CN214975263U - 一种提高胶水利用率的脚柱过胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提高胶水利用率的脚柱过胶设备,包括支架,所述支架的顶部对称设置有进料台及出料台,所述进料台与出料台之间设置有刷胶辊,所述刷胶辊的一端传动连接有驱动其转动的驱动装置,所述刷胶辊的底部设置有与其相配合的胶水槽,所述出料台的下方设置有胶水回收斗,所述胶水回收斗的底端向所述胶水槽倾斜,所述刷胶辊的上方设置有压辊组及用于调节所述压辊组高度的调节机构。本实用新型在使用时,将角柱呈矩阵式摆放在进料台上,然后人工手持T字型的推料板,将角柱由进料台经刷胶辊推送至出料台处,刷胶辊转动,将胶水涂抹在经过其上方的角柱底部,一次即可完成多个角柱的涂胶,可显著提升涂胶效率。
Description
技术领域
本实用新型属于脚柱加工设备技术领域,具体涉及一种提高胶水利用率的脚柱过胶设备。
背景技术
脚柱是用于制作纸托盘的一种组件,脚柱一般为木质或纸质的长方体结构,使用时,需要在脚柱的顶面均匀涂抹胶水,通过胶水将脚柱粘接固定在托盘底部。
现有技术中,常采用人工的方式向脚柱的顶面涂抹胶水,工作效率低下,在使用毛刷涂抹胶水的过程中,胶水易产生飞溅,造成胶水浪费。
因此,需要设计一种提升胶水涂抹工作效率,提高胶水利用率的脚柱过胶设备来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种提升胶水涂抹工作效率,提高胶水利用率的脚柱过胶设备。
本实用新型的技术方案为:提高胶水利用率的脚柱过胶设备,包括支架,所述支架的顶部对称设置有进料台及出料台,所述进料台与出料台之间设置有刷胶辊,所述刷胶辊的一端传动连接有驱动其转动的驱动装置,所述刷胶辊的底部设置有与其相配合的胶水槽,所述出料台的下方设置有胶水回收斗,所述胶水回收斗的底端向所述胶水槽倾斜,所述刷胶辊的上方设置有压辊组及用于调节所述压辊组高度的调节机构。
所述调节机构具有固定设置在支架顶部的支撑框,所述支撑框的内部沿竖直方向滑动设置有滑动框,所述压辊组的端部转动设置在所述滑动框上,所述滑动框的顶部螺纹连接有丝杠,所述丝杠与所述支撑框的顶部转动连接,所述支撑框的顶部转动设置有与所述丝杠传动连接的传动杆。
所述滑动框的顶部垂直固定设置有导杆,所述支撑框的顶部固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。
所述支撑框的顶部固定设置有与所述丝杠相匹配的丝杠支撑座,所述丝杠与所述丝杠支撑座相配合转动连接,所述滑动框的顶部固定设置有与所述丝杠相匹配的丝杠螺母。
所述压辊组具有第一压辊及第二压辊,所述第一压辊的端部通过第一轴座与所述滑动框转动连接,所述第二压辊的端部通过第二轴座与所述滑动框转动连接。
所述支撑框及所述滑动框均为矩形框架结构。
所述传动杆的一端设置有手轮。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型在使用时,将脚柱呈矩阵式摆放在进料台上,然后人工手持T字型的推料板,将脚柱由进料台经刷胶辊推送至出料台处,刷胶辊转动,将胶水涂抹在经过其上方的脚柱底部,一次即可完成多个脚柱的涂胶,可显著提升涂胶效率;
(2)完成一次涂胶后,一部分胶水会随脚柱到出料台处,将出料台顶部完成涂胶的脚柱取走后,即可使用刮板将出料台顶部的胶水刮至胶水回收斗或胶水槽内,对胶水进行回收,避免浪费胶水,提高胶水利用率。
附图说明
图1为本实用新型中提高胶水利用率的脚柱过胶设备的外部结构示意图。
图2为本实用新型中提高胶水利用率的脚柱过胶设备的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
如图1和2所示,提高胶水利用率的脚柱过胶设备,包括支架3,支架3的顶部对称设置有进料台1及出料台2,进料台1与出料台2之间设置有刷胶辊4,刷胶辊4的一端传动连接有驱动其转动的驱动装置,刷胶辊4的底部设置有与其相配合的胶水槽7,胶水槽7内部放入胶水,通过驱动装置驱动刷胶辊4转动能够对经过刷胶辊4的物品进行刷胶工艺,出料台2的下方设置有胶水回收斗8,回收斗8在出料台2的下方将其半包围,胶水回收斗8的底端向胶水槽7倾斜,并且胶水回收斗8靠近胶水槽7的一端敞口,刷胶辊4的上方设置有压辊组及用于调节压辊组高度的调节机构;在本实施例中,在使用时,将脚柱呈矩阵式摆放在进料台上,然后人工手持T字型的推料板,将脚柱由进料台1经刷胶辊4 推送至出料台2处,刷胶辊4转动,将胶水涂抹在经过其上方的脚柱底部,一次即可完成多个脚柱的涂胶,可显著提升涂胶效率;完成一次涂胶后,一部分胶水会随脚柱到出料台2处,将出料台2顶部完成涂胶的脚柱取走后,即可使用刮板将出料台2顶部的胶水刮至胶水回收斗8或胶水槽7内,对胶水进行回收,避免浪费胶水,提高胶水利用率;其中驱动装置具有减速电机,减速电机与刷胶轴4之间通过齿轮或传动带进行传动连接,T字型推料板为T字型的板体结构,其顶部横板与呈矩阵式摆放的脚柱宽度相匹配,人员手持竖板即可推动脚柱完成涂胶。
在向脚柱刷胶时,压辊组在脚柱的顶部提供支撑力,为了使本设备能够用于不同厚度的脚柱涂胶,本设备设有能够调节压辊组高度的调节机构,调节机构具有固定设置在支架3顶部的支撑框20,支撑框20焊接固定在支架3 的顶部,支撑框20的内部沿竖直方向滑动设置有滑动框9,压辊组的端部转动设置在滑动框9上,滑动框9的顶部螺纹连接有丝杠14,丝杠14与支撑框20 的顶部转动连接,支撑框20的顶部转动设置有与丝杠14传动连接的传动杆17,传动杆17的通过第三轴座18转动设置架板19顶部,架板19固定支撑框20顶部一侧,传动杆17与丝杠14之间通过锥形齿轮传动连接,转动传动杆17即可转动丝杠14,丝杠14转动后,通过丝杠14与滑动框9之间螺纹结构的配合,可驱动滑动框9在支撑框20内部上下移动,从而实现对压辊组高度的调节,使本设备可用于不同厚度的脚柱。
为了提升滑动框9在支撑框20内部滑动的稳定性,滑动框9的顶部垂直固定设置有导杆12,支撑框20的顶部固定设置有与导杆12相匹配的直线轴承13,通过直线轴承13与导杆12相配合,可减小导杆12与直线轴承13之间滑动的摩擦力。
支撑框20的顶部固定设置有与丝杠14相匹配的丝杠支撑座16,丝杠14与丝杠支撑座16相配合转动连接,滑动框9的顶部固定设置有与丝杠14相匹配的丝杠螺母15,通过丝杠螺母15与丝杠14相配合,转动丝杠14即可驱使丝杠螺母15移动。
作为压辊组转动设置在滑动框9上的具体的实施方式,压辊组具有第一压辊 5及第二压辊6,第一压辊5的端部通过第一轴座10与滑动框9转动连接,第二压辊6的端部通过第二轴座11与滑动框9转动连接。
作为支撑框20及滑动框9的一种实施方式,支撑框20及滑动框9均为矩形框架结构。
为了便于转动传动杆17对压辊组高度进行调节,传动杆17的一端设置有手轮。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种提高胶水利用率的脚柱过胶设备,其特征在于,包括支架,所述支架的顶部对称设置有进料台及出料台,所述进料台与出料台之间设置有刷胶辊,所述刷胶辊的一端传动连接有驱动其转动的驱动装置,所述刷胶辊的底部设置有与其相配合的胶水槽,所述出料台的下方设置有胶水回收斗,所述胶水回收斗的底端向所述胶水槽倾斜,所述刷胶辊的上方设置有压辊组及用于调节所述压辊组高度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的提高胶水利用率的脚柱过胶设备,其特征在于:所述调节机构具有固定设置在支架顶部的支撑框,所述支撑框的内部沿竖直方向滑动设置有滑动框,所述压辊组的端部转动设置在所述滑动框上,所述滑动框的顶部螺纹连接有丝杠,所述丝杠与所述支撑框的顶部转动连接,所述支撑框的顶部转动设置有与所述丝杠传动连接的传动杆。
3.根据权利要求2所述的提高胶水利用率的脚柱过胶设备,其特征在于:所述滑动框的顶部垂直固定设置有导杆,所述支撑框的顶部固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。
4.根据权利要求2所述的提高胶水利用率的脚柱过胶设备,其特征在于:所述支撑框的顶部固定设置有与所述丝杠相匹配的丝杠支撑座,所述丝杠与所述丝杠支撑座相配合转动连接,所述滑动框的顶部固定设置有与所述丝杠相匹配的丝杠螺母。
5.根据权利要求2所述的提高胶水利用率的脚柱过胶设备,其特征在于:所述压辊组具有第一压辊及第二压辊,所述第一压辊的端部通过第一轴座与所述滑动框转动连接,所述第二压辊的端部通过第二轴座与所述滑动框转动连接。
6.根据权利要求2至5任一项所述的提高胶水利用率的脚柱过胶设备,其特征在于:所述支撑框及所述滑动框均为矩形框架结构。
7.根据权利要求2至5任一项所述的提高胶水利用率的脚柱过胶设备,其特征在于:所述传动杆的一端设置有手轮。
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