CN214977412U - 一种用于钢筋长度量取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，公开了一种用于钢筋长度量取装置，包括载板，所述载板顶部左右两侧分别固定安装有撑板和撑台，所述撑板左外壁固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a右侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端和撑台顶部对称固定安装有凵型板。本实用新型通过设置有推杆电机a和夹板，将钢筋两端分别置于夹板下侧，可通过逆时针转动螺杆，螺杆带动夹板下移，直至夹板经防滑垫完全挤压定位钢筋，由推杆电机a的伸缩杆带动凵型板及钢筋一端左移，直至钢筋处于绷直状态，工作人员依据刻度线与钢筋对应位置进行划线标识切割区域，该方式有效避免因钢筋形变引起的定长量取切割误差，便于后续实验使用。

Description

一种用于钢筋长度量取装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种用于钢筋长度量取装置。

背景技术

目前，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋的生产及使用需通过钢筋检测实验验证其是否符合标准。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：在钢筋实验检测过程中，需根据实验的需要定长量取钢筋，并对其切割，但是钢筋在运输过程中存在形变状况，工作人员采用手动拉直校正费时费力，且存在较大的误差，导致定长量取切割存在较大误差，间接导致实验检测数据不精准，且现有装置不具备相应的切割部位支撑功能，在对较细钢筋切割时，钢筋受切割刀作用力出现局部微度倾斜，仍存在定长切割钢筋取料误差大弊端等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋长度量取装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋长度量取装置，包括载板；

所述载板顶部左右两侧分别固定安装有撑板和撑台，所述撑板左外壁固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a右侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端和撑台顶部对称固定安装有凵型板，所述凵型板顶壁中部开设有螺孔，且凵型板通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆底端固定安装有夹板，所述夹板下表面和凵型板底壁上表面均固定安装有防滑垫，所述载板上表面固定安装有导轨，所述导轨内设置有滑块，所述滑块顶部固定安装有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴顶部固定安装有横板，所述载板前壁顶部印刻有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刻度线右端的刻度线与同侧凵型板右壁内表面处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板下表面四个棱角处均固定安装有支杆，所述支杆底端通过轮架转动连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板下表面中部固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线分别与推杆电机a和推杆电机b电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机a和推杆电机b通过法兰盘分别与与撑板和滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于钢筋长度量取装置，通过设置有推杆电机a和夹板，将钢筋两端分别置于夹板下侧，可通过逆时针转动螺杆，螺杆带动夹板下移，直至夹板经防滑垫完全挤压定位钢筋，由推杆电机a的伸缩杆带动凵型板及钢筋一端左移，直至钢筋处于绷直状态，工作人员依据刻度线与钢筋对应位置进行划线标识切割区域，该方式有效避免因钢筋形变引起的定长量取切割误差，便于后续实验使用。

2.本实用新型一种用于钢筋长度量取装置，通过设置有横板和推杆电机b，在工作人员拿持切割工具切割期间，可通过推杆电机b的传动轴带动横板上移，使横板支撑在切割区域一侧，避免切割期间钢筋局部受压形变，进一步提升定长取料的准确，同时导轨与滑块的设置，用于限制横板的位置，无需较为频繁挪移调整横板位置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于钢筋长度量取装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钢筋长度量取装置的凵型板部分主视结构示意图。

图中：1、载板；2、支杆；3、万向轮；4、推杆电机a；5、撑板；6、伸缩杆；7、导轨；8、滑块；9、凵型板；10、蓄电池；11、刻度线；12、撑台；13、防滑垫；14、螺杆；15、夹板；16、横板；17、推杆电机b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢筋长度量取装置，包括载板1；

所述载板1顶部左右两侧分别固定安装有撑板5和撑台12，所述撑板5左外壁固定安装有推杆电机a4，所述推杆电机a4右侧传动连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6右端和撑台12顶部对称固定安装有凵型板9，所述凵型板9顶壁中部开设有螺孔，且凵型板9通过螺孔旋接有螺杆14，所述螺杆14底端固定安装有夹板15，所述夹板15下表面和凵型板9底壁上表面均固定安装有防滑垫13，所述载板1上表面固定安装有导轨7，所述导轨7内设置有滑块8，所述滑块8顶部固定安装有推杆电机b17，所述推杆电机b17的传动轴顶部固定安装有横板16，所述载板1前壁顶部印刻有刻度线11，通过设置有推杆电机a4和夹板15，将钢筋两端分别置于夹板15下侧，可通过逆时针转动螺杆14，螺杆14带动夹板15下移，直至夹板15经防滑垫13完全挤压定位钢筋，由推杆电机a4的伸缩杆6带动凵型板9及钢筋一端左移，直至钢筋处于绷直状态，工作人员依据刻度线与钢筋对应位置进行划线标识切割区域，该方式有效避免因钢筋形变引起的定长量取切割误差，便于后续实验使用，通过设置有横板16和推杆电机b17，在工作人员拿持切割工具切割期间，可通过推杆电机b17的传动轴带动横板16上移，使横板16支撑在切割区域一侧，避免切割期间钢筋局部受压形变，进一步提升定长取料的准确，同时导轨7与滑块8的设置，用于限制横板16的位置，无需较为频繁挪移调整横板16位置。

本实施例中(如图1所示)，所述刻度线11右端的刻度线与同侧凵型板9右壁内表面处于同一水平面，以保证刻度线11自右向左量取的准确。

本实施例中(如图1所示)，所述载板1下表面四个棱角处均固定安装有支杆2，所述支杆2底端通过轮架转动连接有万向轮3，便于装置的转移及运输。

本实施例中(如图1所示)，所述载板1下表面中部固定安装有蓄电池10，且蓄电池10通过导线分别与推杆电机a4和推杆电机b17电性连接，可通过蓄电池10提供电能，符合可移式设备供电需求，避免拉扯较长导线。

本实施例中(如图1所示)，所述推杆电机a4和推杆电机b17通过法兰盘分别与与撑板5和滑块8固定连接，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种用于钢筋长度量取装置，包括载板1、支杆2、万向轮3、推杆电机a4、撑板5、伸缩杆6、导轨7、滑块8、凵型板9、蓄电池10、刻度线11、撑台12、防滑垫13、螺杆14、夹板15、横板16、推杆电机b17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于钢筋长度量取装置使用的时候，将各电机与蓄电池10电性连接，工作人员通过各电机自带开关进行启闭控制，通过设置有推杆电机a4和夹板15，将钢筋两端分别置于夹板15下侧，可通过逆时针转动螺杆14，螺杆14带动夹板15下移，直至夹板15经防滑垫13完全挤压定位钢筋，由推杆电机a4的伸缩杆6带动凵型板9及钢筋一端左移，直至钢筋处于绷直状态，工作人员依据刻度线与钢筋对应位置进行划线标识切割区域，该方式有效避免因钢筋形变引起的定长量取切割误差，便于后续实验使用，通过设置有横板16和推杆电机b17，在工作人员拿持切割工具切割期间，可通过推杆电机b17的传动轴带动横板16上移，使横板16支撑在切割区域一侧，避免切割期间钢筋局部受压形变，进一步提升定长取料的准确，同时导轨7与滑块8的设置，用于限制横板16的位置，无需较为频繁挪移调整横板16位置，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于钢筋长度量取装置，其特征在于：包括载板(1)；

所述载板(1)顶部左右两侧分别固定安装有撑板(5)和撑台(12)，所述撑板(5)左外壁固定安装有推杆电机a(4)，所述推杆电机a(4)右侧传动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)右端和撑台(12)顶部对称固定安装有凵型板(9)，所述凵型板(9)顶壁中部开设有螺孔，且凵型板(9)通过螺孔旋接有螺杆(14)，所述螺杆(14)底端固定安装有夹板(15)，所述夹板(15)下表面和凵型板(9)底壁上表面均固定安装有防滑垫(13)，所述载板(1)上表面固定安装有导轨(7)，所述导轨(7)内设置有滑块(8)，所述滑块(8)顶部固定安装有推杆电机b(17)，所述推杆电机b(17)的传动轴顶部固定安装有横板(16)，所述载板(1)前壁顶部印刻有刻度线(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋长度量取装置，其特征在于：所述刻度线(11)右端的刻度线与同侧凵型板(9)右壁内表面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋长度量取装置，其特征在于：所述载板(1)下表面四个棱角处均固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)底端通过轮架转动连接有万向轮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋长度量取装置，其特征在于：所述载板(1)下表面中部固定安装有蓄电池(10)，且蓄电池(10)通过导线分别与推杆电机a(4)和推杆电机b(17)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋长度量取装置，其特征在于：所述推杆电机a(4)和推杆电机b(17)通过法兰盘分别与撑板(5)和滑块(8)固定连接。

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