CN213775656U - 一种泵体组件及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体组件及压缩机，其中泵体组件包括设置在壳体内的气缸，气缸端部设有法兰，法兰通过连接套和气缸固定；气缸在端部形成有连接面，连接套靠近气缸的一端套设在连接面外并和气缸固定，连接套远离气缸的一端套设在法兰外并和法兰固定，且法兰和气缸端面贴合。本实用新型所述的泵体组件，法兰和气缸定心找正后，立即通过带螺纹的连接套进行连接，防止法兰移位导致压缩机泵体卡死。

Description

一种泵体组件及压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，尤其涉及一种泵体组件及压缩机。

背景技术

压缩机泵体组件气缸、上下法兰连接是通过螺钉进行连接，螺纹连接时经常会出现螺钉孔垂直度超差及定心后移位导致压缩机泵体卡死，并且螺钉压紧后，会发生上下法兰平面度超差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种泵体组件及压缩机,保证上下法兰平面度达标。

为实现上述目的，本实用新型的泵体组件及压缩机的具体技术方案如下：

一种泵体组件，包括设置在壳体内的气缸，气缸端部设有法兰，法兰通过连接套和气缸固定；气缸在端部形成有连接面，连接套靠近气缸的一端套设在连接面外并和气缸固定，连接套远离气缸的一端套设在法兰外并和法兰固定，且法兰和气缸端面贴合。

进一步的，气缸在连接面上形成有外螺纹，连接套内壁形成有内螺纹，两连接套和连接面螺纹连接。

进一步的，法兰包括上法兰和下法兰，气缸两端分别设置有连接两法兰的连接面；气缸侧面在两连接面之间形成有定位凸台，连接套沿螺纹旋紧并抵接在定位凸台端面上。

进一步的，连接套端面和定位凸台端面焊接。

进一步的，法兰开有外定位孔，气缸开有内定位孔，内定位孔和外定位孔一一对应，对应的内定位孔和外定位孔对齐。

进一步的，连接套远离气缸一端的端面上设置有沿圆周阵列的缺口。

进一步的，法兰包括端盖，端盖上设置有供曲轴贯穿的轴套；端盖侧面形成外螺纹，连接套内壁形成有内螺纹，从而法兰螺纹连接在连接套内。

进一步的，法兰包括上法兰和下法兰，连接套包括上连接套和下连接套；上法兰通过上连接套固定在气缸上侧，下法兰通过下连接套固定在气缸下侧。

一种压缩机，包括壳体，壳体内设置有上述的泵体组件。

进一步的，壳体开有沿径向设置的外焊孔，连接套在侧面开有中焊孔，法兰在侧面开有内焊孔，外焊孔、中焊孔和内焊孔相互对齐并通过焊点固定。

本实用新型的泵体组件及压缩机具有以下优点：

1、本技术方案定心不再用贯穿上下法兰加工面的螺钉，而是采用螺纹加紧的模式，因此上下法兰平面不再是受力点，因此杜绝了螺钉定心导致的平面度超差问题。

2、壳体三点焊接时，将壳体、连接件与法兰连接在一起，如此一来，压缩机旋转时，产生的惯性与振动不会造成上下法兰移位，从而保证压缩机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的压缩机爆炸图；

图2为本实用新型的压缩机剖视图。

图中标记说明：

1、壳体；11、外焊孔；2、气缸；21、连接面；22、定位凸台；23、内定位孔；3、法兰；31、端盖；32、轴套；33、外定位孔；34、内焊孔；4、连接套；41、缺口；42、中焊孔。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种泵体组件及压缩机做进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的压缩机，包括壳体1，壳体1内设置有泵体组件，通过泵体组件内滚子在曲轴的带动下滚动，实现冷媒的压缩。

泵体组件包括设置在壳体1内的气缸2，气缸2上下两端分别设置有上、下法兰。两法兰3分别通过连接套4和气缸2固定，气缸2在两端分别形成有连接面21，连接套4靠近气缸2的一端套设在连接面21外并和气缸2固定，连接套4远离气缸2的一端套设在法兰3外并和法兰3固定，且两法兰3分别和气缸2两端面贴合。

气缸2在连接面21上形成有外螺纹，连接套4内壁形成有内螺纹，两连接套4和连接面21螺纹连接。而且气缸2侧面在两连接面21之间形成有定位凸台22，连接套4沿螺纹旋紧并抵接在定位凸台22端面上，保证拧紧力矩达标。而且连接套4端面和定位凸台22端面焊接，以保证连接稳固。

为了便于旋紧连接套4，连接套4远离气缸2一端的端面上设置有沿圆周阵列的缺口41，通过将工具卡在开口中，以便于旋紧连接套4。

法兰3包括端盖31，端盖31上设置有供曲轴贯穿的轴套32；端盖31侧面形成外螺纹，连接套4内壁形成有内螺纹，从而法兰3螺纹连接在连接套4内。

为了便于工装固定，法兰3开有外定位孔33，气缸2开有内定位孔23，内定位孔23和外定位孔33一一对应，对应的内定位孔23和外定位孔33对齐，以供工装的对位销贯穿。从而便于将预装好的法兰3和气缸2固定在工装上，以进行连接套4旋转固定以及后续的加工。

为了便于壳体1和泵体组件固定连接，壳体1开有沿径向设置的外焊孔11，连接套4在侧面开有中焊孔42，法兰3在侧面开有内焊孔34，外焊孔11、中焊孔42和内焊孔34相互对齐并通过焊点固定。

这样上法兰通过上连接套固定在气缸2上侧，下法兰通过下连接套固定在气缸2下侧，保证法兰3和气缸2装配达标。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种泵体组件，包括设置在壳体(1)内的气缸(2)，气缸(2)端部设有法兰(3)，其特征在于，法兰(3)通过连接套(4)和气缸(2)固定；气缸(2)在端部形成有连接面(21)，连接套(4)靠近气缸(2)的一端套设在连接面(21)外并和气缸(2)固定，连接套(4)远离气缸(2)的一端套设在法兰(3)外并和法兰(3)固定，且法兰(3)和气缸(2)端面贴合。

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，气缸(2)在连接面(21)上形成有外螺纹，连接套(4)内壁形成有内螺纹，连接套(4)和连接面(21)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，法兰(3)包括上法兰和下法兰，气缸(2)两端分别设置有连接两法兰(3)的连接面(21)；气缸(2)侧面在两连接面(21)之间形成有定位凸台(22)，连接套(4)沿螺纹旋紧并抵接在定位凸台(22)端面上。

4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，连接套(4)端面和定位凸台(22)端面焊接。

5.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，法兰(3)开有外定位孔(33)，气缸(2)开有内定位孔(23)，内定位孔(23)和外定位孔(33)一一对应，对应的内定位孔(23)和外定位孔(33)对齐。

6.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，连接套(4)远离气缸(2)一端的端面上设置有沿圆周阵列的缺口(41)。

7.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，法兰(3)包括端盖(31)，端盖(31)上设置有供曲轴贯穿的轴套(32)，端盖(31)侧面形成外螺纹，连接套(4)内壁形成有内螺纹，从而法兰(3)螺纹连接在连接套(4)内。

8.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，法兰(3)包括上法兰和下法兰，连接套(4)包括上连接套和下连接套；上法兰通过上连接套固定在气缸(2)上侧，下法兰通过下连接套固定在气缸(2)下侧。

9.一种压缩机，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内设置有如权利要求1-8任意一项所述的泵体组件。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，壳体(1)开有沿径向设置的外焊孔(11)，连接套(4)在侧面开有中焊孔(42)，法兰(3)在侧面开有内焊孔(34)，外焊孔(11)、中焊孔(42)和内焊孔(34)相互对齐并通过焊点固定。

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