨削定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气门盘生产加工技术领域的一种气门盘锥面磨削定位装置，包括壳体、第一气缸和安装块，所述第一气缸固定连接在所述壳体的内腔前后侧壁左右两侧之间，所述安装块位于所述壳体的内腔中间，所述安装块的内部上侧镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的内腔底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的顶部前后两侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部中间开有凹槽，所述凹槽的内腔左右两侧壁之间固定连接有中轴，该气门盘锥面磨削定位装置，结构设计合理，能够实现自动夹紧气门盘，提高了工作效率，能够实现设备进行多角度位置调整，有利于装置的操作，提高了使用的效率。

Description

一种气门盘锥面磨削定位装置

技术领域

本实用新型涉及气门盘生产加工技术领域，具体为一种气门盘锥面磨削定位装置。

背景技术

气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，从发动机结构上，分为进气门和排气门，进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧，排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热，气门头部的形状有平顶、球面顶和喇叭顶等，一般是使用平顶的，平顶气门头部结构简单、制造方便、吸热面积小、质量较小、进排气门都可以使用，球面顶气门适用于排气门，其强度高、排气阻力小、废气消除效果好，但其受热面积大，质量和惯性大、加工复杂；

现有气门盘加工的定位装置，缺少自动夹紧装置，会影响加工时的工作效率，缺少有效的位置调整装置，不利于操作，为此我们提出了一种气门盘锥面磨削定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气门盘锥面磨削定位装置，以解决上述背景技术中提出了，缺少自动夹紧装置，会影响加工时的工作效率，缺少有效的位置调整装置，不利于操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气门盘锥面磨削定位装置，包括壳体、第一气缸和安装块，所述第一气缸固定连接在所述壳体的内腔前后侧壁左右两侧之间，所述安装块位于所述壳体的内腔中间，所述安装块的内部上侧镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的内腔底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的顶部前后两侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部中间开有凹槽，所述凹槽的内腔左右两侧壁之间固定连接有中轴。

优选的，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有缓震层。

优选的，所述壳体的左侧壁固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有控制器，所述控制箱电性连接所述控制器、所述第一气缸和所述电机。

优选的，所述第一气缸的内侧壁之间固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧壁中间套接有滑块，且所述滑块与所述安装块固定连接，所述滑块为电动滑块，所述滑块电性连接控制箱。

优选的，所述中轴的外侧壁套接有夹块，所述夹块的内部中间开有滑槽，所述夹块的内侧壁固定连接有防滑层。

优选的，所述第二气缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的末端之间固定连接有滑杆，所述滑杆插接在滑槽的内腔，所述第二气缸电性连接控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该气门盘锥面磨削定位装置，通过在装置中增加了控制器、控制箱、夹紧装置、第二气缸、夹板、滑杆、滑槽和夹块，将控制器的电源打开，使装置通电，通过控制箱发送指令，将需要加工的气门盘插入夹紧装置，第二气缸带动夹板向右移动，夹板带动滑杆在滑槽中向右移动，夹块完成夹紧固定，能够实现自动夹紧气门盘，提高了工作效率；

2、该气门盘锥面磨削定位装置，通过在装置中增加了第一气缸、活动杆、安装块和电机，第一气缸带动活动杆前后移动，滑块带动安装块在活动杆上左右移动，完成位置的调整，当需要改动气门盘的角度时，电机带动夹紧装置转动，完成角度的调整，能够实现设备进行多角度位置调整，有利于装置的操作，提高了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型夹紧装置俯视结构示意图。

图中：100、壳体；110、底座；111、缓震层；120、控制箱；130、控制器；200、第一气缸；210、活动杆；220、滑块；300、安装块；310、电机；320、夹紧装置；330、第二气缸；340、固定块；341、凹槽；342、中轴；350、夹块；351、滑槽；352、防滑层；360、夹板；361、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种气门盘锥面磨削定位装置，能够实现自动夹紧气门盘，提高了工作效率，能够实现设备进行多角度位置调整，有利于装置的操作，提高了使用的效率，请参阅图1-4，包括壳体100、第一气缸200和安装块300；

请再次参阅图1-4，壳体100用于连接固定第一气缸200和安装块300；

请参阅图1-2，第一气缸200固定连接在壳体100的内腔前后侧壁左右两侧之间，第一气缸200用于带动活动杆210移动；

请再次参阅图1-4，安装块300的内部上侧镶嵌有电机310，电机310的输出端固定连接有夹紧装置320，夹紧装置320的内腔底部固定连接有第二气缸330，第二气缸330的顶部前后两侧固定连接有固定块340，固定块340的顶部中间开有凹槽341，凹槽341的你内腔左右两侧壁之间固定连接有中轴342，安装块300固定连接在滑块220的顶部，安装块300用于连接固定滑块220和电机310，电机310用于带动夹紧装置320转动，夹紧装置320用于连接固定第二气缸330和电机310，第二气缸330用于带动夹板360上下移动，固定块340用于连接固定第二气缸330，凹槽341用于连接固定中轴342，中轴342用于固定块340和夹块350连接转动；

请再次参阅图1-2，为了增加装置的稳定性，壳体100的底部固定连接有底座110，底座110的底部固定连接有缓震层111；

请再次参阅图1，为了实现装置的自动化，壳体100的左侧壁固定连接有控制箱120，控制箱120的顶部固定连接有控制器130，控制箱120电性连接控制器130、第一气缸200和电机310；

请再次参阅图1-4，为了增加装置的可动性，第一气缸200的内侧壁之间固定连接有活动杆210，活动杆210的外侧壁中间套接有滑块220，且滑块220与安装块300固定连接，滑块220为电动滑块，滑块220电性连接控制箱120；

请再次参阅图1-4，为了防止气门盘在夹紧装置320中晃动，中轴342的外侧壁套接有夹块350，夹块350的内部中间开有滑槽351，夹块350的内侧壁固定连接有防滑层352；

请再次参阅图1-4，为了夹紧气门盘，第二气缸330的输出端固定连接有夹板360，夹板360的末端之间固定连接有滑杆361，滑杆361插接在滑槽351的内腔，第二气缸330电性连接控制箱120；

该领域技术人员在进行具体操作时，将控制器130的电源打开，使装置通电，通过控制箱120发送指令，将需要加工的气门盘插入夹紧装置320，第二气缸330带动夹板360向右移动，夹板360带动滑杆361在滑槽351中向右移动，夹块350完成夹紧固定，根据加工的需求，在控制器130中输如程序，通过控制箱120发送指令，第一气缸200带动活动杆210前后移动，滑块220带动安装块300在活动杆210上左右移动，完成位置的调整，当需要改动气门盘的角度时，电机310带动夹紧装置320转动，完成角度的调整，接着配合磨削装置进行加工，当加工结束时，关闭控制器130的电源，使装置断电。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种气门盘锥面磨削定位装置，其特征在于：包括壳体(100)、第一气缸(200)和安装块(300)，所述第一气缸(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔前后侧壁左右两侧之间，所述安装块(300)位于所述壳体(100)的内腔中间，所述安装块(300)的内部上侧镶嵌有电机(310)，所述电机(310)的输出端固定连接有夹紧装置(320)，所述夹紧装置(320)的内腔底部固定连接有第二气缸(330)，所述第二气缸(330)的顶部前后两侧固定连接有固定块(340)，所述固定块(340)的顶部中间开有凹槽(341)，所述凹槽(341)的内腔左右两侧壁之间固定连接有中轴(342)。

2.根据权利要求1所述的一种气门盘锥面磨削定位装置，其特征在于：所述壳体(100)的底部固定连接有底座(110)，所述底座(110)的底部固定连接有缓震层(111)。

3.根据权利要求1所述的一种气门盘锥面磨削定位装置，其特征在于：所述壳体(100)的左侧壁固定连接有控制箱(120)，所述控制箱(120)的顶部固定连接有控制器(130)，所述控制箱(120)电性连接所述控制器(130)、所述第一气缸(200)和所述电机(310)。

4.根据权利要求1所述的一种气门盘锥面磨削定位装置，其特征在于：所述第一气缸(200)的内侧壁之间固定连接有活动杆(210)，所述活动杆(210)的外侧壁中间套接有滑块(220)，且所述滑块(220)与所述安装块(300)固定连接，所述滑块(220)为电动滑块，所述滑块(220)电性连接控制箱(120)。

5.根据权利要求1所述的一种气门盘锥面磨削定位装置，其特征在于：所述中轴(342)的外侧壁套接有夹块(350)，所述夹块(350)的内部中间开有滑槽(351)，所述夹块(350)的内侧壁固定连接有防滑层(352)。

6.根据权利要求1所述的一种气门盘锥面磨削定位装置，其特征在于：所述第二气缸(330)的输出端固定连接有夹板(360)，所述夹板(360)的末端之间固定连接有滑杆(361)，所述滑杆(361)插接在滑槽(351)的内腔，所述第二气缸(330)电性连接控制箱(120)。

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