CN220261089U - 一种橡胶密封条定长裁剪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封条定长裁剪器,涉及橡胶密封条技术领域。包括操作台,操作台顶部刻有刻度,所述操作台顶部一侧设有推送装置,所述推送装置包括限位板、第二安装板、电动推杆和推板,所述操作台顶部焊接限位板,所述限位板外壁焊接第二安装板,所述第二安装板顶部设有电动推杆,所述电动推杆一侧焊接推板,所述操作台顶部焊接支撑架,所述操作台外壁对称设有固定装置,所述固定装置设置有两组,所述固定装置包括第一安装板、液压缸、液压杆、固定板和防滑,所述操作台顶部对称焊接有两组第一安装板,该一种橡胶密封条定长裁剪器,在对橡胶密封条进行裁剪时,不再需要不停地进行人工推送,操作起来更加的简单方便,且节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封条技术领域,具体为一种橡胶密封条定长裁剪器。
背景技术
橡胶密封条经济塑生产线制成的产品为连续的条状,在将其制成汽车门窗密封条时,需要对其进行裁剪。现有技术中,是人工用尺子测量进行定长裁剪,工作效率低,且门窗角部具有一定角度,手工裁剪还存在不能保证密封条边部角度的准确性,这时需要将橡胶密封条裁切后再用专门的模具切出橡胶密封端部的角度。
经检索,中国专利授权号为CN 212859587 U的专利,公开了一种橡胶密封条定长裁剪器,设置有导向凹槽和T形导轨槽、快速夹钳和定位块,基板上在导向凹槽旁设置有用于测量橡胶密封条长度的刻度;基板上还设置有切刀装置,其能快速地确定橡胶密封条的长度,从而提高了裁切橡胶密封条的效率。且其切刀的裁切角度可调,使得还能对橡胶密封条进行斜切,解决了人工裁切不能保证斜切时橡胶密封条端部角度准确度的问题,但依然存在的问题是,目前常有的橡胶密封条定长裁剪器结构简单,在对橡胶密封条进行裁剪时需要不停地进行人工推送,操作起来繁琐且消耗人力,使用起来极为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶密封条定长裁剪器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供了一种橡胶密封条定长裁剪器,包括操作台,操作台顶部刻有刻度,所述操作台顶部一侧设有推送装置,所述推送装置包括限位板、第二安装板、电动推杆和推板,所述操作台顶部焊接限位板,所述限位板外壁焊接第二安装板,所述第二安装板顶部设有电动推杆,所述电动推杆一侧焊接推板,所述操作台顶部焊接支撑架。
优选的,所述操作台外壁对称设有固定装置,所述固定装置设置有两组,所述固定装置包括第一安装板、液压缸、液压杆、固定板和防滑垫。
优选的,所述操作台顶部对称焊接有两组第一安装板,所述第一安装板顶部设有液压缸,所述液压缸一侧套接液压杆,所述液压杆一侧焊接固定板,所述固定板一侧均匀包裹有防滑垫。
优选的,所述支撑架顶部设有切割装置,所述切割装置包括气动缸、连接板、放置槽和切割刀片,所述支撑架顶部设有气动缸。
优选的,所述气动缸底部焊接连接板,所述连接板底部开设有放置槽,所述放置槽内部焊接切割刀片,所述切割刀片活动安装在操作台顶部。
本实用新型提供了一种橡胶密封条定长裁剪器。具备以下有益效果:
该一种橡胶密封条定长裁剪器,通过推送装置的设置,增加了目前常有的橡胶密封条定长裁剪器的结构,使其功能上更加的完善,在对橡胶密封条进行裁剪时,不再需要不停地进行人工推送,操作起来更加的简单方便,且节省人力。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型切割装置的结构示意图;
图4为本实用新型推送装置的结构示意图。
图中,1、操作台;2、刻度;3、固定装置;31、第一安装板;32、液压缸;33、液压杆;34、固定板;35、防滑垫;4、支撑架;5、切割装置;51、气动缸;52、连接板;53、放置槽;54、切割刀片;6、推送装置;61、限位板;62、第二安装板;63、电动推杆;64、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种橡胶密封条定长裁剪器,包括操作台1,操作台1顶部刻有刻度2,所述操作台1顶部一侧设有推送装置6,所述推送装置6包括限位板61、第二安装板62、电动推杆63和推板64,所述操作台1顶部焊接限位板61,所述限位板61外壁焊接第二安装板62,所述第二安装板62顶部设有电动推杆63,所述电动推杆63一侧焊接推板64,所述操作台1顶部焊接支撑架4。
通过第二安装板62顶部的电动推杆63推动一侧的推板64在操作台1上进行移动,推动64推动一侧的橡胶密封条在操作台1上进行滑动,在对橡胶密封条进行裁剪时,不再需要不停地进行人工推送,操作起来更加的简单方便,且节省人力。
所述操作台1外壁对称设有固定装置3,所述固定装置3设置有两组,所述固定装置3包括第一安装板31、液压缸32、液压杆33、固定板34和防滑垫35,所述操作台1顶部对称焊接有两组第一安装板31,所述第一安装板31顶部设有液压缸32,所述液压缸32一侧套接液压杆33,所述液压杆33一侧焊接固定板34,所述固定板34一侧均匀包裹有防滑垫35。
通过第一安装板31顶部的液压缸32推动一侧的液压杆33和固定板34向中间位置移动,方便对操作台1上的橡胶密封条进行夹持固定,避免其在裁剪过程中发生偏移,方便其更好地机箱内推送工作。
所述支撑架4顶部设有切割装置5,所述切割装置5包括气动缸51、连接板52、放置槽53和切割刀片54,所述支撑架4顶部设有气动缸51,所述气动缸51底部焊接连接板52,所述连接板52底部开设有放置槽53,所述放置槽53内部焊接切割刀片54,所述切割刀片54活动安装在操作台1顶部。
通过气功缸51推动底部的连接板52和切割刀片54向下移动,从而实现对操作台1上的橡胶密封条进行裁剪工作。
工作原理:使用时,首先通过第一安装板31顶部的液压缸32推动一侧的液压杆33和固定板34向中间位置移动,方便对操作台1上的橡胶密封条进行夹持固定,避免其在裁剪过程中发生偏移,方便其更好的机箱内推送工作,其次通过防滑垫45的设置,使其固定板34可以对橡胶密封条夹持固定得更加稳妥,然后通过气功缸51推动底部的连接板52和切割刀片54向下移动,从而实现对操作台1上的橡胶密封条进行裁剪工作,最后通过第二安装板62顶部的电动推杆63推动一侧的推板64在操作台1上进行移动,推动64推动一侧的橡胶密封条在操作台1上进行滑动,在对橡胶密封条进行裁剪时,不再需要不停地进行人工推送,操作起来更加的简单方便,且节省人力。
本实用新型的1、操作台;2、刻度;3、固定装置;31、第一安装板;32、液压缸;33、液压杆;34、固定板;35、防滑垫;4、支撑架;5、切割装置;51、气动缸;52、连接板;53、放置槽;54、切割刀片;6、推送装置;61、限位板;62、第二安装板;63、电动推杆;64、推板,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种橡胶密封条定长裁剪器,包括操作台(1),其特征在于:操作台(1)顶部刻有刻度(2),所述操作台(1)顶部一侧设有推送装置(6),所述推送装置(6)包括限位板(61)、第二安装板(62)、电动推杆(63)和推板(64),所述操作台(1)顶部焊接限位板(61),所述限位板(61)外壁焊接第二安装板(62),所述第二安装板(62)顶部设有电动推杆(63),所述电动推杆(63)一侧焊接推板(64),所述操作台(1)顶部焊接支撑架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条定长裁剪器,其特征在于:所述操作台(1)外壁对称设有固定装置(3),所述固定装置(3)设置有两组,所述固定装置(3)包括第一安装板(31)、液压缸(32)、液压杆(33)、固定板(34)和防滑垫(35)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封条定长裁剪器,其特征在于:所述操作台(1)顶部对称焊接有两组第一安装板(31),所述第一安装板(31)顶部设有液压缸(32),所述液压缸(32)一侧套接液压杆(33),所述液压杆(33)一侧焊接固定板(34),所述固定板(34)一侧均匀包裹有防滑垫(35)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条定长裁剪器,其特征在于:所述支撑架(4)顶部设有切割装置(5),所述切割装置(5)包括气动缸(51)、连接板(52)、放置槽(53)和切割刀片(54),所述支撑架(4)顶部设有气动缸(51)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封条定长裁剪器,其特征在于:所述气动缸(51)底部焊接连接板(52),所述连接板(52)底部开设有放置槽(53),所述放置槽(53)内部焊接切割刀片(54),所述切割刀片(54)活动安装在操作台(1)顶部。
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