CN214978298U - 一种低表面粗糙度的线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低表面粗糙度的线切割机床，包括主体切割机、夹持机构和清尘组件，夹持机构，其设置在所述主体切割机的表面中部，清尘组件，其安装在所述主体切割机的内部下方。该低表面粗糙度的线切割机床，与现有的装置相比，通过气缸，可以带动安装板进行上下移动，从而可以对加工的高度进行调整，通过滑动套和限位杆，可以在安装板上下移动过程中对其位置进行限制，从而可以避免发生晃动以及偏移，从而能够提高加工时的稳定性，降低物件表面的粗糙度，通过拧动杆，可以将装夹板进行推动，从而可以将物件进行固定，通过垫片，可以提高夹持的紧固程度，以及可以对物件进行保护，通过毛刷，可以在切割线运动时将其表面的尘屑杂质清除。

Description

一种低表面粗糙度的线切割机床

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种低表面粗糙度的线切割机床。

背景技术

线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥，机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构等组成，工作液系统一般由工作液箱、工作液泵、进液管、回液管、流量控制阀、过滤网罩或过滤芯等组成。主要作用是集中放电能量、带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。

现有的线切割机床，在使用时，在切割线发生损坏时不方便进行跟换，同时不能根据需要来调整线的松紧度，以及不能对不同长度的线体进行更换的问题，为此，我们提出一种低表面粗糙度的线切割机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低表面粗糙度的线切割机床，以解决上述背景技术中提出在使用时，在切割线发生损坏时不方便进行跟换，同时不能根据需要来调整线的松紧度，以及不能对不同长度的线体进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低表面粗糙度的线切割机床，包括：

主体切割机；

还包括：

夹持机构，其设置在所述主体切割机的表面中部；

清尘组件，其安装在所述主体切割机的内部下方；

调节机构，其设置在所述主体切割机的上方；

所述调节机构包括：

第二电机；

螺纹杆，其连接在所述第二电机的输出端，所述螺纹杆的表面设置有移动套，所述第二电机通过螺纹杆与移动套之间构成活动连接。

优选的，所述主体切割机包括：

工作框；

气缸，其安装在所述工作框的顶部两侧，所述气缸的输出端连接有安装板，所述气缸通过工作框与安装板之间构成伸缩结构。

优选的，所述主体切割机还包括：

滑动套，其固定在所述安装板的一端，所述滑动套的中部贯穿有限位杆，所述安装板通过滑动套与限位杆之间构成活动连接。

优选的，所述主体切割机还包括：

第一电机，其安装在所述安装板的上方中部，所述第一电机的输出端设置有主动辊，且主动辊的表面连接有切割线，所述切割线的下方两侧安装有从动辊，所述第一电机通过主动辊与切割线和从动辊之间构成旋转结构。

优选的，所述主体切割机还包括：

清理套，其设置在所述安装板的上方一侧，所述清理套的内部固定有毛刷，所述毛刷的外表面与切割线的外表面紧密贴合。

优选的，所述夹持机构包括：

固定板；

拧动杆，其贯穿在所述固定板的中部，所述拧动杆的一端安装有装夹板，且装夹板的表面设置有垫片，所述垫片与装夹板之间为粘接。

优选的，所述清尘组件包括：

气泵；

导管，其连接在所述气泵的输出端，所述导管的上方一侧安装有喷头，所述气泵和导管与喷头之间相互连通。

优选的，所述清尘组件还包括：

漏网，其固定在所述工作框的表面中部，所述漏网为密恐状。

优选的，所述清尘组件还包括：

集尘箱，其设置在所述工作框的内侧下方中部，所述集尘箱的底部两侧连接有滑槽，所述集尘箱通过滑槽与工作框之间构成活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低表面粗糙度的线切割机床，具备以下有益效果：该线切割机床，可以提高加工时的稳定性，降低物件表面的粗糙度，且可以将杂质进行收集，同时方便进行更换以及调整。

1.本实用新型通过气缸，可以带动安装板进行上下移动，从而可以对加工的高度进行调整，通过滑动套和限位杆，可以在安装板上下移动过程中对其位置进行限制，从而可以避免发生晃动以及偏移，从而能够提高加工时的稳定性，降低物件表面的粗糙度，通过拧动杆，可以将装夹板进行推动，从而可以将物件进行固定，通过垫片，可以提高夹持的紧固程度，以及可以对物件进行保护；

2.本实用新型通过毛刷，可以在切割线运动时将其表面的尘屑杂质清除，从而可以提高切割线的光滑度，避免杂质会影响切割物体的表面粗糙度，通过气泵，可以喷气，从而将加工时产生的尘屑向下吹落，同时产生的气流可以对物件以及切割线的表面进行降温，通过漏网，有利于将尘屑杂质进行下落，通过集尘箱，可以将杂质进行收集，同时收集后通过滑槽将集尘箱抽出来对杂质进行处理；

3.本实用新型通过第二电机，可以带动移动套在螺纹杆上进行移动，同时移动套与从动辊之间固定在一起，从而可以使从动辊进行左右移动，因此在从动辊向内移动的时候，能够将切割线发生松动，从而可以在其发生损坏时方便对其进行更换，同时向内移动可以对较小的切割线进行调整，在从动辊向外移动时可以将切割线进行拉紧。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型装夹板立体结构示意图。

图中：1、主体切割机；101、工作框；102、气缸；103、安装板；104、滑动套；105、限位杆；106、第一电机；107、主动辊；108、切割线；109、从动辊；110、清理套；111、毛刷；2、夹持机构；201、固定板；202、拧动杆；203、装夹板；204、垫片；3、清尘组件；301、气泵；302、导管；303、喷头；304、漏网；305、集尘箱；306、滑槽；4、调节机构；401、第二电机；402、螺纹杆；403、移动套。

具体实施方式

如图1所示，一种低表面粗糙度的线切割机床，包括：主体切割机1，还包括：工作框101；气缸102，其安装在工作框101的顶部两侧，气缸102的输出端连接有安装板103，气缸102通过工作框101与安装板103之间构成伸缩结构，通过气缸102，可以带动安装板103进行上下移动，从而可以对加工的高度进行调整，滑动套104，其固定在安装板103的一端，滑动套104的中部贯穿有限位杆105，安装板103通过滑动套104与限位杆105之间构成活动连接，通过滑动套104和限位杆105，可以在安装板103上下移动过程中对其位置进行限制，从而可以避免发生晃动以及偏移，从而能够提高加工时的稳定性，降低物件表面的粗糙度，第一电机106，其安装在安装板103的上方中部，第一电机106的输出端设置有主动辊107，且主动辊107的表面连接有切割线108，切割线108的下方两侧安装有从动辊109，第一电机106通过主动辊107与切割线108和从动辊109之间构成旋转结构，通过第一电机106，可以带动切割线108进行运转，从而完成对物件的切割，清尘组件3，其安装在主体切割机1的内部下方，气泵301；导管302，其连接在气泵301的输出端，导管302的上方一侧安装有喷头303，气泵301和导管302与喷头303之间相互连通，通过气泵301，可以喷气，从而将加工时产生的尘屑向下吹落，同时产生的气流可以对物件以及切割线108的表面进行降温，集尘箱305，其设置在工作框101的内侧下方中部，集尘箱305的底部两侧连接有滑槽306，集尘箱305通过滑槽306与工作框101之间构成活动连接，通过集尘箱305，可以将杂质进行收集，同时收集后通过滑槽306将集尘箱305抽出来对杂质进行处理；

如图1-4所示，清理套110，其设置在安装板103的上方一侧，清理套110的内部固定有毛刷111，毛刷111的外表面与切割线108的外表面紧密贴合，通过毛刷111，可以在切割线108运动时将其表面的尘屑杂质清除，从而可以提高切割线108的光滑度，避免杂质会影响切割物体的表面粗糙度，夹持机构2，其设置在主体切割机1的表面中部，固定板201；拧动杆202，其贯穿在固定板201的中部，拧动杆202的一端安装有装夹板203，且装夹板203的表面设置有垫片204，垫片204与装夹板203之间为粘接，通过拧动杆202，可以将装夹板203进行推动，从而可以将物件进行固定，通过垫片204，可以提高夹持的紧固程度，以及可以对物件进行保护，漏网304，其固定在工作框101的表面中部，漏网304为密恐状，通过漏网304，有利于将尘屑杂质进行下落，调节机构4，其设置在主体切割机1的上方，第二电机401；螺纹杆402，其连接在第二电机401的输出端，螺纹杆402的表面设置有移动套403，第二电机401通过螺纹杆402与移动套403之间构成活动连接，通过第二电机401，可以带动移动套403在螺纹杆402上进行移动，同时移动套403与从动辊109之间固定在一起，从而可以使从动辊109进行左右移动，因此在从动辊109向内移动的时候，能够将切割线108发生松动，从而可以在其发生损坏时方便对其进行更换，同时向内移动可以对较小的切割线108进行调整，在从动辊109向外移动时可以将切割线108进行拉紧。

工作原理：在使用该线切割机床，首先通过第一电机106，可以带动切割线108进行运转，从而完成对物件的切割，随后通过气缸102，可以带动安装板103进行上下移动，从而可以对加工的高度进行调整，然后通过滑动套104和限位杆105，可以在安装板103上下移动过程中对其位置进行限制，从而可以避免发生晃动以及偏移，从而能够提高加工时的稳定性，降低物件表面的粗糙度，随后通过拧动杆202，可以将装夹板203进行推动，从而可以将物件进行固定，在通过垫片204，可以提高夹持的紧固程度，以及可以对物件进行保护，此时通过第二电机401，可以带动移动套403在螺纹杆402上进行移动，同时移动套403与从动辊109之间固定在一起，从而可以使从动辊109进行左右移动，因此在从动辊109向内移动的时候，能够将切割线108发生松动，从而可以在其发生损坏时方便对其进行更换，同时向内移动可以对较小的切割线108进行调整，在从动辊109向外移动时可以将切割线108进行拉紧，然后通过毛刷111，可以在切割线108运动时将其表面的尘屑杂质清除，从而可以提高切割线108的光滑度，避免杂质会影响切割物体的表面粗糙度，随后通过气泵301，可以喷气，从而将加工时产生的尘屑向下吹落，同时产生的气流可以对物件以及切割线108的表面进行降温，在通过漏网304，有利于将尘屑杂质进行下落，最后通过集尘箱305，可以将杂质进行收集，同时收集后通过滑槽306将集尘箱305抽出来对杂质进行处理。

Claims (9)

1.一种低表面粗糙度的线切割机床，包括：

主体切割机(1)；

其特征在于，还包括：

夹持机构(2)，其设置在所述主体切割机(1)的表面中部；

清尘组件(3)，其安装在所述主体切割机(1)的内部下方；

调节机构(4)，其设置在所述主体切割机(1)的上方；

所述调节机构(4)包括：

第二电机(401)；

螺纹杆(402)，其连接在所述第二电机(401)的输出端，所述螺纹杆(402)的表面设置有移动套(403)，所述第二电机(401)通过螺纹杆(402)与移动套(403)之间构成活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述主体切割机(1)包括：

工作框(101)；

气缸(102)，其安装在所述工作框(101)的顶部两侧，所述气缸(102)的输出端连接有安装板(103)，所述气缸(102)通过工作框(101)与安装板(103)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述主体切割机(1)还包括：

滑动套(104)，其固定在所述安装板(103)的一端，所述滑动套(104)的中部贯穿有限位杆(105)，所述安装板(103)通过滑动套(104)与限位杆(105)之间构成活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述主体切割机(1)还包括：

第一电机(106)，其安装在所述安装板(103)的上方中部，所述第一电机(106)的输出端设置有主动辊(107)，且主动辊(107)的表面连接有切割线(108)，所述切割线(108)的下方两侧安装有从动辊(109)，所述第一电机(106)通过主动辊(107)与切割线(108)和从动辊(109)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求2所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述主体切割机(1)还包括：

清理套(110)，其设置在所述安装板(103)的上方一侧，所述清理套(110)的内部固定有毛刷(111)，所述毛刷(111)的外表面与切割线(108)的外表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述夹持机构(2)包括：

固定板(201)；

拧动杆(202)，其贯穿在所述固定板(201)的中部，所述拧动杆(202)的一端安装有装夹板(203)，且装夹板(203)的表面设置有垫片(204)，所述垫片(204)与装夹板(203)之间为粘接。

7.根据权利要求1所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述清尘组件(3)包括：

气泵(301)；

导管(302)，其连接在所述气泵(301)的输出端，所述导管(302)的上方一侧安装有喷头(303)，所述气泵(301)和导管(302)与喷头(303)之间相互连通。

8.根据权利要求2所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述清尘组件(3)还包括：

漏网(304)，其固定在所述工作框(101)的表面中部，所述漏网(304)为密恐状。

9.根据权利要求2所述的一种低表面粗糙度的线切割机床，其特征在于，所述清尘组件(3)还包括：

集尘箱(305)，其设置在所述工作框(101)的内侧下方中部，所述集尘箱(305)的底部两侧连接有滑槽(306)，所述集尘箱(305)通过滑槽(306)与工作框(101)之间构成活动连接。

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