CN214979917U - 一种金属连接器外壳的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属连接器外壳的加工设备，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有静夹板，所述底座的内部一侧设置有加工部，所述底座的内部另一侧设置有夹紧部，所述加工部的内部底端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的周侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有打磨块，将连接器外壳放置在静夹板和活动夹板之间，夹紧电机启动，通过齿轮传动带动螺纹杆转动，使得活动夹板移动向静夹板的位置，将外壳夹紧，之后加工电机启动，转动夹板开始高速转动，伸缩杆启动，使得打磨块靠近外壳，对外壳进行打磨抛光，打磨过程中，打磨块可以进行左右移动，对外壳进行全方位的打磨。

Description

一种金属连接器外壳的加工设备

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种金属连接器外壳的加工设备。

背景技术

现有的金属连接器的外壳大多都是塑料材质，采用注塑成型的方式进生产，生产完后，分型面的位置会凸出外壳表面，需要对分型面的位置进行打磨，现有的人打磨大多采用人工打磨的方式，效率很低，且由于分型面位置留下的塑料很薄，很容易将手划伤，人工打磨也很不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属连接器外壳的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属连接器外壳的加工设备，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有静夹板，所述底座的内部一侧设置有加工部，所述底座的内部另一侧设置有夹紧部，所述加工部的内部底端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的周侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有打磨块，所述夹紧部的内部顶端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的周侧螺纹连接有活动夹板，所述活动夹板与静夹板的相向的一侧均转动连接有转动夹板，所述活动夹板背离转动夹板的一侧固定连接有加工电机，所述夹紧部的底端一侧固定连接有伺服电机，所述夹紧部的底端另一侧固定连接有夹紧电机，所述伺服电机的转轴与第一螺纹杆固定连接，所述夹紧电机的转轴前端固定连接有主动齿轮，所述夹紧电机背离加工部的一端周侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的底端滑动连接有导杆，导杆固定在加工部的内部，所述移动块在与导杆的滑动连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块在与第一螺纹杆的螺纹连接处设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨块与伸缩杆之间设置有L型板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动夹板在与第二螺纹杆的螺纹连接处设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工部与夹紧部之间设置有隔板，所述伺服电机穿过隔板与第一螺纹杆固定连接，隔板在伺服电机的转轴穿过处设置有通孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置转动夹板和活动夹板，将连接器外壳放置在静夹板和活动夹板之间，夹紧电机启动，通过齿轮传动带动螺纹杆转动，使得活动夹板移动向静夹板的位置，将外壳夹紧，之后加工电机启动，转动夹板开始高速转动，伸缩杆启动，使得打磨块靠近外壳，对外壳进行打磨抛光，打磨过程中，打磨块可以进行左右移动，对外壳进行全方位的打磨。

2、本实用新型在加工过程中，只需要将外壳放上之后，剩下都为自动加工，增加加工效率，同时也减少了危险性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属连接器外壳的加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属连接器外壳的加工设备的转动夹板侧视图；

图3为本实用新型提出的一种金属连接器外壳的加工设备的移动块示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一螺纹杆；3、移动块；4、伸缩杆；5、打磨块；6、静夹板；7、转动夹板；8、活动夹板；9、加工电机；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、夹紧电机；13、第二螺纹杆；14、伺服电机；15、加工部；16、夹紧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属连接器外壳的加工设备，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有静夹板6，底座1的内部一侧设置有加工部15，负责对外壳进行加工，底座1的内部另一侧设置有夹紧部16，负责对连接器外壳的夹紧，加工部15的内部底端转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的周侧螺纹连接有移动块3，移动块3的顶端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端固定连接有打磨块5，伺服电机14带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2带动移动块3进行左右运动，从而使得打磨块5可以进行左右方向的移动，夹紧部16的内部顶端转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的周侧螺纹连接有活动夹板8，通过主动齿轮11和从动齿轮10来传递夹紧电机12的动力，通过从动齿轮10带动第二螺纹杆13转动，通过第二螺纹杆13带动活动夹板8进行左右方向的直线运动，活动夹板8与静夹板6的相向的一侧均转动连接有转动夹板7，活动夹板8背离转动夹板7的一侧固定连接有加工电机9，通过加工电机9带动转动夹板7进行高度转动，并通过打磨块5进行打磨抛光，夹紧部16的底端一侧固定连接有伺服电机14，夹紧部16的底端另一侧固定连接有夹紧电机12，伺服电机14的转轴与第一螺纹杆2固定连接，夹紧电机12的转轴前端固定连接有主动齿轮11，通过主动齿轮11和从动齿轮10来传递夹紧电机12的动力，夹紧电机12背离加工部15的一端周侧固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮11相啮合。

移动块3的底端滑动连接有导杆，导杆固定在加工部15的内部，移动块3在与导杆的滑动连接处设置有通孔。移动块3在与第一螺纹杆2的螺纹连接处设置有螺纹孔。打磨块5与伸缩杆4之间设置有L型板。活动夹板8在与第二螺纹杆13的螺纹连接处设置有螺纹孔。加工部15与夹紧部16之间设置有隔板，伺服电机14穿过隔板与第一螺纹杆2固定连接，隔板在伺服电机14的转轴穿过处设置有通孔。

工作原理：将连接器外壳放置在静夹板6和活动夹板8之间，夹紧电机12启动，通过主动齿轮11和从动齿轮10来传递夹紧电机12的动力，通过从动齿轮10带动第二螺纹杆13转动，通过第二螺纹杆13带动活动夹板8进行左右方向的直线运动，使得活动夹板8移动向静夹板6的位置，将外壳夹紧，之后加工电机9启动，转动夹板7开始高速转动，之后伸缩杆4和伺服电机14启动，伸缩杆4顶升，使得打磨块5靠近外壳，对外壳进行打磨抛光，打磨过程中，伺服电机14带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2带动移动块3进行左右运动，从而使得打磨块5可以进行左右方向的移动，对外壳进行全方位的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属连接器外壳的加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有静夹板(6)，所述底座(1)的内部一侧设置有加工部(15)，所述底座(1)的内部另一侧设置有夹紧部(16)，所述加工部(15)的内部底端转动连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的周侧螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)的顶端固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端固定连接有打磨块(5)，所述夹紧部(16)的内部顶端转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的周侧螺纹连接有活动夹板(8)，所述活动夹板(8)与静夹板(6)的相向的一侧均转动连接有转动夹板(7)，所述活动夹板(8)背离转动夹板(7)的一侧固定连接有加工电机(9)，所述夹紧部(16)的底端一侧固定连接有伺服电机(14)，所述夹紧部(16)的底端另一侧固定连接有夹紧电机(12)，所述伺服电机(14)的转轴与第一螺纹杆(2)固定连接，所述夹紧电机(12)的转轴前端固定连接有主动齿轮(11)，所述夹紧电机(12)背离加工部(15)的一端周侧固定连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(11)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属连接器外壳的加工设备，其特征在于：所述移动块(3)的底端滑动连接有导杆，导杆固定在加工部(15)的内部，所述移动块(3)在与导杆的滑动连接处设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属连接器外壳的加工设备，其特征在于：所述移动块(3)在与第一螺纹杆(2)的螺纹连接处设置有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属连接器外壳的加工设备，其特征在于：所述打磨块(5)与伸缩杆(4)之间设置有L型板。

5.根据权利要求1所述的一种金属连接器外壳的加工设备，其特征在于：所述活动夹板(8)在与第二螺纹杆(13)的螺纹连接处设置有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属连接器外壳的加工设备，其特征在于：所述加工部(15)与夹紧部(16)之间设置有隔板，所述伺服电机(14)穿过隔板与第一螺纹杆(2)固定连接，隔板在伺服电机(14)的转轴穿过处设置有通孔。

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