CN220882813U - 一种适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，包括水平的平台架，平台架的下方设有支腿架，平台架的上方设有横向标杆和纵向标杆，横向标杆位于平台架的后边侧，纵向标杆位于平台架的左边侧，横向标杆和纵向标杆上均沿长度方向布置有刻度，平台架上方的前边侧和右边侧为敞开结构。本实用新型的有益效果：该工台具有加工简单、易获取、成本低且不易损坏的特点，适用于PC构件行业快速发展。
Description
技术领域
本实用新型属于预制叠合板生产技术领域，具体涉及一种适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台。
背景技术
当前行业叠合板生产的模具大多数都是采用梳子模固定钢筋位置，采用磁盒外壳压住梳子模外边，磁芯吸附在模台上，用梳子模开口控制钢筋间距，在模台上绑扎钢筋。此方式操作简单，但是梳子模采购成本高、维修成本高、通用性差，生产时需要根据不同构件出筋配置不同采用不同的梳子模具，造成生产成本增加，不利于生产经营管理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，解决了现有叠合板网片绑扎时，梳子模控制钢筋间距不具有通用性的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，包括水平的平台架，平台架的下方设有支腿架，平台架的上方设有横向标杆和纵向标杆，横向标杆位于平台架的后边侧，纵向标杆位于平台架的左边侧，横向标杆和纵向标杆上均沿长度方向布置有刻度，平台架上方的前边侧和右边侧为敞开结构。
进一步的，所述的横向标杆和纵向标杆均为角钢，横向标杆和纵向标杆均焊接在平台架上。
进一步的，所述的横向标杆的左端与纵向标杆的后端位置相对，横向标杆的左端和纵向标杆的后端均为刻度的零刻度，刻度位于横向标杆和纵向标杆的内侧面。
进一步的，所述的平台架包括平台横杆和平台纵杆，若干平台横杆与若干平台纵杆之间连接形成网格状结构，平台横杆的左端与最左侧的平台纵杆连接，平台横杆的右端伸出最右侧的平台纵杆，平台纵杆的后端与最后侧的平台横杆连接，平台纵杆的前端伸出最前侧的平台横杆。
进一步的，所述的平台横杆和平台纵杆为同层布置或上下层布置的焊接连接。
进一步的，所述的支腿架包括支腿竖支杆、支腿水平连杆和支腿竖连杆，若干支腿竖支杆的上端与平台架连接，支腿竖支杆之间连接有支腿水平连杆，支腿水平连杆与平台架之间连接有支腿竖连杆。
进一步的，所述的横向标杆和纵向标杆上均设有沿长度方向滑移的擦除器。
进一步的，所述的擦除器包括擦除座、滑移部、安装套和粉笔擦，擦除座为L形结构，擦除座的拐角处设有U形的滑移部，滑移部滑动罩设在横向标杆或纵向标杆上，擦除座的内侧与安装套连接，安装套内套设可拆卸的粉笔擦，粉笔擦的擦拭面与横向标杆或纵向标杆的标记面相对。
进一步的，所述的擦除器还包括锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过安装套并顶紧粉笔擦。
进一步的，所述的支腿架上设有储物格。
本实用新型的有益效果：该工台具有加工简单、易获取、成本低且不易损坏的特点，适用于PC构件行业快速发展。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图3是本实用新型结构俯视图。
图4是本实用新型擦除器结构示意图。
图中：1-横向标杆，2-纵向标杆，3-刻度，4-平台架，5-支腿架，6-擦除器，7-储物格；41-平台横杆，42-平台纵杆；51-支腿竖支杆，52-支腿水平连杆，53-支腿竖连杆；61-擦除座，62-滑移部，63-安装套，64-粉笔擦，65-锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1～图4所示，一种适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，包括横向标杆1、纵向标杆2、刻度3、平台架4、支腿架5、擦除器6和储物格7。
平台架4为水平布置，利用平台架4为钢筋的放置以及绑扎提供水平的作业面。平台架4的下方设有支腿架5，支腿架5用于对平台架4进行支撑，保证工台整体的稳定。
平台架4的上方设有横向标杆1和纵向标杆2，横向标杆1和纵向标杆2上均沿长度方向布置有刻度3，利用横向标杆1为纵向钢筋定位提供参考基准，利用纵向标杆2为横向钢筋定位提供参考基准。
横向标杆1位于平台架4的后边侧，纵向标杆2位于平台架4的左边侧，平台架4上方的前边侧和右边侧为敞开结构，即本工台仅通过一根横向标杆1和一根纵向标杆2进行位置的对照，而另外两边侧为无结构的敞开，方便钢筋上料以及网片绑扎完成后的出料。
横向标杆1和纵向标杆2均为30*30角钢，横向标杆1和纵向标杆2的一端面均焊接在平台架4上，横向标杆1和纵向标杆2的另一端位于内侧，用于设置刻度3以为钢筋提供参考基准。
横向标杆1的左端与纵向标杆2的后端位置相对，横向标杆1的左端和纵向标杆2的后端均为刻度3的零刻度，刻度3位于横向标杆1和纵向标杆2的内侧面，则以工台的左后角为原点，进行整体钢筋的布置，刻度3位于内侧面方便对其进行观察。
平台架4采用标准50*30矩管焊接，包括平台横杆41和平台纵杆42，若干平台横杆41与若干平台纵杆42之间连接形成网格状结构，平台横杆41和平台纵杆42为同层布置或上下层布置的焊接连接，网格状结构的平台架4能够形成水平的作业面，为钢筋提供支撑。
最后侧的平台横杆41上固定横向标杆1，最左侧的平台纵杆42上固定纵向标杆2。平台横杆41的左端与最左侧的平台纵杆42连接，平台横杆41的右端伸出最右侧的平台纵杆42，平台纵杆42的后端与最后侧的平台横杆41连接，平台纵杆42的前端伸出最前侧的平台横杆41。通过该种布置形式，使得平台架4的前边侧和右边侧也为敞开结构，方便上下料。
支腿架5采用30*30矩管焊接，包括支腿竖支杆51、支腿水平连杆52和支腿竖连杆53，若干支腿竖支杆51的上端与平台架4焊接连接，支腿竖支杆51之间焊接连接有支腿水平连杆52，支腿水平连杆52与平台架4之间焊接连接有支腿竖连杆53，则形成了一个稳定可靠的支腿架5。
利用粉笔在横向标杆1和纵向标杆2的内侧面根据刻度画出标注线，以方便作业人员进行观察。横向标杆1和纵向标杆2上均设有沿长度方向滑移的擦除器6，当网片的规格发生改变时，可以利用擦除器6将粉笔标记擦掉。
擦除器6包括擦除座61、滑移部62、安装套63、粉笔擦64和锁紧螺钉65。擦除座61为L形结构，擦除座61的拐角处设有U形的滑移部62，滑移部62滑动罩设在横向标杆1或纵向标杆2上，实现擦除器6沿着标杆长度方向的滑移。
擦除座61的内侧与安装套63焊接连接，安装套63内套设可拆卸的粉笔擦64，粉笔擦64的擦拭面与横向标杆1或纵向标杆2的标记面(内侧面)相对，则在擦除座61发生滑移的时候，粉笔擦64与标杆内侧面接触，实现将标记的擦除，操作方便简单。锁紧螺钉65穿过安装套63并顶紧粉笔擦64，通过拧松或拧紧螺钉，实现粉笔擦64的拆除或固定。
支腿架5上设有储物格7，储物格7内可以放置粉笔、粉笔擦、铁丝等绑扎作业所用的工具，并且储物格7具体焊接固定在支腿竖支杆51、支腿水平连杆52和支腿竖连杆53之间形成的长方体空间内。
本实用新型的工作流程：在钢筋网片绑扎工台，利用刻度控制叠合板网片之间的间距，然后用粉笔做记号，将钢筋放入工台架，最后再用扎丝绑扎网片钢筋起固定的作用，有效降低人工成本及提升生产效率。
该工台操作简便，有效替代传统梳子模具，降低成本，平均每个网片钢筋减少2人绑扎，减少梳子模使用，降低成本2800元/模台，其使用降低模具采购成本，优化人工效率及增加一定产能。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，包括水平的平台架(4)，平台架(4)的下方设有支腿架(5)，其特征在于：所述的平台架(4)的上方设有横向标杆(1)和纵向标杆(2)，横向标杆(1)位于平台架(4)的后边侧，纵向标杆(2)位于平台架(4)的左边侧，横向标杆(1)和纵向标杆(2)上均沿长度方向布置有刻度(3)，平台架(4)上方的前边侧和右边侧为敞开结构。
2.根据权利要求1所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的横向标杆(1)和纵向标杆(2)均为角钢，横向标杆(1)和纵向标杆(2)均焊接在平台架(4)上。
3.根据权利要求1或2所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的横向标杆(1)的左端与纵向标杆(2)的后端位置相对，横向标杆(1)的左端和纵向标杆(2)的后端均为刻度(3)的零刻度，刻度(3)位于横向标杆(1)和纵向标杆(2)的内侧面。
4.根据权利要求1所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的平台架(4)包括平台横杆(41)和平台纵杆(42)，若干平台横杆(41)与若干平台纵杆(42)之间连接形成网格状结构，平台横杆(41)的左端与最左侧的平台纵杆(42)连接，平台横杆(41)的右端伸出最右侧的平台纵杆(42)，平台纵杆(42)的后端与最后侧的平台横杆(41)连接，平台纵杆(42)的前端伸出最前侧的平台横杆(41)。
5.根据权利要求4所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的平台横杆(41)和平台纵杆(42)为同层布置或上下层布置的焊接连接。
6.根据权利要求1所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的支腿架(5)包括支腿竖支杆(51)、支腿水平连杆(52)和支腿竖连杆(53)，若干支腿竖支杆(51)的上端与平台架(4)连接，支腿竖支杆(51)之间连接有支腿水平连杆(52)，支腿水平连杆(52)与平台架(4)之间连接有支腿竖连杆(53)。
7.根据权利要求1所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的横向标杆(1)和纵向标杆(2)上均设有沿长度方向滑移的擦除器(6)。
8.根据权利要求7所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的擦除器(6)包括擦除座(61)、滑移部(62)、安装套(63)和粉笔擦(64)，擦除座(61)为L形结构，擦除座(61)的拐角处设有U形的滑移部(62)，滑移部(62)滑动罩设在横向标杆(1)或纵向标杆(2)上，擦除座(61)的内侧与安装套(63)连接，安装套(63)内套设可拆卸的粉笔擦(64)，粉笔擦(64)的擦拭面与横向标杆(1)或纵向标杆(2)的标记面相对。
9.根据权利要求8所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的擦除器(6)还包括锁紧螺钉(65)，锁紧螺钉(65)穿过安装套(63)并顶紧粉笔擦(64)。
10.根据权利要求1或6所述的适用不同钢筋间距叠合板网片的绑扎工台，其特征在于：所述的支腿架(5)上设有储物格(7)。
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