CN214979122U - 一种真空吸附机构 - Google Patents

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董鑫
张选周
刘肖剑
唐军峰
李立
刘广丰
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Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附机构,其特征在于,所述机构包括:吸头座、螺钉料管以及管接头;其中,所述吸头座形成有由壳体限定出的内腔,所述壳体设置有耐磨件,所述耐磨件形成有用于批头穿过的孔口;所述管接头的一端伸入所述吸头座与所述吸头座的内腔连通,另一端可连接真空发生器;所述螺钉料管与所述吸头座的内腔流体连通,且所述螺钉料管基于所述真空发生器通过所述管接头形成负压以吸附螺钉;所述批头经由所述吸头座的内腔伸入所述螺钉料管内以与螺钉接合并通过沿自身轴线旋转以旋紧被吸附的所述螺钉。

Description

一种真空吸附机构
技术领域
本实用新型涉及机械装配技术领域,尤其涉及一种真空吸附机构。
背景技术
在机械加工过程中,对于被加工工件常常需要用螺丝等锁紧件进行一些结构或部件的锁紧。尤其在电子机械行业、玩具制造、夹具制造等行业中,螺钉装配作业应用十分广泛。
在当前的机械装配作业中,通常采用真空吸头吸附螺钉,随后通过批头将吸附的螺钉进行旋紧。在具体实施过程中,常见的真空吸头为一体式结构并且形成有用于产生负压的空腔,真空吸头中用于与螺钉接合的接合部与该空腔流体连通以便通过负压吸附螺钉,因此在批头旋紧螺钉的过程中,不可避免地需要穿过真空吸头中限定出该空腔的壳体以便与螺钉接合,而为了旋紧螺钉,批头会相对于壳体中形成的用于批头穿过的孔口的内孔壁旋转和平移,极易导致该内孔壁磨损从而导致批头与内孔壁之间的间隙增大,真空负压降低,造成螺钉吸附效果不紧固,以致出现螺钉掉落漏打的现象,降低了旋紧效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型实施例期望提供一种真空吸附机构,能够降低批头旋紧作业所造成的磨损,提高真空吸附机构的使用寿命以及旋紧效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供了一种真空吸附机构,所述机构包括:吸头座、螺钉料管以及管接头;其中,
所述吸头座形成有由壳体限定出的内腔,所述壳体设置有耐磨件,所述耐磨件形成有用于批头穿过的孔口;
所述管接头的一端伸入所述吸头座与所述吸头座的内腔连通,另一端可连接真空发生器;
所述螺钉料管与所述吸头座的内腔流体连通,且所述螺钉料管基于所述真空发生器通过所述管接头形成负压以吸附螺钉;所述批头经由所述吸头座的内腔伸入所述螺钉料管内以与螺钉接合并通过沿自身轴线旋转以旋紧被吸附的所述螺钉。
本实用新型实施例提供了一种真空吸附机构,通过在吸头座壳体设置耐磨件以将批头对吸头座本体的磨损转移至耐磨件,从而避免真空负压降低造成螺钉吸附效果不紧固以致出现螺钉掉落漏打的现象,提高了旋紧效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种真空吸附机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的螺钉料管与吸头座之间可拆分连接的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的螺钉料管的第二端结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的真空吸附机构的优选结构分解示意图;
图5为本实用新型实施例提供的真空吸附机构的优选结构安装示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,其示出了本实用新型实施例提供的一种真空吸附机构1,其中该真空吸附机构1的各部件在图1中虚线方框的范围内,所述真空吸附机构1可以包括:吸头座11、螺钉料管12以及管接头13;其中,
所述吸头座11形成有由壳体111限定出的内腔112,所述壳体111设置有耐磨件14,所述耐磨件14形成有用于批头2穿过的如点状线所示的孔口141;
所述管接头13的一端伸入所述吸头座11与所述吸头座11的内腔112连通,另一端可连接真空发生器3;
所述螺钉料管12与所述吸头座11的内腔112流体连通,且螺钉料管12基于所述真空发生器3通过所述管接头13形成负压以吸附螺钉4;所述批头2经由所述吸头座11的内腔112伸入所述螺钉料管12内以与螺钉4接合并通过沿自身轴线旋转以旋紧被吸附的所述螺钉4。
需要说明的是,针对图1所示的真空吸附机构1,在具体执行旋紧的过程中,螺钉料管12可以基于真空发生器3通过管接头13所形成的负压吸附螺钉4,批头2可以沿内腔112以及螺钉料管12的轴线经由内腔112伸入所述螺钉料管12内;当伸入至与基于负压所吸附的螺钉4接合后,批头2可以沿自身轴线旋转以旋紧螺钉4;由于所述吸头座11的壳体111设置有耐磨件14,使得批头12在旋紧过程中,如果发生微小的震动偏移,那么仅会针对耐磨件14产生磨损,避免对吸头座11以及螺钉料管12造成磨损,而由于耐磨件14是耐磨损的,孔口141的内孔壁与批头之间的间隙增大的速率得到缓解,降低了真空负压降低现象的发生概率,避免出现螺钉4吸附效果不紧固,甚至出现螺钉4掉落漏打的现象,提高了旋紧效率,延长了吸头座11以及螺钉料管12的使用寿命。
在一些可能的实现方式中,所述耐磨件14可拆卸地装配至所述吸头座11的壳体111。这样,当耐磨件14被磨损到一定程度需要更换时,更具体地,当孔口141的内孔壁与批头2之间的间隙增大到内腔112中无法产生充分的负压时,可以仅对耐磨件14进行更换来解决间隙增大问题,而不需要更换整个真空吸附机构1。
举例来说,所述耐磨件14具体可以采用比如铜、高锰合金等金属耐磨材料制成的套环或套管,其所形成的孔口141内径可小于壳体111上设置的内腔112内径,从而当批头2在旋紧过程中,仅与耐磨件14的孔口141内沿相接触,避免发生与吸头座11相接触的现象。
对于图1所示的机构1,继续参见图1,在一些可能的实现方式中,所述螺钉料管12的第一端121伸入所述吸头座11的内腔111并且与所述吸头座11可拆卸的连接;所述螺钉料管12的第二端122用于吸附螺钉4。这里,螺钉料管12的第二端122由于需要频繁地接合螺钉4,因此易于造成磨损而使得不再能够实现对螺钉4的吸附。在这种情况下,可以将已磨损的螺钉料管12从吸头座11拆卸并更换新的螺钉料管12,避免了需要将整个真空吸附机构1更换。
对于上述实现方式,在一些示例中,如图2所示,所述螺钉料管12的第一端121形成有外螺纹部121S,所述吸头座11的壳体111形成有与所述外螺纹部121S配合的内螺纹孔111S。基于上述外螺纹部121S以及内螺纹孔111S之间的配合,实现螺钉料管12与吸头座11之间通过旋拧的可拆分的连接,从而当螺钉料管12由于造成磨损而导致真空负压降低以致出现螺钉4吸附效果不紧固,甚至出现螺钉4掉落漏打的现象的时候,仅需通过将螺钉料管12旋松后从吸头座11移除,并将新的螺钉料管12旋紧吸头座11,而无需将整个真空吸附机构1进行更换,降低了旋紧作业的成本。
对于上述实现方式,为了能够将螺钉4吸附在固定的位置以保证其在旋紧过程中的垂直度,参见图3,所述螺钉料管12的第二端122设置一凹槽1221,用于容置被吸附的所述螺钉的头部。
对于上述凹槽1221,为了能够进一步确保螺钉4的吸附位置以及垂直度,在一些示例中,继续参见图3,所述凹槽1221内设置有螺钉限位挡圈5。
对于上述实现方式,在一些示例中,继续参见图3,所述螺钉料管12的第二端122设置有环状磁体6,所述环状磁体6的外径与所述螺钉料管12的管径相一致。从而当螺钉4基于负压被吸附与第二端122的同时,还利用磁体6产生的吸引力增强螺钉4的吸附固定效果。
针对以上技术方案,为了便于批头2的运动,所述批头2与所述吸头座11的壳体111以及所述螺钉料管12不产生干涉。
基于前述技术方案,结合图4与图5,其示出了本实用新型实施例提供的一种真空吸附机构1的优选结构示例,如图4所示的真空吸附机构1的结构分解图所示,组成部件可以包括:吸头座11、螺钉料管12、管接头13、耐磨件14、螺钉限位挡圈5以及环状磁体6。基于相同的发明构思,可以理解地,对于图4中展示的部件,其具体阐述内容可参见前述针对图1至图3所示的真空吸附机构1中相应部件的阐述内容,在此不再赘述。基于图4所述的组成部件,其最终安装成优选的真空吸附机构1的样式如图5所示。
基于图4以及图5所示的优选的真空吸附机构1,在具体旋紧过程中,批头2可以由耐磨件14伸入吸头座11的内腔112,并沿内腔112以及螺钉料管12的轴线继续伸入至螺钉料管12。
与此同时,基于真空发生器3通过管接头13在吸头座11的内腔112以及螺钉料管12内所形成的负压,能够将螺钉4吸附在螺钉料管12的第二端122。由于第二端122设置有凹槽1221且该凹槽1211内设置有螺钉限位挡圈5,从而使得螺钉4能够吸附到第二端122的固定位置且能够保持螺钉4的垂直度;此外,由于第二端122中设置有环状磁体6,从而能够额外提供吸引力以增强螺钉4的吸附固定效果。
当批头2持续伸入至与螺钉4接合后,批头2可以沿自身轴线旋转以旋紧螺钉4;在旋紧过程中,如果批头2发生微小的震动偏移,那么会基于耐磨件14的孔口内径限制仅与耐磨件14发生摩擦造成磨损,避免发生与吸头座11相接触的现象。
此外,若螺钉料管12发生磨损现象,那么根据两者之间的可拆分连接,仅需更换出现磨损的部件,而无需将整个真空吸附机构1进行更换,降低了旋紧作业的成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种真空吸附机构,其特征在于,所述机构包括:吸头座、螺钉料管以及管接头;其中,
所述吸头座形成有由壳体限定出的内腔,所述壳体设置有耐磨件,所述耐磨件形成有用于批头穿过的孔口;
所述管接头的一端伸入所述吸头座与所述吸头座的内腔连通,另一端可连接真空发生器;
所述螺钉料管与所述吸头座的内腔流体连通,且所述螺钉料管基于所述真空发生器通过所述管接头形成负压以吸附螺钉;所述批头经由所述吸头座的内腔伸入所述螺钉料管内以与螺钉接合并通过沿自身轴线旋转以旋紧被吸附的所述螺钉。
2.根据权利要求1所述的机构,其特征在于,所述耐磨件可拆卸地装配至所述吸头座的壳体。
3.根据权利要求1所述的机构,其特征在于,所述螺钉料管的第一端伸入所述吸头座的内腔并且与所述吸头座可拆卸的连接;所述螺钉料管的第二端用于吸附螺钉。
4.根据权利要求3所述的机构,其特征在于,所述螺钉料管的第一端形成有外螺纹部,所述吸头座的壳体形成有与所述外螺纹部配合的内螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的机构,其特征在于,所述螺钉料管的第二端设置一凹槽,用于容置被吸附的所述螺钉的头部。
6.根据权利要求5所述的机构,其特征在于,所述凹槽内设置有螺钉限位挡圈。
7.根据权利要求3所述的机构,所述螺钉料管的第二端设置有环状磁体,所述环状磁体的外径与所述螺钉料管的管径相一致。
8.根据权利要求1至7任一项所述的机构,其特征在于,所述批头与所述吸头座的壳体以及所述螺钉料管不产生干涉。
9.根据权利要求1至7任一项所述的机构,其特征在于,所述耐磨件由铜制成。
10.根据权利要求1至7任一项所述的机构,其特征在于,所述耐磨件由高锰合金制成。
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