CN214977937U - 一种加工手表的高精度钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床的技术领域，具体是一种加工手表的高精度钻床，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧固定连接有支撑柱，在支撑柱的一侧活动连接有活动杆，所述支撑底座的内部固定连接有第二电机，在支撑柱的内部转动连接有螺杆，且螺杆的一端与第二电机的驱动端固定连接。该装置通过支撑底座、支撑柱、活动杆、第二电机、螺杆、连接块、活动组件、第一电机、支撑块、钻头、放置台和夹持组件的相互配合作用，夹持组件可快速的对手表进行固定，降低钻孔时手表的晃动，影响钻孔的精度。

Description

一种加工手表的高精度钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床的技术领域，具体是一种加工手表的高精度钻床。

背景技术

手表，是指戴在手腕上，用以计时或显示时间的仪器。手表主要有机芯、表壳、底盖、指针、卡圈、表冠组成。由于手表是一种指示时间且高精密仪器。比如，在对手表卡圈进行打螺纹孔时，必须保证螺纹孔位置的准确性，从而保证打出的零件的可用性。

现在手表加工使用的钻床在对手表进出转孔时，其将手表固定在钻孔设备下方，之后控制钻孔设备的升降，从而实现对手表的快速转孔，但是，由于钻孔设备的安装多为固定式，当手表的打孔位置发生变化时，需要重新对手表进行调试固定，这将会严重影响到手表的加工效率，不利于手表的快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工手表的高精度钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工手表的高精度钻床，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧固定连接有支撑柱，在支撑柱的一侧活动连接有活动杆，所述支撑底座的内部固定连接有第二电机，在支撑柱的内部转动连接有螺杆，且螺杆的一端与第二电机的驱动端固定连接，在活动杆的一侧固定连接有连接块，且连接块与螺杆传动连接，所述活动杆上活动安装有活动组件，在活动组件的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有用于手表转孔的钻头，在支撑底座靠近钻头的一侧固定连接有支撑块，在支撑块远离支撑底座的一端安装有用于手表放置的放置台，在放置台上安装有用于手表固定的夹持组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动组件包括开设在活动杆上的滑轨，在滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块靠近支撑底座的一端固定连接有安装板，且第一电机固定安装在安装板远离活动杆的一侧，在滑块远离安装板的一端设有固定螺栓，且滑块与活动杆通过固定螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括活动安装在放置台上的固定卡块，且固定卡块延伸至放置台的内部，在放置台的内部活动安装有活动板，在活动板上活动连接有调节连杆，且调节连杆远离活动板的一端与固定卡块活动连接，在放置台的固定连接有气缸，且气缸的驱动端与活动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机靠近夹持组件的一端固定连接有挡板，在安装板和挡板之间固定连接有减震弹簧，所述支撑块的一侧贯穿开设有落料槽，在支撑底座的内部安装有收集箱，且落料槽与收集箱相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块上固定连接有刻度盘，在放置台上固定连接有指针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过支撑底座、支撑柱、活动杆、第二电机、螺杆、连接块、活动组件、第一电机、支撑块、钻头、放置台和夹持组件的相互配合作用，夹持组件可快速的对手表进行固定，降低钻孔时手表的晃动，影响钻孔的精度，当需要改变打孔位置时，可转动放置台更换打孔部位，无需对手表进行重新的夹持固定，方便打孔效率提高的同时也可有效的避免重新定位固定导致打孔部位的偏差，影响打孔的精度。

附图说明

图1为一种加工手表的高精度钻床的结构示意图。

图2为一种加工手表的高精度钻床中支撑块的俯视图。

图3为一种加工手表的高精度钻床中图1的A处放大图。

图4为一种加工手表的高精度钻床中活动杆的结构示意图。

其中：1-支撑柱、2-支撑底座、3-活动杆、4-滑块、5-滑轨、6-固定螺栓、7-安装板、8-挡板、9-第一电机、10-减震弹簧、11-钻头、12-支撑块、13-刻度盘、14-指针、15-收集箱、16-落料槽、17-第二电机、18-放置台、19-固定卡块、20-活动板、21-调节连杆、22-气缸、23-连接块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在一个实施例中，请参阅图1-4，一种加工手表的高精度钻床，包括支撑底座2，所述支撑底座2的一侧固定连接有支撑柱1，在支撑柱1的一侧活动连接有活动杆3，所述支撑底座2的内部固定连接有第二电机17，在支撑柱1的内部转动连接有螺杆，且螺杆的一端与第二电机17的驱动端固定连接，在活动杆3的一侧固定连接有连接块23，且连接块23与螺杆传动连接，所述活动杆3上活动安装有活动组件，在活动组件的一侧固定安装有第一电机9，所述第一电机9的驱动端固定安装有用于手表转孔的钻头11，在支撑底座2靠近钻头11的一侧固定连接有支撑块12，在支撑块12远离支撑底座2的一端安装有用于手表放置的放置台18，在放置台18上安装有用于手表固定的夹持组件，通装置在使用时，将手表通过夹持组件快速的固定在放置台18上，之后，调节活动组件的位置，将钻头11移动至需要打孔的位置，之后启动第二电机17,第二电机17会带动螺杆转动，从而螺杆会带动活动杆3移动，从而实现钻头11的快速升降，实现对手表的快速打孔操作，当需要在手表上连续打孔时，只需转动放置台18，切换手表与钻头11的接触部位，从而可有效的实现对手表的快速打孔操作，无需重新对手表进行二次固定，节省时间的用时也避免重新夹持定位打孔部位时出现的偏差，可有效的提高手表加工的精度。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图4，所述活动组件包括开设在活动杆3上的滑轨5，在滑轨5的内部滑动安装有滑块4，所述滑块4靠近支撑底座2的一端固定连接有安装板7，且第一电机9固定安装在安装板7远离活动杆3的一侧，在滑块4远离安装板7的一端设有固定螺栓6，且滑块4与活动杆3通过固定螺栓6固定连接，方便对调节后的滑块4进行固定，避免在钻孔过程中滑块4发生移动，从而导致打孔的精度降低，影响手表加工件的品质。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1-3，所述夹持组件包括活动安装在放置台18上的固定卡块19，且固定卡块19延伸至放置台18的内部，在放置台18的内部活动安装有活动板20，在活动板20上活动连接有调节连杆21，且调节连杆21远离活动板20的一端与固定卡块19活动连接，在放置台18的固定连接有气缸22，且气缸22的驱动端与活动板20固定连接，通过气缸22的伸缩作用可有效的控制活动板20的升降，活动板20的上升或下降可有效的推动调节连杆21使固定卡块19进行移动，可根据手表的尺寸进行合理的调整，方便对不同规格尺寸手表的快速固定，可适用于不同规格的手表的快速固定，方便钻孔操作的进行。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述第一电机9靠近夹持组件的一端固定连接有挡板8，可避免在钻孔时部分钻孔废料飞溅到第一电机9上导致第一电机9的损坏，在安装板7和挡板8之间固定连接有减震弹簧10，可降低第一电机9工作时的振动，以免振动导致钻头11的晃动影响打孔效果，所述支撑块12的一侧贯穿开设有落料槽16，在支撑底座2的内部安装有收集箱15，且落料槽16与收集箱15相连通，方便对钻孔掉落的灰尘进行收集，可有效的确保台面的整洁。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述支撑块12上固定连接有刻度盘13，在放置台18上固定连接有指针14，可通过指针14与刻度盘13的配合，实现对打孔角度的控制，实现对手表的精准打孔。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，将需要钻孔的手表放置在挡板8上，之后启动气缸22,气缸22会带动活动板20上升，从而对固定卡块19进行调节，方便固定卡块19快速的对放置在放置台18上的手表进行固定，之后调节滑块4在活动杆3上的位置，将钻头11调节至手表需要打孔的位置，之后用固定螺栓6快速的对滑块4进行固定，完成后，启动第二电机17,第二电机17会带动螺杆使活动杆3移动，从而使钻头11快速的对手表进行打孔操作，简单方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种加工手表的高精度钻床，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座的一侧固定连接有支撑柱，在支撑柱的一侧活动连接有活动杆，所述支撑底座的内部固定连接有第二电机，在支撑柱的内部转动连接有螺杆，且螺杆的一端与第二电机的驱动端固定连接，在活动杆的一侧固定连接有连接块，且连接块与螺杆传动连接，所述活动杆上活动安装有活动组件，在活动组件的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有用于手表转孔的钻头，在支撑底座靠近钻头的一侧固定连接有支撑块，在支撑块远离支撑底座的一端安装有用于手表放置的放置台，在放置台上安装有用于手表固定的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种加工手表的高精度钻床，其特征在于，所述活动组件包括开设在活动杆上的滑轨，在滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块靠近支撑底座的一端固定连接有安装板，且第一电机固定安装在安装板远离活动杆的一侧，在滑块远离安装板的一端设有固定螺栓，且滑块与活动杆通过固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工手表的高精度钻床，其特征在于，所述夹持组件包括活动安装在放置台上的固定卡块，且固定卡块延伸至放置台的内部，在放置台的内部活动安装有活动板，在活动板上活动连接有调节连杆，且调节连杆远离活动板的一端与固定卡块活动连接，在放置台的固定连接有气缸，且气缸的驱动端与活动板固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种加工手表的高精度钻床，其特征在于，所述第一电机靠近夹持组件的一端固定连接有挡板，在安装板和挡板之间固定连接有减震弹簧，所述支撑块的一侧贯穿开设有落料槽，在支撑底座的内部安装有收集箱，且落料槽与收集箱相连通。

5.根据权利要求1所述的一种加工手表的高精度钻床，其特征在于，所述支撑块上固定连接有刻度盘，在放置台上固定连接有指针。

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