CN214978027U - 一种自动下料吸尘铣料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动下料吸尘铣料机，涉及机械加工设备技术领域。其中，该一种自动下料吸尘铣料机，包括工作台，所述工作台上面设置有碎屑仓，所述碎屑仓中间设置有透尘载板，所述透尘载板的两侧设置有防尘挡板，所述透尘载板的另外两侧设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有固定器，所述固定器之间设置有横梁，所述横梁上设置有滑动块，所述滑动块连接着升降柱。本实用新型，解决传统技术的铣料机直接铣料，其过程生产中产生灰尘，设备精密受到灰尘影响，一定程度上影响了铣料的效率以及质量，另一方面对操作工人的身体产生不良的影响，易造成工人呼吸性疾病，故而适用性和实用性受到限制，与此同时，手工的操作的精度并不精确的问题。

Description

一种自动下料吸尘铣料机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是一种自动下料吸尘铣料机。

背景技术

铣料指的是用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备加工金属工件，铣料机则是常见的机械加工设备，传统技术的铣料机直接铣料，其过程生产的灰尘并不顾及，久而久之，设备精密受到灰尘影响，一定程度上影响了铣料的效率以及质量，另一方面对操作工人的身体产生不良的影响，易造成工人呼吸性疾病，故而适用性和实用性受到限制，与此同时，手工的操作的精度并不精确，采用电脑控制型自动下料可以有效的提高铣料的精确度以及效率。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种自动下料吸尘铣料机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种自动下料吸尘铣料机，包括工作台，所述工作台上面设置有碎屑仓，所述碎屑仓中间设置有透尘载板，所述透尘载板的两侧设置有防尘挡板，所述透尘载板的另外两侧设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有固定器，所述固定器之间设置有横梁，所述横梁上设置有滑动块，所述滑动块连接着升降柱，所述升降柱下面设置有电动机，所述电动机下面设置有铣刀头，所述支撑架后面设置有自动下料控制器。

在进一步的实施例中，所述透尘载板为中间凸起稍高，往两侧防尘挡板处逐渐变低，能够让加工时产生的碎屑，较小的直接穿过透尘载板进入到碎屑仓内，遇到较大的碎屑，由于存在一定的坡度，可以向两侧滚动。

在进一步的实施例中，所述透尘载板上面设置有吸尘口，所述吸尘口紧靠着所述防尘挡板，能够防止滚到吸尘口处的较大碎屑来不及吸入，从而掉落到地面上。

在进一步的实施例中，所述横梁上面设置有导线，所述导线的一端连接着所述滑动块，所述导线的另一端连接着所述自动下料控制器，能够通过导线连接，传递信号，通过自动下料控制器来控制滑动块的滑动，还有升降柱的升降，以及电动机的转动等操作。

在进一步的实施例中，所述工作台内部设置有储存柜，所述储存柜上面设置有把手，所述工作台下面设置有四个万向轮，能够方便移动转移该工件。

在进一步的实施例中，所述储存柜中设置有吸尘机，所述吸尘机连接着散热口，所述散热口位于工作台的侧面，能够方便吸尘机散热，避免长时间工作，又是处在封闭区域导致吸尘机因温度过高而发生故障，延长吸尘机的使用寿命。

有益效果：传统技术的铣料机直接铣料，其过程生产的灰尘并不顾及，设置了透尘载板，可以让加工产生的较小的碎屑，直接透过从而进入到碎屑仓内，设置了具有坡度的透尘载板和吸尘口，可以将不能透过的较大碎屑，滚动到两侧边缘，被吸尘口吸入碎屑仓内，设置了挡板，能够防止碎屑滚动速度较快，没来得及被吸尘口吸入，直接滚动下工作台，设置了存储柜，方便存放常用的工具和配件，设置了散热口，能够方便吸尘机进行散热，避免长时间工作发热而发生故障。

附图说明

图1是本实用新型一种自动下料吸尘铣料机的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种自动下料吸尘铣料机的右视结构示意图。

图3是本实用新型一种自动下料吸尘铣料机的俯视结构示意图。

附图标记为：工作台1、万向轮2、碎屑仓3、透尘载板4、支撑架5、固定器6、横梁7、导线8、滑动块9、升降柱10、电动机11、铣刀头12、防尘挡板13、自动下料控制器14、储存柜15、把手16、吸尘机17、散热口18、吸尘口19。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图3所示，一种自动下料吸尘铣料机由工作台1、万向轮2、碎屑仓3、透尘载板4、支撑架5、固定器6、横梁7、导线8、滑动块9、升降柱10、电动机11、铣刀头12、防尘挡板13、自动下料控制器14、储存柜15、把手16、吸尘机17、散热口18、吸尘口19组成。

如图1至图3所示，一种自动下料吸尘铣料机包括万向轮2，所述万向轮2上面设置有工作台1，所述工作台1上内部设置有储存柜15，所述储存柜15上面设置有把手16，所述储存柜15内部设置有吸尘机17，所述吸尘机17连接着散热口18，所述工作台1上面设置有碎屑仓3，所述碎屑仓3上面设置有透尘载板4，所述透尘载板4两侧设置有防尘挡板13，所述防尘挡板13与所述透尘载板4之间设置有吸尘口19，所述透尘载板4另外两侧设置有支撑架5，所述支撑架5上面连接着固定器6，所述固定器6与固定器6之间横梁7，所述横梁7上面设置有滑动块9，所述滑动块9上面设置有升降柱10，所述升降柱10下面设置有电动机11，所述电动机11下面设置有铣刀头12，所述支撑架5的后面设置有自动下料控制器14，所述自动下料控制器14连接着导线8的一端，所述导线8的另一端连接着滑动块9，所述导线8设置在所述横梁7的侧面。

作为一个优选方案，传统技术的铣料机直接铣料，不顾及生产加工过程的产生的碎屑和粉尘，飘散在空气中，容易被操作的工人吸入，从而引发呼吸道疾病，严重危害工人身体健康。因此，本实用新型考虑到了生产加工的实际情况，于传统铣料机的基础上设计了一种自动下料铣料机，设置了中间高两侧低的透尘载板4，一方面能够直接透过较小的粉尘，进入到碎屑仓3内，另一方便可以让较大的碎屑顺着坡度滑动到两侧，再配合防尘挡板13挡住，避免直接滚落到工作台1下面，设置了吸尘口19，能够将被防尘挡板13挡住的稍大的碎屑吸入到碎屑仓3内。设置了储存柜15，可以方便存放一些常用的工具和配件，储存柜15内设置有吸尘机17和散热口18，可以为工作台1上的吸尘口19和透尘载板4提供吸力，使得能够将碎屑和粉尘吸附干净，吸入到碎屑仓3内部。

本实用新型一种自动下料吸尘铣料机的工作原理如下：

推动该装置，通过万向轮2的转动，将该装置移动到合适的加工区域，将工件放置到透尘载板4上面，调节自动下料控制器14，通过导线8将信号传达给滑动块9，使得滑动块9在横梁7上面移动到合适的位置，升降柱10开始下降，逐渐接触到需要加工的工件，与此同时，电动机11启动，带动铣刀头12开始转动，接触到工件开始加工，滑动块9在横梁7上面移动，使得铣刀头12在工件上面移动。开机吸尘机17，使得吸尘机17为透尘载板4和吸尘口19提供吸力，使得较小的碎屑可以直接穿过透尘载板4进入到碎屑仓3内，较大的碎屑随着坡度滚落到透尘载板4的两侧，被防尘挡板13挡住，然后被吸尘口19吸入到碎屑仓3内，散热口18可以给吸尘机17进行散热，储存柜15里存放了一些常用的工具和配件以备不时之需，等到工件加工完成之后，抽出碎屑仓3，倾倒其中的碎屑和粉尘，并进行清洗，等待干燥之后再安装回原处。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动下料吸尘铣料机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上面设置有碎屑仓，所述碎屑仓中间设置有透尘载板，所述透尘载板的两侧设置有防尘挡板，所述透尘载板的另外两侧设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有固定器，所述固定器之间设置有横梁，所述横梁上设置有滑动块，所述滑动块连接着升降柱，所述升降柱下面设置有电动机，所述电动机下面设置有铣刀头，所述支撑架后面设置有自动下料控制器。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料吸尘铣料机，其特征在于：所述透尘载板为中间凸起稍高，往两侧防尘挡板处逐渐变低。

3.根据权利要求1所述的一种自动下料吸尘铣料机，其特征在于：所述透尘载板上面设置有吸尘口，所述吸尘口紧靠着所述防尘挡板。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料吸尘铣料机，其特征在于：所述横梁上面设置有导线，所述导线的一端连接着所述滑动块，所述导线的另一端连接着所述自动下料控制器。

5.根据权利要求1所述的一种自动下料吸尘铣料机，其特征在于：所述工作台内部设置有储存柜，所述储存柜上面设置有把手，所述工作台下面设置有四个万向轮。

6.根据权利要求5所述的一种自动下料吸尘铣料机，其特征在于：所述储存柜中设置有吸尘机，所述吸尘机连接着散热口，所述散热口位于工作台的侧面。

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