CN214977834U - 一种异形管件加工工装组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种异形管件加工工装组,用于设置在数控车床中,包括液压两爪卡盘、用于安装加工异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面等多把刀具的刀架和根据液压两爪卡盘结构建立用于装夹异形管件的两个夹具体,所述液压两爪卡盘的一端固定在数控车床的内壁上,所述液压两爪卡盘的另一端与两个所述夹具体连接,所述刀架朝所述夹具体方向设置且固定在数控车床的底部。本实用新型一种异形管件加工工装组可同时完成对异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种异形管件加工工装组。
背景技术
在对异形管件加工时,为满足刀具对异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面加工,通常需要在一道加工工序完成后,再从工装组中拆下原刀具,重新安装其他刀具进行下一道加工工序,从而完成对异形管件多工序的加工。如此拆装不便,影响异形管件的加工效率。
鉴于此,本申请发明人发明了一种异形管件加工工装组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的异形管件加工工装组。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种异形管件加工工装组,用于设置在数控车床中,包括液压两爪卡盘、用于安装加工异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面等多把刀具的刀架和根据液压两爪卡盘结构建立装夹异形管件的两个夹具体,所述液压两爪卡盘的一端固定在数控车床的内壁上,所述液压两爪卡盘的另一端与两个所述夹具体连接,所述刀架朝所述夹具体方向设置且固定在数控车床的底部。
进一步的,所述刀架上设置有至少1个用于安装刀具水平通孔,所述刀架上设有用于固定刀具的竖直通孔,且所述水平通孔与所述竖直通孔的数量比为1:2。
进一步的,所述刀架底部向下突出设置有增高部。
进一步的,所述夹具体分别包括两个固定部和两个用于装夹异形管件的调节部,两个所述固定部分别固定在所述液压两爪卡盘上,两个所述调节部分别与两个所述固定部之间可拆卸连接。
进一步的,两个所述调节部分别设置有与异形管件外形相适配的让位槽。
进一步的,两个所述固定部上分别设置有腰形孔,两个所述调节部上分别同轴设置有与所述腰形孔相适配的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种异形管件加工工装组,通过两个夹具体固定装夹异形管件,且在两个夹具体上分别开设有与异形管件外形相适配的让位槽,使夹具体更有效的夹住异形管件,保证加工时工装组的稳定性,刀架上水平通孔的设置为加工异型管件的刀具预留位置,可同时放入多把刀具,对异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面进行加工,可有效避免拆装刀具带来的不便,提高了异形管件多工序加工的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种异形管件加工工装组展示夹具体的结构示意图;
图2是本实用新型一种异形管件加工工装组展示让位槽的爆炸示意图。
主要元件符号说明
10、液压两爪卡盘;
20、夹具体;21、固定部;211、腰形孔;22、调节部;221、让位槽;222、通孔;
30、刀架;31、水平通孔;32、竖直通孔;33、增高部。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参考图1,一种异形管件加工工装组,用于设置在数控车床中,包括液压两爪卡盘10、用于安装加工异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面等多把刀具的刀架30和根据液压两爪卡盘10结构建立装夹异形管件的两个夹具体20,液压两爪卡盘10的一端固定在数控车床的内壁上,液压两爪卡盘10的另一端与两个夹具体20连接,两个夹具体20装夹住异形管件,刀架30朝夹具体20方向设置且固定在数控车床的底部。数控车床底部安装有用于调节刀架30与异形管件之间相对位置的调节带,刀架30安装在调节带上,数控车床控制调节带,调节带带动刀架30能够左右调整,加工时,一道加工工序完成后,可通过调节带带动刀架30进行调整,将下一道加工所需的刀具对准异形管件,从而完成加工。刀架30上设置有三个用于安装刀具的水平通孔31,可同时安装多把刀具,对异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面进行加工,可有效避免拆装刀具带来的不便,提高了异形管件多工序加工的加工效率。利用螺栓穿过刀架30上的竖直通孔32固定安装好刀具,为保证加工时工装组的稳定性,设置每把刀具用两个螺栓固定,避免加工时刀具松动而出现次品甚至残次品,保证生产质量节约生产成本。
进一步的,请参考图1,刀架30底部向下突出设置有增高部33,通过增高部33增高刀架30在数控车床内的高度,如此可有效避免异形管件与刀具及数控车床之间相互干涉,提高生产效率。
进一步的,请参考图2,夹具体20分别包括两个固定部21和两个用于装夹异形管件的调节部22,两个固定部21分别固定在液压两爪卡盘10上,两个调节部22分别与两个固定部21之间可拆卸连接。设置调节部22和固定部21之间可拆解连接,可根据异形管件外形,选择与异形管件外形更为匹配的调节部22,可适配用于多种样式的异型管件的加工。两个调节部22分别设置有与异形管件外形相适配的让位槽221,让位槽221的设置使夹具体20增加了夹具对异形管件的夹持力更有效的夹住异形管件,保证加工时工装组的稳定性,避免加工过程中因异形管件偏移,导致加工是刀具对应加工位置发生变化出现次品或者残次品,保证生产质量节约生产成本。
进一步的,请参考图2,两个固定部21上分别设置有腰形孔211,两个调节部22上分别同轴设置有与腰形孔211相适配的通孔222。通过与通孔222相适配的螺栓分别穿过腰形孔211和通孔222,可有效锁紧调节部22,腰形孔211的设计可对调节部22的位置进行四向微调,加工时,一道加工工序完成后,先通过调节带对刀架30进行初步对准,初步对准后再通过四向微调,使异形管件更精准的对准刀具,从而保证生产品质。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异形管件加工工装组,用于设置在数控车床中,其特征在于:包括液压两爪卡盘(10)、用于安装加工异形管件的内孔、螺牙、外圆及端面等多把刀具的刀架(30)和根据液压两爪卡盘(10)结构建立用于装夹异形管件的两个夹具体(20),所述液压两爪卡盘(10)的一端固定在数控车床的内壁上,所述液压两爪卡盘(10)的另一端与两个所述夹具体(20)连接,所述刀架(30)朝所述夹具体(20)方向设置且固定在数控车床的底部。
2.根据权利要求1所述的一种异形管件加工工装组,其特征在于:所述刀架(30)上设置有至少1个用于安装刀具水平通孔(31),所述刀架(30)上设有用于固定刀具的竖直通孔(32),且所述水平通孔(31)与所述竖直通孔(32)的数量比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种异形管件加工工装组,其特征在于:所述刀架(30)底部向下突出设置有增高部(33)。
4.根据权利要求1所述的一种异形管件加工工装组,其特征在于:所述夹具体(20)分别包括两个固定部(21)和两个用于装夹异形管件的调节部(22),两个所述固定部(21)分别固定在所述液压两爪卡盘(10)上,两个所述调节部(22)分别与两个所述固定部(21)之间可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种异形管件加工工装组,其特征在于:两个所述调节部(22)分别设置有与异形管件外形相适配的让位槽(221)。
6.根据权利要求5所述的一种异形管件加工工装组,其特征在于:两个所述固定部(21)上分别设置有腰形孔(211),两个所述调节部(22)上分别同轴设置有与所述腰形孔(211)相适配的通孔(222)。
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