CN214973853U - 一种led电路板生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED电路板生产用废料回收装置，包括外壳、粉碎部、搅拌部、废气处理部。其中外壳的顶部设置有漏斗形入料部，外壳的底部设置有出料口，出料口上设置有出料阀门，外壳包括电阻加热层以及设置于电阻加热层外表面的保温层，电阻加热层用于熔化外壳内部的废料。粉碎部设置于漏斗形入料部的下方，粉碎部用于对从漏斗形入料部内落下的废料进行粉碎，以便于废料快速熔化。搅拌部设置于外壳底部。废气处理部通过管道与外壳相连通，废气处理部用于处理外壳内的废料熔化过程中产生的废气。本实用新型公开的LED电路板生产用废料回收装置具有提高LED电路板熔化速度的优点，进而提高废料的回收效率。

Description

一种LED电路板生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及LED电路板领域，尤其涉及一种LED电路板生产用废料回收装置。

背景技术

LED电路板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面，在LED电路板的生产过程中，经常会出现报废或不合格的LED电路板，需要对这些报废的或不合格的LED电路板进行回收。目前，LED电路板生产用废料回收装置，采用将LED电路板废料进行熔化后重新注入模具中成型，制成新的LED电路板，进而实现对LED电路板废料进行回收的目的。由于LED电路板废料大小差距大，导致LED电路板熔化过程中小块的LED电路板已经熔化时，大块的LED电路板却未能完全熔化，进而导致熔化过程时间变长，降低回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种LED电路板生产用废料回收装置，以用于解决现有技术中LED电路板废料回收过程中熔化速度慢，导致废料回收速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种LED电路板生产用废料回收装置，用于对废弃的LED电路板进行回收处理，LED电路板生产用废料回收装置包括：

外壳，所述外壳的顶部设置有漏斗形入料部，所述入料部用于使废料便于进入到所述外壳内，所述外壳的底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门，所述外壳包括电阻加热层以及设置于所述电阻加热层外表面的保温层，所述电阻加热层用于熔化所述外壳内部的废料；

粉碎部，所述粉碎部设置于所述漏斗形入料部的下方，所述粉碎部用于对从所述漏斗形入料部内落下的废料进行粉碎，以便于废料快速熔化；

搅拌部，所述搅拌部设置于所述外壳底部，所述搅拌部用于对所述外壳内的废料进行搅拌，以便于使得废料受热均匀，提高废料熔化的速度；

废气处理部，所述废气处理部通过管道与所述外壳相连通，所述废气处理部用于处理所述外壳内的废料熔化过程中产生的废气。

在一个实施例中，所述粉碎部包括对转的粉碎辊组。

在一个实施例中，所述搅拌部包括：

动力电机，所述动力电机设置于所述外壳的一侧，所述动力电机用于提供搅拌废料所需的动力；

搅拌轴，所述搅拌轴一端与所述动力电机的输出轴相连接，所述搅拌轴通过轴承装置固定于与所述外壳上；

搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上。

在一个实施例中，所述废气处理部包括：

抽气泵，所述抽气泵的进气端通过管道与所述外壳内部相连通，所述抽气泵用于将所述外壳内部的废气抽出；

水洗装置，所述水洗装置通过管道与所述抽气泵的出气端相连通，所述水洗装置用于去除废气中的有害气体。

在一个实施例中，所述水洗装置包括：

药水槽，所述药水槽内装盛有用于去除废气中有害物质的药液，所述抽气泵的出气端通过管道将废气输送至所述药水槽内部的药液内；

清水槽，所述清水槽设置于所述药水槽一侧，所述清水槽内装盛有清水，所述药水槽顶部通过管道将经过药水处理后的废气通入所述清水槽内的清水内，所述清水槽用于洗涤去除废气中携带的药水。

本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供的LED电路板生产用废料回收装置，包括外壳、粉碎部、搅拌部、废气处理部。其中外壳的顶部设置有漏斗形入料部，入料部用于使废料便于进入到外壳内，外壳的底部设置有出料口，出料口上设置有出料阀门，外壳包括电阻加热层以及设置于电阻加热层外表面的保温层，电阻加热层用于熔化外壳内部的废料。粉碎部设置于漏斗形入料部的下方，粉碎部用于对从漏斗形入料部内落下的废料进行粉碎，以便于废料快速熔化。搅拌部设置于外壳底部，搅拌部用于对外壳内的废料进行搅拌，以便于使得废料受热均匀，提高废料熔化的速度。废气处理部通过管道与外壳相连通，废气处理部用于处理外壳内的废料熔化过程中产生的废气。通过外壳的顶部的漏斗形入料部，使得LED电路板废料更加便捷的进入到外壳内部，而后进入到外壳内的废料首先通过粉碎部进行粉碎，使得原本大块的废料被粉碎成小块的废料(大块的废料熔化慢)。经过粉碎后的废料掉入外壳内部的底部，在加热层的加热作用下逐渐升温并熔化，并且搅拌部不断对废料进行搅拌，使得废料受热更加均匀，提高熔化速度，并且废料熔化过程中产生的废气通过废气处理部进行处理，避免废气污染环境。综上所述，本实用新型公开的LED电路板生产用废料回收装置具有提高LED电路板熔化速度的优点，进而提高废料的回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的LED电路板生产用废料回收装置的结构示意图；

图2为水洗装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、外壳；2、粉碎部；3、搅拌部；4、废气处理部；11、漏斗形入料部；12、出料口；13、电阻加热层；14、保温层；31、动力电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶片；41、抽气泵；42、水洗装置；121、出料阀门；421、药水槽；422、清水槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种LED电路板生产用废料回收装置，包括外壳、粉碎部、搅拌部、废气处理部。其中外壳的顶部设置有漏斗形入料部，入料部用于使废料便于进入到外壳内，外壳的底部设置有出料口，出料口上设置有出料阀门，外壳包括电阻加热层以及设置于电阻加热层外表面的保温层(陶瓷纤维等耐高温材料制成)，电阻加热层用于熔化外壳内部的废料。粉碎部设置于漏斗形入料部的下方，粉碎部用于对从漏斗形入料部内落下的废料进行粉碎，以便于废料快速熔化。搅拌部设置于外壳底部，搅拌部用于对外壳内的废料进行搅拌，以便于使得废料受热均匀，提高废料熔化的速度。废气处理部通过管道与外壳相连通，废气处理部用于处理外壳内的废料熔化过程中产生的废气。通过外壳的顶部的漏斗形入料部，使得LED电路板废料更加便捷的进入到外壳内部，而后进入到外壳内的废料首先通过粉碎部进行粉碎，使得原本大块的废料被粉碎成小块的废料(大块的废料熔化慢)。经过粉碎后的废料掉入外壳内部的底部，在加热层的加热作用下逐渐升温并熔化，并且搅拌部不断对废料进行搅拌，使得废料受热更加均匀，提高熔化速度，并且废料熔化过程中产生的废气通过废气处理部进行处理，避免废气污染环境。综上所述，本实施例公开的LED电路板生产用废料回收装置具有提高LED电路板熔化速度的优点，进而提高废料的回收效率。

在一个实施例中，粉碎部包括对转的粉碎辊组。

在一个实施例中，搅拌部包括搅拌叶片、搅拌轴、动力电机。动力电机设置于外壳的一侧，动力电机用于提供搅拌废料所需的动力。搅拌轴一端与动力电机的输出轴相连接，搅拌轴通过轴承装置固定于与外壳上。搅拌叶片设置于搅拌轴上。

在一个实施例中，废气处理部包括抽气泵、水洗装置。抽气泵的进气端通过管道与外壳内部相连通，抽气泵用于将外壳内部的废气抽出。水洗装置通过管道与抽气泵的出气端相连通，水洗装置用于去除废气中的有害气体。

在一个实施例中，水洗装置包括清水槽、药水槽。药水槽内装盛有用于去除废气中有害物质的药液，抽气泵的出气端通过管道将废气输送至药水槽内部的药液内。进一步地，可设置多个药水槽，根据具体需要处理的废气成分在药水槽内分别添加酸液或者碱液，用于去除废气中的酸性气体以及碱性气体。清水槽设置于药水槽一侧，清水槽内装盛有清水，药水槽顶部通过管道将经过药水处理后的废气通入清水槽内的清水内，清水槽用于洗涤去除废气中携带的药水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LED电路板生产用废料回收装置，用于对废弃的LED电路板进行回收处理，其特征在于，LED电路板生产用废料回收装置包括：

外壳，所述外壳的顶部设置有漏斗形入料部，所述入料部用于使废料便于进入到所述外壳内，所述外壳的底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门，所述外壳包括电阻加热层以及设置于所述电阻加热层外表面的保温层，所述电阻加热层用于熔化所述外壳内部的废料；

粉碎部，所述粉碎部设置于所述漏斗形入料部的下方，所述粉碎部用于对从所述漏斗形入料部内落下的废料进行粉碎，以便于废料快速熔化；

搅拌部，所述搅拌部设置于所述外壳底部，所述搅拌部用于对所述外壳内的废料进行搅拌，以便于使得废料受热均匀，提高废料熔化的速度；

废气处理部，所述废气处理部通过管道与所述外壳相连通，所述废气处理部用于处理所述外壳内的废料熔化过程中产生的废气。

2.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产用废料回收装置，其特征在于：

所述粉碎部包括对转的粉碎辊组。

3.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产用废料回收装置，其特征在于，所述搅拌部包括：

动力电机，所述动力电机设置于所述外壳的一侧，所述动力电机用于提供搅拌废料所需的动力；

搅拌轴，所述搅拌轴一端与所述动力电机的输出轴相连接，所述搅拌轴通过轴承装置固定于与所述外壳上；

搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上。

4.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产用废料回收装置，其特征在于，所述废气处理部包括：

抽气泵，所述抽气泵的进气端通过管道与所述外壳内部相连通，所述抽气泵用于将所述外壳内部的废气抽出；

水洗装置，所述水洗装置通过管道与所述抽气泵的出气端相连通，所述水洗装置用于去除废气中的有害气体。

5.根据权利要求4所述的一种LED电路板生产用废料回收装置，其特征在于，所述水洗装置包括：

药水槽，所述药水槽内装盛有用于去除废气中有害物质的药液，所述抽气泵的出气端通过管道将废气输送至所述药水槽内部的药液内；

清水槽，所述清水槽设置于所述药水槽一侧，所述清水槽内装盛有清水，所述药水槽顶部通过管道将经过药水处理后的废气通入所述清水槽内的清水内，所述清水槽用于洗涤去除废气中携带的药水。

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