CN214979593U - 一种阀门生产用废屑处理装置 - Google Patents

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马新灵
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Shanghai Liyi Engineering Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用废屑处理装置,属于阀门生产加工设备领域,一种阀门生产用废屑处理装置,包括收集箱,收集箱内端上方固定安装有工作桌面,收集箱内壁对称固定安装有隔板,工作桌面下端对称固定安装有固定板,固定板内侧通过轴承转动连接有转盘,两个转盘内侧固定安装有转动条,转动条下端通过轴承转动连接有连杆,连杆下端通过轴承转动连接有压紧块,一个固定板外侧固定安装有转动电机,其特征是通过使用压紧机构中的电机,带动转盘转动,进而通过转动条和连杆带动压紧块在隔板内壁上下滑动,对收集箱内的金属废屑压紧,最后通过出料口取出,从而方便地对阀门加工过程中产生的废屑进行节省时间与空间的处理。

Description

一种阀门生产用废屑处理装置
技术领域
本实用新型涉及阀门生产加工设备领域,更具体地说,涉及一种阀门生产用废屑处理装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
在阀门的加工生产过程中,经常需要对零部件进行切削、打磨等工序,在这个过程中就会产生很多金属废屑,现有的处理这些金属废屑的方法或是废屑集中收集在车间的某一角落,或是将废屑装入袋内,待积累一定的数量后,再进行回收,但是这都会占用大量的空间以及人工时间,为此,我们提出来一种阀门生产用废屑处理装置解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用废屑处理装置,其特征是通过使用压紧机构中的电机,带动转盘转动,进而通过转动条和连杆带动压紧块在隔板内壁上下滑动,对收集箱内的金属废屑压紧,最后通过出料口取出,从而方便地对阀门加工过程中产生的废屑进行节省时间与空间的处理。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种阀门生产用废屑处理装置,包括收集箱,所述收集箱内端上方固定安装有工作桌面,所述收集箱内壁对称固定安装有隔板,所述工作桌面下端固定安装有压紧机构,所述压紧机构包括固定板,所述工作桌面下端对称固定安装有固定板,所述固定板内侧通过轴承转动连接有转盘,两个所述转盘内侧固定安装有转动条,所述转动条下端通过轴承转动连接有连杆,所述连杆下端通过轴承转动连接有压紧块,一个所述固定板外侧固定安装有转动电机。
进一步的,所述收集箱外壁固定开设有出料口,所述出料口内壁转动连接有出料门,方便对压紧后的废屑进行拿取。
进一步的,所述出料口内壁固定安装有密封垫,且密封垫内嵌于出料口,方便对收集箱进行密封。
进一步的,所述收集箱外端固定安装有排水管,所述排水管内壁固定安装有滤网,方便对生产废液进行排放与过滤。
进一步的,所述压紧块长度与收集箱长度一致,且压紧块在收集箱内部构成滑动结构,方便压紧块在收集箱内的滑动。
进一步的,所述压紧块宽度与两个隔板间距长度一致,且压紧块在两个隔板内壁构成滑动结构,方便压紧块在隔板内壁的滑动。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过使用压紧机构中的电机,带动转盘转动,进而通过转动条和连杆带动压紧块在隔板内壁上下滑动,对收集箱内的金属废屑压紧,最后通过出料口取出,从而方便地对阀门加工过程中产生的废屑进行节省时间与空间的处理。
(2)收集箱外壁固定开设有出料口,出料口内壁转动连接有出料门,方便对压紧后的废屑进行拿取。
(3)出料口内壁固定安装有密封垫,且密封垫内嵌于出料口,方便对收集箱进行密封。
(4)收集箱外端固定安装有排水管,排水管内壁固定安装有滤网,方便对生产废液进行排放与过滤。
(5)压紧块长度与收集箱长度一致,且压紧块在收集箱内部构成滑动结构,方便压紧块在收集箱内的滑动。
(6)压紧块宽度与两个隔板间距长度一致,且压紧块在两个隔板内壁构成滑动结构,方便压紧块在隔板内壁的滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的压紧机构整体结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖视结构示意图。
图中标号说明:
1、收集箱;2、工作桌面;3、隔板;4、压紧机构;401、固定板;402、转盘;403、转动条;404、连杆;405、压紧块;406、转动电机;5、出料口;6、出料门;7、排水管;8、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种阀门生产用废屑处理装置,包括收集箱1,收集箱1内端上方固定安装有工作桌面2,收集箱1内壁对称固定安装有隔板3,工作桌面2下端固定安装有压紧机构4,压紧机构4包括固定板401,工作桌面2下端对称固定安装有固定板401,固定板401内侧通过轴承转动连接有转盘402,两个转盘402内侧固定安装有转动条403,转动条403下端通过轴承转动连接有连杆404,连杆404下端通过轴承转动连接有压紧块405,一个固定板401外侧固定安装有转动电机406。
请参阅图1-4,收集箱1外壁固定开设有出料口5,出料口5内壁转动连接有出料门6,方便对压紧后的废屑进行拿取,出料口5内壁固定安装有密封垫,且密封垫内嵌于出料口5,方便对收集箱1进行密封,收集箱1外端固定安装有排水管7,排水管7内壁固定安装有滤网8,方便对生产废液进行排放与过滤,压紧块405长度与收集箱1长度一致,且压紧块405在收集箱1内部构成滑动结构,方便压紧块405在收集箱1内的滑动,压紧块405宽度与两个隔板3间距长度一致,且压紧块405在两个隔板3内壁构成滑动结构,方便压紧块405在隔板3内壁的滑动。
请参阅图1-4,在使用该装置时,工作时产生的废屑会沿着工作桌面2两边的凹槽掉落至收集箱1内壁,产生的废液经过滤网8过滤再经由排水管7排出,当废屑堆积时,启动型号为Y80M2-2的转动电机406,转动电机406带动转盘402转动,使得转盘402上的转动条403随之移动,转动条403移动带动连杆404上下运动,从而带动压紧块405在收集箱1内壁上下滑动,对收集箱1底部的废屑进行压紧处理,压紧处理完的废屑块再经过出料口5进行取出,以上便完成使用该装置的一系列操作,通过使用压紧机构4中的电机,带动转盘402转动,进而通过转动条403和连杆404带动压紧块405在隔板3内壁上下滑动,对收集箱1内的金属废屑压紧,最后通过出料口5取出,从而方便地对阀门加工过程中产生的废屑进行节省时间与空间的处理。。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种阀门生产用废屑处理装置,包括收集箱(1),所述收集箱(1)内端上方固定安装有工作桌面(2),所述收集箱(1)内壁对称固定安装有隔板(3),其特征在于:所述工作桌面(2)下端固定安装有压紧机构(4),所述压紧机构(4)包括固定板(401),所述工作桌面(2)下端对称固定安装有固定板(401),所述固定板(401)内侧通过轴承转动连接有转盘(402),两个所述转盘(402)内侧固定安装有转动条(403),所述转动条(403)下端通过轴承转动连接有连杆(404),所述连杆(404)下端通过轴承转动连接有压紧块(405),一个所述固定板(401)外侧固定安装有转动电机(406)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用废屑处理装置,其特征在于:所述收集箱(1)外壁固定开设有出料口(5),所述出料口(5)内壁转动连接有出料门(6)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用废屑处理装置,其特征在于:所述出料口(5)内壁固定安装有密封垫,且密封垫内嵌于出料口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用废屑处理装置,其特征在于:所述收集箱(1)外端固定安装有排水管(7),所述排水管(7)内壁固定安装有滤网(8)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用废屑处理装置,其特征在于:所述压紧块(405)长度与收集箱(1)长度一致,且压紧块(405)在收集箱(1)内部构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用废屑处理装置,其特征在于:所述压紧块(405)宽度与两个隔板(3)间距长度一致,且压紧块(405)在两个隔板(3)内壁构成滑动结构。
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