CN214978912U - 防止焊接件变形的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工装技术领域，且公开了防止焊接件变形的工装，包括压载板、安装耳板、矩形套管、调节板和调节环，所述调节环的内侧螺纹连接有压力螺柱，所述压力螺柱的一端连接有压板，所述压力螺柱的另一端套接有加长臂。本实用新型的主要优势在于提供一种防止焊接件变形的工装，本设备提供一种焊接防变形结构，通过焊接防变形结构的设置，工作人员在焊接时能够将铰页板固定住，从而减小铰页板在焊接时由于铰页板各处位置不均匀导致的焊接变形，从而保证铰页板在焊接时的准确性和焊接后的产品质量，降低由于焊接变形导致的废品率，提高铰页板在焊接时的利用率，降低生产成本，提升了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为防止焊接件变形的工装。
背景技术
焊接是一种通过加热、高温或高压方式将金属或其他热塑性材料接合在极易的制造工艺技术，随着制造行业的快速发展，焊接技术工艺应用越来越频繁，但是由于各种因素的影响，使得焊接部件经常出现变形的问题，焊接变形的产生不仅降低了部件结构的承载能力，同时影响了部件安装的精度，焊接变形是焊接结构生产中经常出现的问题,焊接变形不但影响焊接结构的尺寸准确和外形美观,而且会降低结构的承载能力，引起安全事故，当结构件上出现了焊接变形时就需要花许多工时去矫正，比较复杂的焊接变形，矫正的工作量甚至比焊接工作量还要大，当工件的变形太大，无法矫正时，工件就变成了废品，形成生产上的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了防止焊接件变形的工装，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括焊接时防止铰页板的压载板，所述压载板的两端均固定连接有安装耳板，所述安装耳板的一侧固定连接有矩形套管，所述矩形套管的内部插接有调节板，所述调节板的一端固定连接有调节环，所述调节环的内侧螺纹连接有压力螺柱，所述压力螺柱的一端连接有压板，所述压力螺柱的另一端套接有加长臂。
可选的，所述压载板的下表面螺纹连接有伸缩支架，所述伸缩支架的一端固定连接有底杆。
可选的，所述伸缩支架的一侧开设有排列均匀的调节螺孔，所述调节螺孔的内侧螺纹连接有调节螺钮。
可选的，所述矩形套管的上表面开设有通孔，所述通孔的内侧插接有限位销。
可选的，所述加长臂的一端螺纹连接有把手杆，所述把手杆的表面套接有手柄套管。
可选的，所述底杆的两端均螺纹连接有脚垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了防止焊接件变形的工装，具备以下有益效果：
本实用新型的主要优势在于提供一种防止焊接件变形的工装，本设备提供一种焊接防变形结构，通过焊接防变形结构的设置，工作人员在焊接时能够将铰页板固定住，从而减小铰页板在焊接时由于铰页板各处位置不均匀导致的焊接变形，从而保证铰页板在焊接时的准确性和焊接后的产品质量，降低由于焊接变形导致的废品率，提高铰页板在焊接时的利用率，降低生产成本，提升了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构分式示意图
图3为本实用新型安装耳板结构示意图。
图中：1、压载板；2、安装耳板；3、矩形套管；4、调节板；5、调节环；6、压力螺柱；7、压板；8、加长臂；9、伸缩支架；10、底杆；11、调节螺钮；12、限位销；13、把手杆；14、手柄套管；15、脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括焊接时防止铰页板的压载板1，铰页板一般安装在门扇上，用于保证门扇在关门时的垂直度和贴合度，压载板1的两端均固定连接有安装耳板2，安装耳板2的一侧固定连接有矩形套管3，矩形套管3的内部插接有调节板4，调节板4的一端固定连接有调节环5，调节环5的内侧螺纹连接有压力螺柱6，压力螺柱6的一端连接有压板7，压力螺柱6的另一端套接有加长臂8，加长臂用于加长工作人员再固定铰页板时的力臂，降低固定铰页板时的难度，从而提升本装置的实用性，压载板1的下表面螺纹连接有伸缩支架9，在焊接铰页板前，工作人员可根据个人的身高和习惯，调整压载板的高度，从而使工作人员在焊接时更加符合个人的焊接习惯，使工作人员在使用时更加舒适，伸缩支架9的一端固定连接有底杆10，伸缩支架9的一侧开设有排列均匀的调节螺孔，调节螺孔的内侧螺纹连接有调节螺钮11，矩形套管3的上表面开设有通孔，通孔的内侧插接有限位销12，加长臂8的一端螺纹连接有把手杆13，把手杆13的表面套接有手柄套管14，手柄套管14可绕把手杆旋转，使工作人员在转动压力螺柱时更加方便，底杆10的两端均螺纹连接有脚垫15，通过焊接防变形结构的设置，工作人员在焊接时能够将铰页板固定住，从而减小铰页板在焊接时由于铰页板各处位置不均匀导致的焊接变形，从而保证铰页板在焊接时的准确性和焊接后的产品质量，降低由于焊接变形导致的废品率，提高铰页板在焊接时的利用率，降低生产成本，提升了本装置的实用性，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：在使用时，工作人员首先将需要进行焊接的铰页板放置在压载板上，然后工作人员再根据铰页板的长度，通过限位销调节好调节板的位置，然后工作人员再使用手柄套管转动加长臂，从而使加长臂带动压力螺柱转动，从而使压板将铰页板固定在压载板上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.防止焊接件变形的工装，包括焊接时防止铰页板的压载板(1)，其特征在于：所述压载板(1)的两端均固定连接有安装耳板(2)，所述安装耳板(2)的一侧固定连接有矩形套管(3)，所述矩形套管(3)的内部插接有调节板(4)，所述调节板(4)的一端固定连接有调节环(5)，所述调节环(5)的内侧螺纹连接有压力螺柱(6)，所述压力螺柱(6)的一端连接有压板(7)，所述压力螺柱(6)的另一端套接有加长臂(8)。
2.根据权利要求1所述的防止焊接件变形的工装，其特征在于：所述压载板(1)的下表面螺纹连接有伸缩支架(9)，所述伸缩支架(9)的一端固定连接有底杆(10)。
3.根据权利要求2所述的防止焊接件变形的工装，其特征在于：所述伸缩支架(9)的一侧开设有排列均匀的调节螺孔，所述调节螺孔的内侧螺纹连接有调节螺钮(11)。
4.根据权利要求1所述的防止焊接件变形的工装，其特征在于：所述矩形套管(3)的上表面开设有通孔，所述通孔的内侧插接有限位销(12)。
5.根据权利要求1所述的防止焊接件变形的工装，其特征在于：所述加长臂(8)的一端螺纹连接有把手杆(13)，所述把手杆(13)的表面套接有手柄套管(14)。
6.根据权利要求2所述的防止焊接件变形的工装，其特征在于：所述底杆(10)的两端均螺纹连接有脚垫(15)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-02 CN CN202121790745.4U patent/CN214978912U/zh active Active
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