CN219503643U - 一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，包括机架，所述机架的正面固定安装有定位机构；定位机构包括液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有移动板，机架的正面固定安装有两个刻度盘，机架的背面转动连接有转盘，转盘的正面固定安装有限位架，机架的背面设置有转动电机，机架的内壁固定安装有两个气缸，两个气缸的伸缩端共同固定安装有移动架，移动架的内底壁固定安装有旋转电机，旋转电机动力的输出端固定安装有折弯辊。该带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，通过设置有机架、刻度盘、液压杆、移动板、转动电机、转盘和限位架，实现了对钢筋折弯的长度和角度进行精准定位的目的。

Description

一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体是一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，在建造施工过程中，需要用到大量的折成圆形或方形的钢筋，而折弯钢筋则需要使用折弯装置。

现有授权公告号为CN217726948U的实用新型公开了一种房建工程用的钢筋定位折弯装置，包括底板，所述底板顶部对称固定连接有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板顶部共同固定连接有横板，所述横板的上方设置有钢筋放置台板，所述钢筋放置台板顶部固定连接有U形板，所述U形板的内侧设置有钢筋压紧块，所述钢筋压紧块底部横向贯穿开设有弧形槽，所述U形板上纵向贯穿螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端伸入至U形板的内侧后与钢筋压紧块顶部转动连接。

采用上述技术方案，实现对钢筋的压紧定位，防止钢筋在折弯时移动而影响折弯质量，但是上述技术方案，该装置在使用时，需要工人手动对钢筋进行弯折，从而不便于对钢筋弯折角度和长度进行精准定位，使得该装置容易出现钢筋弯折不合格的现象，进而增加了资源的浪费，同时降低了工人的工作效率。

因此，本领域技术人员提供了一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出不便于对钢筋弯折的角度和长度进行精准定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，包括机架，所述机架的正面固定安装有定位机构；

所述定位机构包括液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有移动板，所述机架的正面固定安装有两个刻度盘，所述机架的背面转动连接有转盘，所述转盘的正面固定安装有限位架，所述限位架远离转盘的一端贯穿机架并延伸至机架的正面，所述机架的背面设置有转动电机，所述转动电机动力的输出端与转盘的背面固定连接，所述机架的内壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端共同固定安装有移动架，所述移动架的内底壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定安装有折弯辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的正面固定安装有两个电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有夹持套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的正面固定安装有限位块，所述限位块的背面与折弯辊的背面相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底面固定安装有两组万向轮，每个所述万向轮的外表面均固定安装有刹车片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的背面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面与转动电机的底面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的背面固定安装有滑块，所述机架的正面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的上表面固定安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线分别与液压杆、转动电机、气缸和旋转电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有刻度盘，实现了便于工人观察钢筋折弯长度和角度的目的，通过设置有液压杆和移动板，利用液压杆提供的动力带动移动板进行移动，从而使得钢筋伸出的长度与移动板相接触，进而实现了对钢筋折弯长度进行定位的目的，通过设置有转动电机、转盘和限位架，利用转动电机提供的动力带动转盘和限位架进行转动，从而实现了限制钢筋折弯角度的目的，进而起到了对钢筋折弯角度进行定位的作用，使得该装置可以对钢筋折弯的长度和角度进行精准定位，尽量避免出现折弯不合格的钢筋，从而增加了该装置的实用性，通过设置有气缸、移动架、旋转电机和折弯辊，利用气缸提供的动力带动移动架进行前后移动，从而方便工人调节钢筋折弯的方向，进一步增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置的结构示意图；

图2为一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置中的机架剖视图立体结构示意图；

图3为一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置中的机架后视图立体结构示意图；

图4为一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置中的移动板立体结构示意图。

图中：1、机架；2、定位机构；201、液压杆；202、移动板；203、刻度盘；204、转盘；205、限位架；206、转动电机；207、气缸；208、移动架；209、旋转电机；210、折弯辊；3、电动推杆；4、夹持套；5、限位块；6、万向轮；7、刹车片；8、支撑台；9、滑块；10、滑槽；11、蓄电池。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，包括机架1，机架1的正面固定安装有定位机构2；

定位机构2包括液压杆201，液压杆201的伸缩端固定安装有移动板202，机架1的正面固定安装有两个刻度盘203，两个刻度盘203分别为长度刻度盘203和角度刻度盘203，机架1的背面转动连接有转盘204，转盘204的正面固定安装有限位架205，限位架205远离转盘204的一端贯穿机架1并延伸至机架1的正面，机架1的背面设置有转动电机206，转动电机206动力的输出端与转盘204的背面固定连接，机架1的内壁固定安装有两个气缸207，两个气缸207的伸缩端共同固定安装有移动架208，移动架208的内底壁固定安装有旋转电机209，旋转电机209动力的输出端固定安装有折弯辊210，折弯辊210是由两个圆柱组成。

具体的，机架1的正面固定安装有两个电动推杆3，每个电动推杆3的伸缩端均固定安装有夹持套4。

通过上述技术方案，通过设置有电动推杆3和夹持套4，利用电动推杆3提供的动力带动夹持套4进行移动，从而起到对钢筋进行夹持固定的作用，尽量避免钢筋在折弯的过程中发生移动的现象，进而保证了钢筋的稳定性。

具体的，机架1的正面固定安装有限位块5，限位块5的背面与折弯辊210的背面相接触。

通过上述技术方案，通过设置有限位块5，起到了对钢筋进行限位的作用，使得限位块5和折弯辊210配合，从而便于对钢筋进行折弯处理。

具体的，机架1的底面固定安装有两组万向轮6，每个万向轮6的外表面均固定安装有刹车片7。

通过上述技术方案，通过设置有万向轮6，方便工人移动该装置，从而增加了该装置移动的便捷性，刹车片7的安装，起到了对万向轮6进行锁定的作用，从而尽量避免该装置发生自行移动的现象，进而保证了该装置的稳定性。

具体的，机架1的背面固定安装有支撑台8，支撑台8的上表面与转动电机206的底面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置有支撑台8，起到了固定转动电机206的作用，从而尽量避免转动电机206在工作时发生旋转的现象，进而保证了转动电机206工作的稳定性。

具体的，移动板202的背面固定安装有滑块9，滑块9的形状呈T形，滑槽10的形状与滑块9的形状相匹配，机架1的正面开设有滑槽10，滑块9滑动连接在滑槽10的内部。

通过上述技术方案，通过设置有滑块9和滑槽10，起到了限制移动板202移动轨迹的作用，从而尽量避免移动板202在移动时发生偏离移动轨迹的现象，进而保证了移动板202移动时的稳定性。

具体的，机架1的上表面固定安装有蓄电池11，蓄电池11通过导线分别与液压杆201、转动电机206、气缸207、旋转电机209和电动推杆3电连接。

通过上述技术方案，通过设置有蓄电池11，可以向该装置的用电设备提供电能，从而使得该装置无需受到电线长度的限制，进而增加了该装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时，工人首先将该装置移动到所需位置处，之后利用刹车片7对万向轮6进行锁定，从而保证该装置的稳定性，当工人对钢筋进行折弯时，工人首先打开液压杆201，利用液压杆201提供的动力带动移动板202进行移动，使得移动板202与刻度盘203上的数值相对应，从而使得工人根据折弯长度调节移动板202的位置，之后工人打开转动电机206，利用转动电机206提供的动力带动转盘204进行旋转，从而使得转盘204带动限位架205进行转动，使得限位架205的位置对另一个刻度盘203上的数值相对应，从而使得工人根据折弯角度调节限位架205的位置，之后工人将钢筋穿过限位块5，并使得钢筋的左端与移动板202的右侧面相接触，然后工人打开电动推杆3，利用电动推杆3提供的动力带动两个夹持套4向相互靠近的一侧进行移动，从而对钢筋进行夹持固定，之后工人打开旋转电机209，利用旋转电机209提供的动力带动折弯辊210进行旋转，从而使得折弯辊210对钢筋折弯处理，当折弯辊210对限位架205相接触时，工人关闭旋转电机209，从而完成对钢筋进行折弯的过程，当工人需要调节钢筋折弯的方向时，工人打开气缸207，利用气缸207提供的动力带动移动架208向机架1的内部移动，从而使得折弯辊210收纳到机架1的内部，之后工人打开旋转电机209，利用旋转电机209提供的动力带动折弯辊210进行旋转，从而使得折弯辊210移动到限位架205的另一侧，之后利用气缸207将折弯辊210推回到原处，并使得旋转电机209反向旋转，即可调节钢筋的折弯方向。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面固定安装有定位机构(2)；

所述定位机构(2)包括液压杆(201)，所述液压杆(201)的伸缩端固定安装有移动板(202)，所述机架(1)的正面固定安装有两个刻度盘(203)，所述机架(1)的背面转动连接有转盘(204)，所述转盘(204)的正面固定安装有限位架(205)，所述限位架(205)远离转盘(204)的一端贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的正面，所述机架(1)的背面设置有转动电机(206)，所述转动电机(206)动力的输出端与转盘(204)的背面固定连接，所述机架(1)的内壁固定安装有两个气缸(207)，两个所述气缸(207)的伸缩端共同固定安装有移动架(208)，所述移动架(208)的内底壁固定安装有旋转电机(209)，所述旋转电机(209)动力的输出端固定安装有折弯辊(210)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，其特征在于：所述机架(1)的正面固定安装有两个电动推杆(3)，每个所述电动推杆(3)的伸缩端均固定安装有夹持套(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，其特征在于：所述机架(1)的正面固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的背面与折弯辊(210)的背面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，其特征在于：所述机架(1)的底面固定安装有两组万向轮(6)，每个所述万向轮(6)的外表面均固定安装有刹车片(7)。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，其特征在于：所述机架(1)的背面固定安装有支撑台(8)，所述支撑台(8)的上表面与转动电机(206)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，其特征在于：所述移动板(202)的背面固定安装有滑块(9)，所述机架(1)的正面开设有滑槽(10)，所述滑块(9)滑动连接在滑槽(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种带有辅助定位结构的钢筋折弯装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有蓄电池(11)，所述蓄电池(11)通过导线分别与液压杆(201)、转动电机(206)、气缸(207)和旋转电机(209)电连接。