CN214977867U - 一种法兰钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种法兰钻孔装置，包括摇臂钻，摇臂钻一侧埋设有钢筒，钢筒内部安装有侧向夹紧装置和升降装置；摇臂钻的钻头朝向地面，钢筒与地面平齐，钢筒位于摇臂钻的工作范围内；侧向夹紧装置包括横向液压缸和夹持块，升降装置包括竖向液压缸和升降座，多个横向液压缸端相对平行设置，横向液压缸的工作端共同安装于夹持块，夹持块竖向设置；升降座安装于所述竖向液压缸的工作端；横向液压缸和竖向液压缸埋设于钢筒外侧的土地内。本实用新型的目的在于提出一种法兰钻孔装置，该装置能解决压辊端部钻孔的问题，价格相对便宜，占用室内空间少。

Description

一种法兰钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别是一种法兰钻孔装置。

背景技术

压辊是一种辊压工具，不同的压辊长度不一样，装置分为辊筒部和转轴部，在组装时，最终将转轴安装在压辊的两端，构成压辊整体，不同的压辊后续的加工各不相同，有的需要在辊筒表面进行钻孔，还有则需要在辊筒表面开槽。

由于辊筒是最长的部件，所以压辊端部开设法兰孔就需要专业的设备，有条件的工厂采用了大型的数控设备，但是大型数控设备价格高，并且占用室内空间多，多数小型企业无力负担。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种法兰钻孔装置，该装置能解决压辊端部钻孔的问题，价格相对便宜，占用室内空间少。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种法兰钻孔装置，包括摇臂钻，所述摇臂钻一侧埋设有钢筒，所述钢筒内部安装有侧向夹紧装置和升降装置；

所述摇臂钻的钻头朝向地面，所述钢筒与地面平齐，所述钢筒位于所述摇臂钻的工作范围内；

所述侧向夹紧装置包括横向液压缸和夹持块，所述升降装置包括竖向液压缸和升降座，多个横向液压缸端相对平行设置，所述横向液压缸的工作端共同安装于所述夹持块，所述夹持块竖向设置；所述升降座安装于所述竖向液压缸的工作端；

所述横向液压缸和竖向液压缸埋设于钢筒外侧的土地内。

较佳地，还包括盖板和安装于所述钢筒开口的盖板座，盖板扣装于所述盖板座。

较佳地，所述夹持块320竖向设置于所述钢筒内，所述夹持块呈条形，加持块的截面呈弧形；

所述夹持块的凸起状弧面与横向液压缸的工作端安装。

较佳地，所述摇臂钻包括基座、升降旋转座、横向滑动座和钻头单元；

所述基座安装有大柱，所述升降旋转座安装于所述大柱，所述升降旋转座设有横向滑动梁，所述横向滑动座安装于所述横向滑动梁，所述钻头单元安装于所述横向滑动座。

进一步地，所述基座110安装有三抓卡盘。

进一步地，还包括辅助夹具，所述辅助夹具为固定架，所述固定架可拆卸安装于所述钢筒的开口处。

本实用新型的有益效果：装置采用了地埋空间的钢筒，使装置在钻孔，使用了地下的空间，并且装置是针对长轴件专门设计了侧向夹紧装置和升降装置，使装置针对不同口径和长度的筒件使用地下空间来固定，之后通过摇臂钻对筒件进行加工，这样的设备相对于数控装置在成本上更有优势，并且占用室内空间少，非常适合小企业使用。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的整体结构的俯视视角示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的横向液压缸和夹持块的夹持状态示意图。

其中：摇臂钻100、基座110、升降旋转座120、横向滑动座130和钻头单元140、基座110、升降旋转座120、横向滑动座130、钻头单元140、钢筒200、侧向夹紧装置300、横向液压缸310、夹持块320、升降装置400、竖向液压缸 410和升降座420、三抓卡盘500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-3所示，一种法兰钻孔装置，包括摇臂钻100，其特征在于，所述摇臂钻100一侧埋设有钢筒200，所述钢筒200内部安装有侧向夹紧装置300和升降装置400；

所述摇臂钻100的钻头朝向地面，所述钢筒200与地面平齐，所述钢筒200 位于所述摇臂钻100的工作范围内；

所述侧向夹紧装置300包括横向液压缸310和夹持块320，所述升降装置 400包括竖向液压缸410和升降座420，多个横向液压缸310端相对平行设置，所述横向液压缸310的工作端共同安装于所述夹持块320，所述夹持块320竖向设置；所述升降座420安装于所述竖向液压缸410的工作端；

所述横向液压缸310和竖向液压缸410埋设于钢筒200外侧的土地内。

装置采用了地埋空间的钢筒200，使装置在钻孔，使用了地下的空间，并且装置是针对长轴件专门设计了侧向夹紧装置300和升降装置400，使装置针对不同口径和长度的筒件使用地下空间来固定，之后通过摇臂钻对筒件进行加工，这样的设备相对于数控装置在成本上更有优势，并且占用室内空间少，非常适合小企业使用。

其中，还包括盖板和安装于所述钢筒200开口的盖板座，盖板扣装于所述盖板座。

安装盖板是为了避免工作人员掉进去了。

其中，所述夹持块320竖向设置于所述钢筒200内，所述夹持块320呈条形，加持块的截面呈弧形；

所述夹持块320的凸起状弧面与横向液压缸310的工作端安装。

夹持块320的凹陷是对准筒件的，这样能够有更好的夹紧效果，在实际实用时会加一层橡胶件防止金属之间相互磕碰。

其中，所述摇臂钻100包括基座110、升降旋转座120、横向滑动座130和钻头单元140；

所述基座110安装有大柱，所述升降旋转座120安装于所述大柱，所述升降旋转座120设有横向滑动梁，所述横向滑动座130安装于所述横向滑动梁，所述钻头单元140安装于所述横向滑动座130。

摇臂钻采用的是具有横向滑动装置和升降旋转功能的摇臂钻，这种摇臂钻技术成熟，工作范围广。

法兰钻孔装置，其特征在于，所述基座110安装有三抓卡盘500。

有时候可以用来钻转轴上的法兰孔，转轴长度没有筒件长，在地面就可以加工，所以在这里设置一个三爪卡盘，可以使用摇臂钻直接进行加工。

此外，还包括辅助夹具，所述辅助夹具为固定架，所述固定架可拆卸安装于所述钢筒200的开口处。

辅助夹具安装在地表，不使用就可以丢掉，为了筒件的装夹更稳定。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰钻孔装置，包括摇臂钻，其特征在于，所述摇臂钻一侧埋设有钢筒，所述钢筒内部安装有侧向夹紧装置和升降装置；

所述摇臂钻的钻头朝向地面，所述钢筒与地面平齐，所述钢筒位于所述摇臂钻的工作范围内；

所述侧向夹紧装置包括横向液压缸和夹持块，所述升降装置包括竖向液压缸和升降座，多个横向液压缸端相对平行设置，所述横向液压缸的工作端共同安装于所述夹持块，所述夹持块竖向设置；所述升降座安装于所述竖向液压缸的工作端；

所述横向液压缸和竖向液压缸埋设于钢筒外侧的土地内。

2.根据权利要求1所述的法兰钻孔装置，其特征在于，还包括盖板和安装于所述钢筒开口的盖板座，盖板扣装于所述盖板座。

3.根据权利要求2所述的法兰钻孔装置，其特征在于，所述夹持块(320)竖向设置于所述钢筒内，所述夹持块呈条形，加持块的截面呈弧形；

所述夹持块的凸起状弧面与横向液压缸的工作端安装。

4.根据权利要求3所述的法兰钻孔装置，其特征在于，所述摇臂钻包括基座、升降旋转座、横向滑动座和钻头单元；

所述基座安装有大柱，所述升降旋转座安装于所述大柱，所述升降旋转座设有横向滑动梁，所述横向滑动座安装于所述横向滑动梁，所述钻头单元安装于所述横向滑动座。

5.根据权利要求4所述的法兰钻孔装置，其特征在于，所述基座(110)安装有三抓卡盘。

6.根据权利要求5所述的法兰钻孔装置，其特征在于，还包括辅助夹具，所述辅助夹具为固定架，所述固定架可拆卸安装于所述钢筒的开口处。

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