CN206747671U - 铣刀组合 - Google Patents
铣刀组合 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206747671U CN206747671U CN201720579709.0U CN201720579709U CN206747671U CN 206747671 U CN206747671 U CN 206747671U CN 201720579709 U CN201720579709 U CN 201720579709U CN 206747671 U CN206747671 U CN 206747671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- cutter hub
- apopore
- cutter
- madial wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
一种铣刀组合，包括铣刀及套设于铣刀上的冷却套；铣刀包括相连接的刀柄和刀体；冷却套套设于刀柄上，冷却套具有由内向外依次设置的内侧壁和外侧壁，内侧壁和外侧壁之间具有储水腔，外侧壁的上端设有进水孔，内侧壁的下端均布有若干出水孔，出水孔倾斜设置，出水孔的出水口朝向刀体，出水孔的进水口的高度高于出水孔的出水口的高度。本实用新型通过设置套设于铣刀的刀柄上的冷却套，在冷却套上设置储水腔及连通储水腔的进水孔和出水孔，出水孔的出水孔朝向刀体，这使得储水腔内的冷却水能通过出水孔喷洒至铣刀的刀体上，一方面可以达到冷却铣刀的刀体，延长铣刀的刀体的寿命的目的，另一方面可以对铣刀的刀体起到清洗的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于加工刀具技术领域，尤其涉及一种铣刀组合。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时，铣刀上的各刀齿依次间隙地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等。根据加工的目的的不同，铣刀又可以分为多种。铣刀的刀头在工件上加工时，产生的高温，不仅会影响加工产品的质量，而且还会损伤铣刀，降低铣刀的寿命。而传统的铣刀一般都是自然散热的，散热效率很低，同时在加工时，会产生大量的碎屑，如果不及时对刀头进行清洗，会影响加工。
实用新型内容
基于此，本实用新型针对上述问题，提供一种具有冷却功能和清洗功能的铣刀组合。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种铣刀组合，包括铣刀及套设于所述铣刀上的冷却套；所述铣刀包括相连接的刀柄和刀体；所述刀体具有远离所述刀柄的刀体底面；所述刀体上设有第一切割部和第二切割部；所述第一切割部设置于所述刀体的侧壁上，且自所述刀体靠近所述刀柄的一端螺旋延伸至所述刀体远离所述刀柄的一端；所述第一切割部上形成有左旋侧刃；所述第二切割部位于所述刀体远离所述刀柄的一端，所述第二切割部上形成有右旋侧刃和右旋底刃，所述右旋侧刃设置于所述刀体的侧壁上，所述右旋底刃设置于所述刀体底面上；所述冷却套套设于所述刀柄上，所述冷却套具有由内向外依次设置的内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁之间具有储水腔，所述外侧壁的上端设有进水孔，所述内侧壁的下端均布有若干出水孔，所述出水孔倾斜设置，所述出水孔的出水口朝向所述刀体，所述出水孔的进水口的高度高于所述出水孔的出水口的高度。
上述的铣刀组合，通过设置套设于铣刀的刀柄上的冷却套，在冷却套上设置储水腔及连通储水腔的进水孔和出水孔，出水孔的出水孔朝向刀体，这使得储水腔内的冷却水能通过出水孔喷洒至铣刀的刀体上，一方面可以达到冷却铣刀的刀体，延长铣刀的刀体的寿命的目的，另一方面可以对铣刀的刀体起到清洗的作用。
在其中一实施例中，所述外侧壁上设有连通所述进水孔的送水管，所述送水管设有控制阀。
在其中一实施例中，所述出水孔的中心轴线与所述内侧壁的中心轴线之间的夹角为30°-60°。
在其中一实施例中，所述出水孔的中心轴线和内侧壁的中心轴线之间的夹角为35°-45°。
在其中一实施例中，所述内侧壁向内延伸有与所述内侧壁同轴心的挡环，所述挡环位于所有出水孔的上方。
在其中一实施例中，所述挡环相对于所述内侧壁倾斜设置，所述挡环靠近所述内侧壁的一端的高度高于所述的挡环远离所述内侧壁的一端的高度。
在其中一实施例中，所述刀体上形成有用于排屑的导屑槽，所述导屑槽位于所述第一切割部的一侧，且临近所述左旋侧刃设置。
在其中一实施例中，所述刀柄的外侧壁上设有磨砂层。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例所述的铣刀组合的结构示意图；
图2为图1所示的铣刀组合的铣刀的另一方位的立体结构示意图。
图中：
10、铣刀；11、刀柄；12、刀体；13、刀体底面；14、第一切割部；15、左旋侧刃；16、第二切割部；17、右旋侧刃；18、右旋底刃；19、导屑槽；
20、冷却套；21、外侧壁；22、内侧壁；23、储水腔；24、进水孔；25、出水孔；26、送水管；27、控制阀；28、挡环。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
如图1和图2所示，为本实用新型一较佳实施例的一种铣刀组合，该铣刀组合包括铣刀10及套设于铣刀10上的冷却套20；铣刀10和冷却套20均固定于车床上，冷却套20用于对铣刀10进行冷却，以使铣刀10温度在加工工件时降低。
如图2所示，铣刀10包括相连接的刀柄11和刀体12，刀柄11的外侧壁21上设有磨砂层。
刀体12具有远离刀柄11的刀体底面13；刀体12上设有第一切割部14和第二切割部16；第一切割部14设置于刀体12的侧壁上，且自刀体12靠近刀柄11的一端螺旋延伸至刀体12远离刀柄11的一端；第一切割部14上形成有左旋侧刃15；第二切割部16位于刀体12远离刀柄11的一端，第二切割部16上形成有右旋侧刃17和右旋底刃18，右旋侧刃17设置于刀体12的侧壁上，右旋底刃18设置于刀体底面13上。在本方案中，右旋侧刃17用于切割工件的侧壁；右旋底刃18用于切割工件的底面；左旋侧刃15用于去除工件侧壁经右旋侧刃17切割后形成的毛刺。铣刀10加工工件时，先是右旋底刃18切割工件以形成孔，然后再是右旋侧刃17切割孔的侧壁，以使孔的侧壁光滑，随后再是铣刀10反方向旋转，左旋侧刃15切割孔的侧壁，以去除孔的侧壁上的毛刺。
刀体12上形成有用于排屑的导屑槽19，导屑槽19位于第一切割部14的一侧，且临近左旋侧刃15设置。
请参阅图1，冷却套20套设于刀柄11上，冷却套20具有由内向外依次设置的内侧壁22和外侧壁21，内侧壁22和外侧壁21之间具有储水腔23，外侧壁21的上端设有进水孔24，内侧壁22的下端均布有若干出水孔25，出水孔25倾斜设置，出水孔25的出水口朝向刀体12，出水孔25的进水口的高度高于出水孔25的出水口的高度，这使得出水孔25出来的冷却水能洒落至铣刀10的刀体12上，达到降温和清洗铣刀10的刀体12的目的。
外侧壁21上设有连通进水孔24的送水管6，送水管6设有用于控制送水管6开闭的控制阀27。
为了使出水孔25的水能更好地洒落至铣刀10的刀体12上，出水孔25的中心轴线与内侧壁22的中心轴线之间的夹角为30°-60°。进一步的，出水孔25的中心轴线和内侧壁22的中心轴线之间的夹角为35°-45°。在本实施例中，出水孔25的中心轴线和内侧壁22的中心轴线的夹角为40°。
内侧壁22向内延伸有与内侧壁22同轴心的挡环28，挡环28位于所有出水孔25的上方。挡环28可以阻挡冷却水尽量不会从冷却套20的顶端溢出，保证了冷却水能尽可能地流至铣刀10的刀体12上，以对刀体12进行降温和冲洗的目的。挡环28相对于内侧壁22倾斜设置，挡环28靠近内侧壁22的一端的高度高于的挡环28远离内侧壁22的一端的高度。
上述的铣刀组合的工作原理为：切屑工件时，铣刀10在铣床的动力装置的驱动下朝向工件运动，并相对于冷却套20发生旋转动作；控制阀27打开，送水管6将外界的水通过进水孔24送入至储水腔23内，储水腔23内的水再通过出水孔25喷洒至铣刀10的刀体12上，以对刀体12进行冲洗和降温作用；当切屑完毕后，铣床的动力装置驱动铣刀10远离工件；当铣刀10完全远离工件后，铣床的动力装置停止工作，铣刀10随之停止旋转，同时，控制阀27关闭，送水管6停止向冷却套20的储水腔23内输送冷却水。
上述的铣刀组合，通过设置带有左旋侧刃15的第一切割部14以及带有右旋侧刃17和右旋底刃18的第二切割部16，实现了先是右旋底刃18切割工件形成孔，随后右旋侧刃17切割孔的侧壁，最后左旋侧刃15去除孔的侧壁上留下的毛刺的加工工序，无须再利用左旋铣刀和右旋铣刀分别加工工件，减少了铣刀10的使用数量，节约了加工成本，提高了加工效率；通过设置套设于铣刀10的刀柄11上的冷却套20，在冷却套20上设置储水腔23及连通储水腔23的进水孔24和出水孔25，出水孔25的出水孔25朝向刀体12，这使得储水腔23内的冷却水能通过出水孔25喷洒至铣刀10的刀体12上，一方面可以达到冷却铣刀10的刀体12，延长铣刀10的刀体12的寿命的目的，另一方面可以对铣刀10的刀体12起到清洗的作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种铣刀组合，其特征在于，包括铣刀及套设于所述铣刀上的冷却套；所述铣刀包括相连接的刀柄和刀体；所述刀体具有远离所述刀柄的刀体底面；所述刀体上设有第一切割部和第二切割部；所述第一切割部设置于所述刀体的侧壁上，且自所述刀体靠近所述刀柄的一端螺旋延伸至所述刀体远离所述刀柄的一端；所述第一切割部上形成有左旋侧刃；所述第二切割部位于所述刀体远离所述刀柄的一端，所述第二切割部上形成有右旋侧刃和右旋底刃，所述右旋侧刃设置于所述刀体的侧壁上，所述右旋底刃设置于所述刀体底面上；所述冷却套套设于所述刀柄上，所述冷却套具有由内向外依次设置的内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁之间具有储水腔，所述外侧壁的上端设有进水孔，所述内侧壁的下端均布有若干出水孔，所述出水孔倾斜设置，所述出水孔的出水口朝向所述刀体，所述出水孔的进水口的高度高于所述出水孔的出水口的高度。
2.根据权利要求1所述的铣刀组合，其特征在于，所述外侧壁上设有连通所述进水孔的送水管，所述送水管设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的铣刀组合，其特征在于，所述出水孔的中心轴线与所述内侧壁的中心轴线之间的夹角为30°-60°。
4.根据权利要求3所述的铣刀组合，其特征在于，所述出水孔的中心轴线和内侧壁的中心轴线之间的夹角为35°-45°。
5.根据权利要求1所述的铣刀组合，其特征在于，所述内侧壁向内延伸有与所述内侧壁同轴心的挡环，所述挡环位于所有出水孔的上方。
6.根据权利要求5所述的铣刀组合，其特征在于，所述挡环相对于所述内侧壁倾斜设置，所述挡环靠近所述内侧壁的一端的高度高于所述的挡环远离所述内侧壁的一端的高度。
7.根据权利要求1所述的铣刀组合，其特征在于，所述刀体上形成有用于排屑的导屑槽，所述导屑槽位于所述第一切割部的一侧，且临近所述左旋侧刃设置。
8.根据权利要求1所述的铣刀组合，其特征在于，所述刀柄的外侧壁上设有磨砂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720579709.0U CN206747671U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 铣刀组合 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720579709.0U CN206747671U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 铣刀组合 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206747671U true CN206747671U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60618655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720579709.0U Active CN206747671U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 铣刀组合 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206747671U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176795A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 中国铁建高新装备股份有限公司 | 无砟轨道轨枕承轨台处理方法 |
| CN117773203A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 福建盛达机器股份公司 | 一种双面铣边设备 |
| CN117798412A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-02 | 常州聚美精密工具有限公司 | 一种带有曲线刃的整体式硬质合金成型铣刀 |
-
2017
- 2017-05-23 CN CN201720579709.0U patent/CN206747671U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176795A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 中国铁建高新装备股份有限公司 | 无砟轨道轨枕承轨台处理方法 |
| CN117773203A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 福建盛达机器股份公司 | 一种双面铣边设备 |
| CN117773203B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-28 | 福建盛达机器股份公司 | 一种双面铣边设备 |
| CN117798412A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-02 | 常州聚美精密工具有限公司 | 一种带有曲线刃的整体式硬质合金成型铣刀 |
| CN117798412B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-03 | 常州聚美精密工具有限公司 | 一种带有曲线刃的整体式硬质合金成型铣刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206747671U (zh) | 铣刀组合 | |
| CN105983719B (zh) | 螺旋进刀式钻铣刀具 | |
| CN207386675U (zh) | 面铣刀盘 | |
| CN104384824A (zh) | 一种高温合金gh4169异型孔及孔边倒圆的加工方法 | |
| CN207952730U (zh) | 一种可清理碎屑的铣床 | |
| CN210335338U (zh) | 一种散热效果好的机床 | |
| CN218135244U (zh) | 一种具有快速散热功能的多功能铣刀 | |
| CN202155611U (zh) | 一种铰刀 | |
| CN103042259A (zh) | 一种内冷阶梯钻 | |
| CN206028821U (zh) | 一种复合式多用倒角刀 | |
| CN204975471U (zh) | 一种t型槽高端硬质合金铣刀 | |
| CN210755422U (zh) | 一种用于切削铝合金材料的六刃铣刀 | |
| CN209614374U (zh) | 一种修磨平头铣刀 | |
| CN209556975U (zh) | 一种处理井筒内落鱼的磨铣工具 | |
| CN209363701U (zh) | 一种内冷复合旋向干式切削铣刀 | |
| CN207402177U (zh) | 一种新型可变刃宽带冷却孔的组合铣刀 | |
| CN202399409U (zh) | 带螺旋线的钻石掏棒刀具 | |
| CN206839247U (zh) | 一种用于电熔鞍型旁通的开孔刀具 | |
| CN207615729U (zh) | 一种带有冷却槽和冷却孔的铣刀 | |
| CN206382563U (zh) | 一种数控车床 | |
| CN205414590U (zh) | 铰刀 | |
| CN221516227U (zh) | 一种高效降温的铣削加工用盘铣刀 | |
| CN220591783U (zh) | 蛇形弹簧联轴器生产设备 | |
| CN102922009A (zh) | 一种超厚铜印制线路板钻孔刀具 | |
| CN211413824U (zh) | 一种用于加工轴套的数控车床旋转加工刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Milling cutter combination Effective date of registration: 20180420 Granted publication date: 20171215 Pledgee: China Co truction Bank Corp Dongguan Changan branch Pledgor: DONGGUAN FULLANTI TOOLS CO., LTD. Registration number: 2018440000093 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191028 Granted publication date: 20171215 Pledgee: China Co truction Bank Corp Dongguan Changan branch Pledgor: DONGGUAN FULLANTI TOOLS CO., LTD. Registration number: 2018440000093 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |