CN111775221B - 一种用于室内装修的木质装修材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，属于切割装置领域，一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，通过引热球杆和雪花状散热架的配合使用，可以在环形铣刀进行高速转动时，及时将环形铣刀刃部产生的热量沿着引热球杆、雪花状散热架向着环形铣刀中部转移，同时在使用时不断循环通入的冷凝水作用下，显著加快环形铣刀刃部热量的转移，有效避免环形铣刀刃部热量的聚集，有效降低在切割木材过程中环形铣刀表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象，同时配合突出环形铣刀刃部的摩擦引热球的作用，可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺的形成，有效保证切割后木材的质量。

Description

一种用于室内装修的木质装修材料切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置领域，更具体地说，涉及一种用于室内装修的木质装修材料切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

用于室内装修的木材切割时，多使用半自动切割机，环形铣刀会高速转动，从而完成工件的切割，然而在这个过程中，环形铣刀在告诉转动切割的过程中，环形铣刀转速过快时，其在于木材接触过程中极易发热，导致木材的切割面存在被炒焦变黄的现象，然而当环形铣刀转速降低时，又容易因转速不够导致木材切割面不整齐，存在较多毛刺的情况。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，它通过引热球杆和雪花状散热架的配合使用，可以在环形铣刀进行高速转动时，及时将环形铣刀刃部产生的热量沿着引热球杆、雪花状散热架向着环形铣刀中部转移，同时在使用时不断循环通入的冷凝水作用下，显著加快环形铣刀刃部热量的转移，有效避免环形铣刀刃部热量的聚集，有效降低在切割木材过程中环形铣刀表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象，同时配合突出环形铣刀刃部的摩擦引热球的作用，可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺的形成，有效保证切割后木材的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述支架上端安装有转动电机，所述转动电机输出端连接有传动机构，所述传动机构上连接有带有把手的刀具套，所述刀具套外端与支架固定连接，所述刀具套内部转动安装有环形铣刀，所述环形铣刀中部开凿有换热腔，所述环形铣刀左右两端分别固定连接有与换热腔相通的进水口和出水口，所述刃部开凿有集热腔，所述环形铣刀内部开凿有多个进水通道和出水通道，所述进水通道位于出水通道左侧，且集热腔和换热腔通过进水通道和出水通道相互连通，所述集热腔和换热腔之间设有雪花状散热架，所述雪花状散热架的边缘位于集热腔内，所述雪花状散热架中心位置位于换热腔内，所述环形铣刀刃部设置有多个均匀分布的引热球杆，通过引热球杆和雪花状散热架的配合使用，可以在环形铣刀进行高速转动时，及时将环形铣刀刃部产生的热量沿着引热球杆、雪花状散热架向着环形铣刀中部转移，同时在使用时不断循环通入的冷凝水作用下，显著加快环形铣刀刃部热量的转移，有效避免环形铣刀刃部热量的聚集，有效降低在切割木材过程中环形铣刀表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象，同时配合突出环形铣刀刃部的摩擦引热球的作用，可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺的形成，有效保证切割后木材的质量。

进一步的，所述集热腔内部填充有高导热性粉末，优选为高硬度的二氧化硅颗粒，且二氧化硅颗粒的粒径大于进水通道和出水通道的内径，可以加速引热球杆上的热量向着集热腔内传递，进而有效降低在切割木材过程中环形铣刀表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象。

进一步的，所述雪花状散热架包括位于换热腔内的中心热球、多个位于集热腔内的边缘热球以及多个分别连接在中心热球和边缘热球之间的贯穿导热杆。

进一步的，所述边缘热球、贯穿导热杆和中心热球均为高导热材料制成，可以进一步通过雪花状散热架将热量从集热腔向着换热腔处移动，有效避免环形铣刀刃部热量的聚集。

进一步的，所述引热球杆包括摩擦引热球以及与摩擦引热球固定连接的引热杆，所述摩擦引热球的端部突出环形铣刀刃部的表面，突出的部分一方面便于及时吸收切割过程中产生的热量，另一方面可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺，所述引热杆端部延伸至集热腔内，并与高导热性粉末接触，二者相互接触，从而使得热量远离环形铣刀刃部的速度更快。

进一步的，所述环形铣刀外摩擦引热球的部分的最大厚度不高于摩擦引热球直径的1/3，过厚易导致木材切割面不整齐，易产生锯齿状痕迹，过薄易导致对于木材切割面的打磨去毛刺的效果不明显。

进一步的，所述摩擦引热球包括吸热端和隔热端，所述吸热端和隔热端为一体结构，且吸热端的外表面突出环形铣刀表面，所述引热杆延伸至隔热端内部并与吸热端固定连接，所述吸热端和隔热端围成的空间内部设置有支撑集热网，吸热端用于吸引热量，并通过引热杆向外传递，隔热端用于隔热，有效避免吸热端吸收的热量在传递过程中向环形铣刀其他部分渗透，支撑集热网用于集中从引热杆处向外界散发的热量，同时可以在隔热端内部形成一定的支撑作用，使得摩擦引热球不易在切割受力时，发生形变凹陷。

进一步的，所述吸热端突出环形铣刀的部分设置有磨砂层，通过磨砂层可以与木材切割面进行摩擦，从而便于去毛刺的效果实现。

进一步的，所述引热杆包括与吸热端固定连接的引热点端以及与贯穿隔热端的引热杆端，所述引热杆端与引热点端固定连接。

进一步的，所述引热点端呈现向外扩展的喇叭状结构，且其靠近吸热端的一端直径最大，使得与吸热端的接触面更大，进而有效加速热量从吸热端向着引热杆上的转移。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过引热球杆和雪花状散热架的配合使用，可以在环形铣刀进行高速转动时，及时将环形铣刀刃部产生的热量沿着引热球杆、雪花状散热架向着环形铣刀中部转移，同时在使用时不断循环通入的冷凝水作用下，显著加快环形铣刀刃部热量的转移，有效避免环形铣刀刃部热量的聚集，有效降低在切割木材过程中环形铣刀表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象，同时配合突出环形铣刀刃部的摩擦引热球的作用，可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺的形成，有效保证切割后木材的质量。

(2)集热腔内部填充有高导热性粉末，优选为高硬度的二氧化硅颗粒，且二氧化硅颗粒的粒径大于进水通道和出水通道的内径，可以加速引热球杆上的热量向着集热腔内传递，进而有效降低在切割木材过程中环形铣刀表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象。

(3)雪花状散热架包括位于换热腔内的中心热球、多个位于集热腔内的边缘热球以及多个分别连接在中心热球和边缘热球之间的贯穿导热杆。

(4)边缘热球、贯穿导热杆和中心热球均为高导热材料制成，可以进一步通过雪花状散热架将热量从集热腔向着换热腔处移动，有效避免环形铣刀刃部热量的聚集。

(5)引热球杆包括摩擦引热球以及与摩擦引热球固定连接的引热杆，摩擦引热球的端部突出环形铣刀刃部的表面，突出的部分一方面便于及时吸收切割过程中产生的热量，另一方面可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺，引热杆端部延伸至集热腔内，并与高导热性粉末接触，二者相互接触，从而使得热量远离环形铣刀刃部的速度更快。

(6)环形铣刀外摩擦引热球的部分的最大厚度不高于摩擦引热球直径的1/3，过厚易导致木材切割面不整齐，易产生锯齿状痕迹，过薄易导致对于木材切割面的打磨去毛刺的效果不明显。

(7)摩擦引热球包括吸热端和隔热端，吸热端和隔热端为一体结构，且吸热端的外表面突出环形铣刀表面，引热杆延伸至隔热端内部并与吸热端固定连接，吸热端和隔热端围成的空间内部设置有支撑集热网，吸热端用于吸引热量，并通过引热杆向外传递，隔热端用于隔热，有效避免吸热端吸收的热量在传递过程中向环形铣刀其他部分渗透，支撑集热网用于集中从引热杆处向外界散发的热量，同时可以在隔热端内部形成一定的支撑作用，使得摩擦引热球不易在切割受力时，发生形变凹陷。

(8)吸热端突出环形铣刀的部分设置有磨砂层，通过磨砂层可以与木材切割面进行摩擦，从而便于去毛刺的效果实现。

(9)引热杆包括与吸热端固定连接的引热点端以及与贯穿隔热端的引热杆端，引热杆端与引热点端固定连接。

(10)引热点端呈现向外扩展的喇叭状结构，且其靠近吸热端的一端直径最大，使得与吸热端的接触面更大，进而有效加速热量从吸热端向着引热杆上的转移。

附图说明

图1为本发明的立体的结构示意图；

图2为本发明的环形铣刀部分的结构示意图；

图3为本发明的环形铣刀刃部的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本发明的雪花状散热架的结构示意图；

图6为本发明的引热球杆部分的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2转动电机、3刀具套、4把手、5支架、6环形铣刀、71进水口、72出水口、81进水通道、82出水通道、91中心热球、92贯穿导热杆、93边缘热球、10集热腔、11摩擦引热球、1101吸热端、1102隔热端、12引热杆、121引热杆端、122引热点端、13支撑集热网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，包括底座1，底座1上端固定连接有支架5，支架5上端安装有转动电机2，转动电机2输出端连接有传动机构，传动机构上连接有带有把手4的刀具套3，刀具套3外端与支架5固定连接，刀具套3内部转动安装有环形铣刀6。

请参阅图2-3，环形铣刀6中部开凿有换热腔，环形铣刀6左右两端分别固定连接有与换热腔相通的进水口71和出水口72，1刃部开凿有集热腔10，集热腔10内部填充有高导热性粉末，优选为高硬度的二氧化硅颗粒，且二氧化硅颗粒的粒径大于进水通道81和出水通道82的内径，可以加速引热球杆上的热量向着集热腔10内传递，进而有效降低在切割木材过程中环形铣刀6表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象，环形铣刀6内部开凿有多个进水通道81和出水通道82，进水通道81位于出水通道82左侧，且集热腔10和换热腔通过进水通道81和出水通道82相互连通，通过进水口71向换热腔内通入冷凝水，冷凝水经过进水通道81进入集热腔10，并从出水通道82回到换热腔沿着出水口72排出，完成冷凝水的循环，加速热量的散发，进一步降低环形铣刀6上热量的聚集，集热腔10和换热腔之间设有雪花状散热架，雪花状散热架的边缘位于集热腔10内，雪花状散热架中心位置位于换热腔内，环形铣刀6刃部设置有多个均匀分布的引热球杆，

请参阅图5，雪花状散热架包括位于换热腔内的中心热球91、多个位于集热腔10内的边缘热球93以及多个分别连接在中心热球91和边缘热球93之间的贯穿导热杆92，边缘热球93、贯穿导热杆92和中心热球91均为高导热材料制成，可以进一步通过雪花状散热架将热量从集热腔10向着换热腔处移动，有效避免环形铣刀6刃部热量的聚集。

请参阅图4，引热球杆包括摩擦引热球11以及与摩擦引热球11固定连接的引热杆12，摩擦引热球11的端部突出环形铣刀6刃部的表面，突出的部分一方面便于及时吸收切割过程中产生的热量，另一方面可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺，引热杆12端部延伸至集热腔10内，并与高导热性粉末接触，二者相互接触，从而使得热量远离环形铣刀6刃部的速度更快，环形铣刀6外摩擦引热球11的部分的最大厚度不高于摩擦引热球11直径的1/3，过厚易导致木材切割面不整齐，易产生锯齿状痕迹，过薄易导致对于木材切割面的打磨去毛刺的效果不明显。

请参阅图6，摩擦引热球11包括吸热端1101和隔热端1102，吸热端1101和隔热端1102为一体结构，且吸热端1101的外表面突出环形铣刀6表面，引热杆12延伸至隔热端1102内部并与吸热端1101固定连接，吸热端1101和隔热端1102围成的空间内部设置有支撑集热网13，吸热端1101用于吸引热量，并通过引热杆12向外传递，隔热端1102用于隔热，有效避免吸热端1101吸收的热量在传递过程中向环形铣刀6其他部分渗透，支撑集热网13用于集中从引热杆12处向外界散发的热量，同时可以在隔热端1102内部形成一定的支撑作用，使得摩擦引热球11不易在切割受力时，发生形变凹陷，吸热端1101突出环形铣刀6的部分设置有磨砂层，通过磨砂层可以与木材切割面进行摩擦，从而便于去毛刺的效果实现；引热杆12包括与吸热端1101固定连接的引热点端122以及与贯穿隔热端1102的引热杆端121，引热杆端121与引热点端122固定连接，引热点端122呈现向外扩展的喇叭状结构，且其靠近吸热端1101的一端直径最大，使得与吸热端1101的接触面更大，进而有效加速热量从吸热端1101向着引热杆12上的转移。

通过引热球杆和雪花状散热架的配合使用，可以在环形铣刀6进行高速转动时，及时将环形铣刀6刃部产生的热量沿着引热球杆、雪花状散热架向着环形铣刀6中部转移，同时在使用时不断循环通入的冷凝水作用下，显著加快环形铣刀6刃部热量的转移，有效避免环形铣刀6刃部热量的聚集，有效降低在切割木材过程中环形铣刀6表面的温度，进而有效保护木材在切割时不易因温度过高而发生烧焦的现象，同时配合突出环形铣刀6刃部的摩擦引热球11的作用，可以与木材的切割面产生摩擦，从而有效降低木材切割面的毛刺的形成，有效保证切割后木材的质量。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端固定连接有支架(5)，所述支架(5)上端安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)输出端连接有传动机构，所述传动机构上连接有带有把手(4)的刀具套(3)，所述刀具套(3)外端与支架(5)固定连接，所述刀具套(3)内部转动安装有环形铣刀(6)，其特征在于：所述环形铣刀(6)中部开凿有换热腔，所述环形铣刀(6)左右两端分别固定连接有与换热腔相通的进水口(71)和出水口(72)，所述环形铣刀(6)刃部开凿有集热腔(10)，所述环形铣刀(6)内部开凿有多个进水通道(81)和出水通道(82)，所述进水通道(81)位于出水通道(82)左侧，且集热腔(10)和换热腔通过进水通道(81)和出水通道(82)相互连通，所述集热腔(10)和换热腔之间设有雪花状散热架，所述雪花状散热架的边缘位于集热腔(10)内，所述雪花状散热架中心位置位于换热腔内，所述环形铣刀(6)刃部设置有多个均匀分布的引热球杆；

所述引热球杆包括摩擦引热球(11)以及与摩擦引热球(11)固定连接的引热杆(12)，所述摩擦引热球(11)的端部突出环形铣刀(6)刃部的表面，所述引热杆(12)端部延伸至集热腔(10)内，并与高导热性粉末接触，所述摩擦引热球(11)包括吸热端(1101)和隔热端(1102)，所述吸热端(1101)和隔热端(1102)为一体结构，且吸热端(1101)的外表面突出环形铣刀(6)表面，所述引热杆(12)延伸至隔热端(1102)内部并与吸热端(1101)固定连接，所述吸热端(1101)和隔热端(1102)围成的空间内部设置有支撑集热网(13)，所述引热杆(12)包括与吸热端(1101)固定连接的引热点端(122)以及与贯穿隔热端(1102)的引热杆端(121)，所述引热杆端(121)与引热点端(122)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，其特征在于：所述集热腔(10)内部填充有高硬度的二氧化硅颗粒，且二氧化硅颗粒的粒径大于进水通道(81)和出水通道(82)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，其特征在于：所述雪花状散热架包括位于换热腔内的中心热球(91)、多个位于集热腔(10)内的边缘热球(93)以及多个分别连接在中心热球(91)和边缘热球(93)之间的贯穿导热杆(92)。

4.根据权利要求3所述的一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，其特征在于：所述边缘热球(93)、贯穿导热杆(92)和中心热球(91)均为高导热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，其特征在于：所述环形铣刀(6)外摩擦引热球(11)的部分的最大厚度不高于摩擦引热球(11)直径的1/3。

6.根据权利要求1所述的一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，其特征在于：所述吸热端(1101)突出环形铣刀(6)的部分设置有磨砂层。

7.根据权利要求1所述的一种用于室内装修的木质装修材料切割装置，其特征在于：所述引热点端(122)呈现向外扩展的喇叭状结构，且其靠近吸热端(1101)的一端直径最大。

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