CN219726423U - 一种冲孔接料排废槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔接料排废槽，涉及冲孔加工废物处理技术领域，包括操作台和推料单元；操作台下表面设置有定位柱，操作台的上表面设置有接料孔，操作台的内部设置有排废槽，所述排废槽内设置有滤网，所述操作台的侧面设置有固定单元、吸尘单元和排废口，所述吸尘单元和排废口连通排废槽，所述固定单元上设置有封板，所述封板滑动连接排废口；推料单元包含有液压缸、连接杆、连接板、推杆、安装座、电磁铁、磁性块和推板，所述液压缸设置在操作台的下表面。本实用新型能够对排废槽内的废料进行挤压成型，从而方便对排废槽内的废料进行移出处理，有效提高了废料处理的速度。

Description

一种冲孔接料排废槽

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工废物处理技术领域，具体为一种冲孔接料排废槽。

背景技术

随着社会经济的快速发展，各种塑胶制品层出不穷，有些产品在生产时，需要在产品包装或壳体进行冲孔，在进行冲孔时，冲孔机构是必不可少的装置，冲孔机构通常由冲孔组件和驱动块组成，冲孔组件包括一组凸模滑块和凹模滑块，通过驱动块驱动凸模滑块和凹模滑块移动实现冲孔动作。冲孔机构在进行冲孔加工的过程中会产生废料，因此，现有的冲孔机构上通常都设置有排废槽，冲孔的同时废料直接滑落到废料槽中。落入到排废槽内的废料都是散落状态，冲孔完成后不便于对排废槽内的废物进行移出处理，拖慢了废料处理的速度，为此，我们提出一种冲孔接料排废槽。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冲孔接料排废槽，能够对排废槽内的废料进行挤压成型，从而方便对排废槽内的废料进行移出处理，有效提高了废料处理的速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔接料排废槽，包括操作台和推料单元；

操作台：下表面设置有定位柱，操作台的上表面设置有接料孔，操作台的内部设置有排废槽，所述排废槽内设置有滤网，所述操作台的侧面设置有固定单元、吸尘单元和排废口，所述吸尘单元和排废口连通排废槽，所述固定单元上设置有封板，所述封板滑动连接排废口；

推料单元：包含有液压缸、连接杆、连接板、推杆、安装座、电磁铁、磁性块和推板，所述液压缸设置在操作台的下表面，液压缸的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆连接有连接板，所述连接板连接推杆，所述推杆滑动连接操作台，推杆位于排废槽内的部分设置有安装座，所述安装座内设置有电磁铁，安装座滑动连接磁性块，所述磁性块磁性连接电磁铁，磁性块连接有推板，所述推板滑动连接排废槽和滤网，液压缸和电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

通过定位柱把操作台定位安装在外部冲孔装置上，并通过定位柱对操作台进行支撑，移动推板，把推板通过排废口安装进排废槽内，通过推板把磁性块滑动安装进安装座内，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，通过电磁铁对磁性块进行磁性吸附，从而把推板磁性连接在安装座上，通过固定单元把封板固定在排废口内，通过封板对排废口进行封闭，工作时，把需要冲孔的工件放置在操作台上，通过外部冲孔装置对工件进行冲孔，同时，通过吸尘单元把排废槽内的空气抽出，从而使得冲孔时产生的废料通过接料孔进入到排废槽内，通过滤网对废料进行阻挡过滤，废料堆积在滤网上，冲孔完成后，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸通过连接杆带动连接板移动，连接板通过推杆带动安装座移动，通过安装座带动推板移动，通过推板对滤网上的废料进行推动，通过推板和封板对废料进行挤压成型，废料挤压成型后，通过固定单元带动封板移动，从而使得排废口打开，推板通过排废口把挤压成型的废料推出，从而方便对废料进行移动处理。

进一步的，所述固定单元包含有支架、螺杆和驱动组件，所述支架为U型，支架设置在操作台的侧面，支架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有驱动组件，螺杆的另一端转动连接有封板，所述封板滑动连接支架。通过驱动组件带动螺杆转动，通过螺杆推动封板沿着支架移动，使得封板对排废口进行封闭或打开，通过支架对封板进行限位。

进一步的，所述驱动组件包含有转盘和握把，所述转盘设置在螺杆的端部，转盘的偏心位置设置有握把。通过握把带动转盘转动，转盘带动螺杆转动。

进一步的，所述吸尘单元包含有吸尘管、高压风机、滤箱、安装槽和滤板，所述吸尘管的一端连通排废槽，且吸尘管位于滤网的下方，吸尘管的另一端连接高压风机，所述高压风机和滤箱均设置在操作台的侧面，高压风机连接滤箱，所述滤箱上设置有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滤板，高压风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。把滤板安装进安装槽内，工作时，通过外部控制开关组控制高压风机工作，高压风机通过吸尘管把排废槽内的空气抽出，使得排废槽处于负压状态，从而使得钻孔时的废料能够更好的通过接料孔进入到排废槽内，高压风机把抽出的空气输送进滤箱内，通过滤板对进入滤箱的空气进行过滤后再排放，从而避免空气中的灰尘对现场环境造成污染，且能避免灰尘对工作人员的身体健康产生影响。

进一步的，还包括导向条和滑槽，所述导向条设置在排废槽的内部两侧，所述滑槽设置在推板的两侧，滑槽滑动连接导向条。通过导向条和滑槽对推板进行限位。

进一步的，还包括观察窗和透明板，所述观察窗设置在操作台的侧面，观察窗内设置有透明板。通过观察窗和透明板便于对排废槽内废料的量进行查看，从而方便及时对排废槽内的废料进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滤网对进入排废槽内的废料进行阻挡过滤，通过固定单元对封板进行支撑，通过液压缸、连接杆、连接板、推杆和安装座带动推板移动，通过推板对滤网上的废料进行推动，并顶紧在封板上，从而通过推板和封板对废料进行挤压成型，挤压成型后再通过排废口移出，从而能够对排废槽内的废料进行快速移出处理，提高了废料处理的速度。

2、高压风机通过吸尘管把排废槽内的空气抽出，排废槽内的压强低于外部，从而使得冲孔时的废料能够自动通过接料孔进入到排废槽内，实现对废料的自动收集，有效避免冲孔时废料到处飞溅；通过滤网对废料进行阻挡过滤，避免废料进入到高压风机内，通过滤板对抽出空气中的灰尘进行过滤，从而避免冲孔时产生灰尘对现场环境和工作人员身体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1操作台、2推料单元、21液压缸、22连接杆、23连接板、24推杆、25安装座、26电磁铁、27磁性块、28推板、3固定单元、31支架、32螺杆、33转盘、34握把、4吸尘单元、41吸尘管、42高压风机、43滤箱、44安装槽、45滤板、5排废口、6封板、7滤网、8接料孔、9排废槽、10导向条、11滑槽、12观察窗、13透明板、14定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种冲孔接料排废槽，包括操作台1和推料单元2；

操作台1：下表面设置有定位柱14，操作台1的上表面设置有接料孔8，操作台1的内部设置有排废槽9，排废槽9内设置有滤网7，操作台1的侧面设置有固定单元3、吸尘单元4和排废口5，吸尘单元4和排废口5连通排废槽9，固定单元3上设置有封板6，封板6滑动连接排废口5；

推料单元2：包含有液压缸21、连接杆22、连接板23、推杆24、安装座25、电磁铁26、磁性块27和推板28，液压缸21设置在操作台1的下表面，液压缸21的伸缩端连接有连接杆22，连接杆22连接有连接板23，连接板23连接推杆24，推杆24滑动连接操作台1，推杆24位于排废槽9内的部分设置有安装座25，安装座25内设置有电磁铁26，安装座25滑动连接磁性块27，磁性块27磁性连接电磁铁26，磁性块27连接有推板28，推板28滑动连接排废槽9和滤网7，液压缸21和电磁铁26的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

通过定位柱14把操作台1定位安装在外部冲孔装置上，并通过定位柱14对操作台1进行支撑，移动推板28，把推板28通过排废口5安装进排废槽9内，通过推板28把磁性块27滑动安装进安装座25内，通过外部控制开关组控制电磁铁26工作，通过电磁铁26对磁性块27进行磁性吸附，从而把推板28磁性连接在安装座25上，通过固定单元3把封板6固定在排废口5内，通过封板6对排废口5进行封闭，工作时，把需要冲孔的工件放置在操作台1上，通过外部冲孔装置对工件进行冲孔，同时，通过吸尘单元4把排废槽9内的空气抽出，从而使得冲孔时产生的废料通过接料孔8进入到排废槽9内，通过滤网7对废料进行阻挡过滤，废料堆积在滤网7上，冲孔完成后，通过外部控制开关组控制液压缸21工作，液压缸21通过连接杆22带动连接板23移动，连接板23通过推杆24带动安装座25移动，通过安装座25带动推板28移动，通过推板28对滤网7上的废料进行推动，通过推板28和封板6对废料进行挤压成型，废料挤压成型后，通过固定单元3带动封板6移动，从而使得排废口5打开，推板28通过排废口5把挤压成型的废料推出，从而方便对废料进行移动处理。

固定单元3包含有支架31、螺杆32和驱动组件，支架31为U型，支架31设置在操作台1的侧面，支架31上螺纹连接有螺杆32，螺杆32的一端设置有驱动组件，螺杆32的另一端转动连接有封板6，封板6滑动连接支架31。通过驱动组件带动螺杆32转动，通过螺杆32推动封板6沿着支架31移动，使得封板6对排废口5进行封闭或打开，通过支架31对封板6进行限位。

驱动组件包含有转盘33和握把34，转盘33设置在螺杆32的端部，转盘33的偏心位置设置有握把34。通过握把34带动转盘33转动，转盘33带动螺杆32转动。

吸尘单元4包含有吸尘管41、高压风机42、滤箱43、安装槽44和滤板45，吸尘管41的一端连通排废槽9，且吸尘管41位于滤网7的下方，吸尘管41的另一端连接高压风机42，高压风机42和滤箱43均设置在操作台1的侧面，高压风机42连接滤箱43，滤箱43上设置有安装槽44，安装槽44内滑动连接有滤板45，高压风机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端。把滤板45安装进安装槽44内，工作时，通过外部控制开关组控制高压风机42工作，高压风机42通过吸尘管41把排废槽9内的空气抽出，使得排废槽9处于负压状态，从而使得钻孔时的废料能够更好的通过接料孔8进入到排废槽9内，高压风机42把抽出的空气输送进滤箱43内，通过滤板45对进入滤箱43的空气进行过滤后再排放，从而避免空气中的灰尘对现场环境造成污染，且能避免灰尘对工作人员的身体健康产生影响。

还包括导向条10和滑槽11，导向条10设置在排废槽9的内部两侧，滑槽11设置在推板28的两侧，滑槽11滑动连接导向条10。通过导向条10和滑槽11对推板28进行限位。

还包括观察窗12和透明板13，观察窗12设置在操作台1的侧面，观察窗12内设置有透明板13。通过观察窗12和透明板13便于对排废槽9内废料的量进行查看，从而方便及时对排废槽9内的废料进行清理。

本实用新型提供的一种冲孔接料排废槽的工作原理如下：通过定位柱14把操作台1定位安装在外部冲孔装置上，移动推板28，把滑槽11对准导向条10，从而把推板28通过排废口5安装进排废槽9内，通过推板28把磁性块27滑动安装进安装座25内，通过外部控制开关组控制电磁铁26工作，通过电磁铁26对磁性块27进行磁性吸附，从而把推板28磁性连接在安装座25上，通过握把34带动转盘33转动，转盘33带动螺杆32转动，通过螺杆32推动封板6沿着支架31移动，使得封板6对排废口5进行封闭，把滤板45安装进安装槽44内，把需要冲孔的工件放置在操作台1上，通过外部冲孔装置对工件进行冲孔，同时，通过外部控制开关组控制高压风机42工作，高压风机42通过吸尘管41把排废槽9内的空气抽出，冲孔时产生的废料通过接料孔8进入到排废槽9内，通过滤网7对废料进行阻挡过滤，废料堆积在滤网7上，高压风机42把抽出的空气输送进滤箱43内，通过滤板45对进入滤箱43的空气进行过滤后再排放，通过观察窗12和透明板13对排废槽9内废料的量进行查看，当需要对对排废槽9内废料进行清理时，通过外部控制开关组控制液压缸21工作，液压缸21通过连接杆22带动连接板23移动，连接板23通过推杆24带动安装座25移动，通过安装座25带动推板28移动，通过推板28对滤网7上的废料进行推动，通过推板28和封板6对废料进行挤压成型，废料挤压成型后，通过握把34带动转盘33反向转动，从而使得排废口5打开，推板28通过排废口5把挤压成型的废料推出，从而方便对废料进行移动处理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压缸21具体型号为HSGL01E100/70-300-282，电磁铁26具体型号为AS2023KXL，高压风机42具体型号为KRB010S-910S，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制液压缸21、电磁铁26和高压风机42工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种冲孔接料排废槽，其特征在于：包括操作台(1)和推料单元(2)；

操作台(1)：下表面设置有定位柱(14)，操作台(1)的上表面设置有接料孔(8)，操作台(1)的内部设置有排废槽(9)，所述排废槽(9)内设置有滤网(7)，所述操作台(1)的侧面设置有固定单元(3)、吸尘单元(4)和排废口(5)，所述吸尘单元(4)和排废口(5)连通排废槽(9)，所述固定单元(3)上设置有封板(6)，所述封板(6)滑动连接排废口(5)；

推料单元(2)：包含有液压缸(21)、连接杆(22)、连接板(23)、推杆(24)、安装座(25)、电磁铁(26)、磁性块(27)和推板(28)，所述液压缸(21)设置在操作台(1)的下表面，液压缸(21)的伸缩端连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)连接有连接板(23)，所述连接板(23)连接推杆(24)，所述推杆(24)滑动连接操作台(1)，推杆(24)位于排废槽(9)内的部分设置有安装座(25)，所述安装座(25)内设置有电磁铁(26)，安装座(25)滑动连接磁性块(27)，所述磁性块(27)磁性连接电磁铁(26)，磁性块(27)连接有推板(28)，所述推板(28)滑动连接排废槽(9)和滤网(7)，液压缸(21)和电磁铁(26)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔接料排废槽，其特征在于：所述固定单元(3)包含有支架(31)、螺杆(32)和驱动组件，所述支架(31)为U型，支架(31)设置在操作台(1)的侧面，支架(31)上螺纹连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的一端设置有驱动组件，螺杆(32)的另一端转动连接有封板(6)，所述封板(6)滑动连接支架(31)。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔接料排废槽，其特征在于：所述驱动组件包含有转盘(33)和握把(34)，所述转盘(33)设置在螺杆(32)的端部，转盘(33)的偏心位置设置有握把(34)。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔接料排废槽，其特征在于：所述吸尘单元(4)包含有吸尘管(41)、高压风机(42)、滤箱(43)、安装槽(44)和滤板(45)，所述吸尘管(41)的一端连通排废槽(9)，且吸尘管(41)位于滤网(7)的下方，吸尘管(41)的另一端连接高压风机(42)，所述高压风机(42)和滤箱(43)均设置在操作台(1)的侧面，高压风机(42)连接滤箱(43)，所述滤箱(43)上设置有安装槽(44)，所述安装槽(44)内滑动连接有滤板(45)，高压风机(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔接料排废槽，其特征在于：还包括导向条(10)和滑槽(11)，所述导向条(10)设置在排废槽(9)的内部两侧，所述滑槽(11)设置在推板(28)的两侧，滑槽(11)滑动连接导向条(10)。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔接料排废槽，其特征在于：还包括观察窗(12)和透明板(13)，所述观察窗(12)设置在操作台(1)的侧面，观察窗(12)内设置有透明板(13)。