CN216097988U - 一种管板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种管板加工用打磨装置，包括：打磨台，打磨台表面中心转动连接有转动盘，打磨台底部位于转动盘下方固定连接有一号电机，一号电机输出端穿过打磨台侧壁与转动盘底部固定连接，本实用新型具有以下优点：通过一号电机使转动盘带动管板本体进行转动，同时使二号电机带动打磨头进行转动，对管板本体表面边缘处进行打磨，即可对管板本体一侧的所有毛刺一起进行打磨处理，提高工作效率，且降低劳动力的消耗；通过风机组便于将打磨过程中产生的碎屑吹至收集口处，使其落入收集箱内，避免碎屑四散飞溅影响工作环境的清洁度，且不便于后期进行清理。

Description

一种管板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管板打磨技术领域，具体涉及一种管板加工用打磨装置。

背景技术

在管板加工过程中，其表面边缘处容易存在一些毛刺，需要对其进行清理，因此需要一种管板加工用打磨装置。

目前大多数管板边缘去毛刺通常都是人工通过打磨工具对其毛刺进行打磨，工作效率较低，且需要耗费大量的劳动力；并且在打磨过程中，容易导致一些打磨的碎屑飞溅，不仅影响周围的工作环境，且不便于后期对其进行清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数管板边缘去毛刺通常都是人工通过打磨工具对其毛刺进行打磨，工作效率较低，且需要耗费大量的劳动力，为此提供一种管板加工用打磨装置，使其便于对管板边缘的毛刺进行快速处理，提高工作效率。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种管板加工用打磨装置，其包括：打磨台，所述打磨台表面中心转动连接有转动盘，所述打磨台底部位于转动盘下方固定连接有一号电机，所述一号电机输出端穿过打磨台侧壁与转动盘底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘表面放置有管板本体，所述打磨台表面位于转动盘一侧固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆一端位于转动盘上方，打磨台上方设有L形支撑板，所述L形支撑板底部与打磨台表面一侧固定连接，所述L形支撑板顶部底面位于管板本体边缘处的上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有连接板，所述连接板底面竖直固定连接有二号电机，所述二号电机输出端通过连接杆拆卸连接有打磨头，所述L形固定杆侧壁位于管板本体中心的正上方竖直固定连接有气缸，所述气缸底部转动连接有压块，所述压块底部固定连接有防滑垫，通过一号电机带动管板本体进行转动，便于对其侧壁的毛刺部位进行快速打磨，提高工作效率，且降低劳动力的消耗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形固定杆侧壁位于气缸旁倾斜固定连接有红点射灯，所述红点射灯对准管板本体中心点处，通过红点射灯便于使管板本体放置在转动盘中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨台表面位于L形支撑板相对位置的一侧固定连接有风机组，所述风机组对准管板本体，所述打磨台表面位于L形支撑板靠近风机组一侧边缘处开设有收集口，所述打磨台底部位于收集口正下方拆卸连接有收集箱，通过风机组便于将打磨产生的碎屑吹至收集口处，落入收集箱内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形支撑板侧壁位于收集口上方固定连接有阻挡盒，所述阻挡盒底部两端均与打磨台表面接触连接，通过阻挡盒可以避免打磨产生的碎屑吹至L形支撑板侧壁后发生散落，影响正常的收集。

本实用新型具有以下优点：通过一号电机使转动盘带动管板本体进行转动，同时使二号电机带动打磨头进行转动，对管板本体表面边缘处进行打磨，即可对管板本体一侧的所有毛刺一起进行打磨处理，提高工作效率，且降低劳动力的消耗；通过风机组便于将打磨过程中产生的碎屑吹至收集口处，使其落入收集箱内，避免碎屑四散飞溅影响工作环境的清洁度，且不便于后期进行清理。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的风机组连接结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图。

附图标记说明：1、打磨台；2、转动盘；3、一号电机；4、L形固定杆；5、管板本体；6、L形支撑板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、二号电机；10、打磨头；11、气缸；12、压块；13、防滑垫；14、红点射灯；15、收集口；16、收集箱；17、阻挡盒；18、风机组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种管板加工用打磨装置，包括：打磨台1,转动盘2转动连接于打磨台1表面中心处，一号电机3固定连接于打磨台1底部位于转动盘2下方，一号电机3输出端穿过打磨台1侧壁与转动盘2底部固定连接。

风机组18固定连接于打磨台1表面位于L形支撑板6相对位置一侧，风机组18对准管板本体5，收集口15开设于打磨台1表面位于L形支撑板6靠近风机组18一侧边缘处，收集箱16拆卸连接于打磨台1底部位于收集口15正下方，通过风机组18便于将打磨过程中产生的碎屑吹至收集口15处，使其落入收集箱16内，避免碎屑四散飞溅影响工作环境的清洁度，且不便于后期进行清理；阻挡盒17固定连接于L形支撑板6侧壁位于收集口15上方，打磨台1表面均与阻挡盒17底部两端接触连接，通过阻挡盒17的阻挡，避免碎屑处置L形支撑板6侧壁时发生散落现象，影响正常的收集。

管板本体5放置于转动盘2表面，L形固定杆4固定连接于打磨台1表面位于转动盘2一侧，L形固定杆4一侧位于转动盘2上方，L形支撑板6一侧底部与打磨台1表面一侧固定连接，电动伸缩杆7顶部固定连接于L形支撑板6顶部底面位于管板本体5边缘处上方，连接板8顶部与电动伸缩杆7底部固定连接，二号电机9竖直固定连接与连接板8底部，打磨头10顶部通过连接杆与二号电机9输出端拆卸连接，气缸11顶部固定连接于L形固定杆4侧壁位于管板本体5中心处正上方，压块12顶部与气缸11底部转动连接，防滑垫13固定连接于压块12底面，通过一号电机3使转动盘2带动管板本体5进行转动，同时使二号电机9带动打磨头10进行转动，对管板本体5表面边缘处进行打磨，即可对管板本体5一侧的所有毛刺一起进行打磨处理，提高工作效率，且降低劳动力的消耗；红点射灯14倾斜固定连接于L形固定杆4侧壁位于气缸11旁，红点射灯14对准管板本体5中心点处，通过红点射灯14照射的灯束，便于使管板本体5放置于转动盘2中心处。

具体的，本实用新型使用时，将管板本体5放置在转动盘2上，使红点射灯14照射管板本体5中心位置，这时管板本体5刚好位于转动盘2中心位置，然后通过气缸11带动压块12下降，使压块12底部的防滑垫13与管板本体5表面紧密接触连接，提高管板本体5的稳定性，然后启动一号电机3，通过一号电机3使转动盘2带动管板本体5进行转动，同时启动二号电机9带动打磨头10进行转动，并通过电动伸缩杆7使打磨头10靠近管板本体5边缘处，对其毛刺进行处理，毛刺处理过程中启动风机组18，风机组18将打磨产生的碎屑吹至L形支撑板6一侧的收集口15处，然后落入收集箱16内，通过阻挡盒17的阻挡可以便碎屑沿着L形支撑板6侧壁滑动，使其远离收集口15，当管板本体5一侧的毛刺打磨处理完以后，翻转管板本体5，即可对管板本体5另一侧的毛刺进行打磨处理，提高打磨的效率，降低劳动力的消耗。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种管板加工用打磨装置，其特征在于，包括：打磨台(1)，所述打磨台(1)表面中心转动连接有转动盘(2)，所述打磨台(1)底部位于转动盘(2)下方固定连接有一号电机(3)，所述一号电机(3)输出端穿过打磨台(1)侧壁与转动盘(2)底部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种管板加工用打磨装置，其特征在于，所述转动盘(2)表面放置有管板本体(5)，所述打磨台(1)表面位于转动盘(2)一侧固定连接有L形固定杆(4)，所述L形固定杆(4)一端位于转动盘(2)上方，打磨台(1)上方设有L形支撑板(6)，所述L形支撑板(6)底部与打磨台(1)表面一侧固定连接，所述L形支撑板(6)顶部底面位于管板本体(5)边缘处的上方固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)底面竖直固定连接有二号电机(9)，所述二号电机(9)输出端通过连接杆拆卸连接有打磨头(10)，所述L形固定杆(4)侧壁位于管板本体(5)中心的正上方竖直固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)底部转动连接有压块(12)，所述压块(12)底部固定连接有防滑垫(13)。

3.如权利要求2所述的一种管板加工用打磨装置，其特征在于，所述L形固定杆(4)侧壁位于气缸(11)旁倾斜固定连接有红点射灯(14)，所述红点射灯(14)对准管板本体(5)中心点处。

4.如权利要求2所述的一种管板加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)表面位于L形支撑板(6)相对位置的一侧固定连接有风机组(18)，所述风机组(18)对准管板本体(5)，所述打磨台(1)表面位于L形支撑板(6)靠近风机组(18)一侧边缘处开设有收集口(15)，所述打磨台(1)底部位于收集口(15)正下方拆卸连接有收集箱(16)。

5.如权利要求2所述的一种管板加工用打磨装置，其特征在于，所述L形支撑板(6)侧壁位于收集口(15)上方固定连接有阻挡盒(17)，所述阻挡盒(17)底部两端均与打磨台(1)表面接触连接。

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