CN214972253U - 一种大豆油加工用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆油加工用过滤装置，涉及大豆油加工技术领域。包括筒体，所述筒体的顶部设置盖板，且盖板的一侧连通有进料口，筒体的底部中央连通有出料口，所述盖板的顶部中央安装有电机，且电机的输出轴穿过盖板连接有旋转轴，所述筒体内从上到下设置有随旋转轴同步转动的第一过滤筒和第二过滤筒，且第一过滤筒的第一过滤孔孔径大于第二过滤筒的第二过滤孔孔径，所述第一过滤筒和第二过滤筒的上端均固定连接有朝向筒体内侧壁水平延伸的环形翻边，且环形翻边的底部均匀设置有多个滚动机构，环形翻边下方的筒体内侧壁上固定有环形轨道。本实用新型克服了现有技术的不足，对大豆油进行多级离心过滤，过滤速度快且效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆油加工技术领域，具体涉及一种大豆油加工用过滤装置。
背景技术
大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。
目前大豆油主要采用压榨法和浸出法来制取，通过压榨、浸出法制取的原油均含有一定量的杂质，需要进行过滤。现有的大豆油过滤装置一般采用静置自重过滤方式，且过滤层大部分都是只有一层，这样的过滤方式速度较慢，且过滤效果不佳，影响了生产效率。为此，我们提出了一种大豆油加工用过滤装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中大豆油过滤速度较慢，且过滤效果不佳的不足，本实用新型提供了一种大豆油加工用过滤装置。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种大豆油加工用过滤装置，包括筒体，所述筒体的顶部设置盖板，且盖板的一侧连通有进料口，所述筒体的底部中央连通有出料口，所述盖板的顶部中央安装有电机，且电机的输出轴穿过盖板连接有旋转轴，所述筒体内从上到下设置有第一过滤筒和第二过滤筒，且第一过滤筒和第二过滤筒均为上端开口的倒锥形筒结构，所述第一过滤筒的侧壁均匀设置有若干第一过滤孔，所述第二过滤筒的侧壁均匀设置有若干第二过滤孔，且第一过滤孔孔径大于第二过滤孔孔径，所述旋转轴的一端依次穿过第一过滤筒和第二过滤筒，且旋转轴通过紧固螺母分别与第一过滤筒和第二过滤筒的底部固定连接，所述第一过滤筒和第二过滤筒的上端均固定连接有朝向筒体内侧壁水平延伸的环形翻边，且环形翻边的底部均匀设置有多个滚动机构，所述环形翻边下方的筒体内侧壁上固定有环形轨道，且环形轨道内设置有与滚动机构相匹配的环形滑槽。
优选的技术方案，所述旋转轴位于第一过滤筒内的外壁上固定连接有多个倾斜设置的第一连接杆，且第一连接杆远离旋转轴的一端与第一过滤筒的内壁固定连接。
优选的技术方案，所述旋转轴位于第二过滤筒内的外壁上固定连接有多个倾斜设置的第二连接杆，且第二连接杆远离旋转轴的一端与第二过滤筒的内壁固定连接。
优选的技术方案，所述第一过滤筒的上端开口大小不小于第二过滤筒的上端开口大小。
优选的技术方案，所述滚动机构包括与环形翻边的底部固定连接的轮框，所述轮框内通过转动轴转动连接有滚轮，且滚轮与环形滑槽滚动连接。
优选的技术方案，所述环形翻边的直径小于筒体的内径。
优选的技术方案，所述筒体的下方外壁铰接有箱门，且箱门位于第二过滤筒处的环形轨道的下方设置。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种大豆油加工用过滤装置。具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电机带动旋转轴旋转，进而带动第一过滤筒和第二过滤筒同步转动，大豆油内的杂质颗粒在离心力的作用下附着在第一过滤筒和第二过滤筒内壁上，而第一过滤筒的第一过滤孔孔径大于第二过滤筒的第二过滤孔孔径，实现多级过滤，过滤后的大豆油透过过滤孔进入筒体内从出料口排出，提高了过滤速度和过滤效果。
2、本实用新型通过环形翻边、滚动机构和环形轨道的设置使得第一过滤筒和第二过滤筒随旋转轴同步转动时更加稳定，防止第一过滤筒和第二过滤筒在转动过程中发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正剖结构示意图；
图2为本实用新型的俯剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图。
图中：1筒体、2盖板、3进料口、4出料口、5电机、6旋转轴、 7第一过滤筒、8第二过滤筒、9第一过滤孔、10第二过滤孔、11紧固螺母、12环形翻边、13滚动机构、14环形轨道、15环形滑槽、16第一连接杆、17第二连接杆、18轮框、19转动轴、20滚轮、
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-3，一种大豆油加工用过滤装置，包括筒体1，所述筒体1的顶部设置盖板2，且盖板2的一侧连通有进料口3，所述筒体1 的底部中央连通有出料口4，所述盖板2的顶部中央安装有电机5，且电机5的输出轴穿过盖板2连接有旋转轴6，所述筒体1内从上到下设置有第一过滤筒7和第二过滤筒8，且第一过滤筒7和第二过滤筒8 均为上端开口的倒锥形筒结构，所述第一过滤筒7的侧壁均匀设置有若干第一过滤孔9，所述第二过滤筒8的侧壁均匀设置有若干第二过滤孔10，且第一过滤孔9孔径大于第二过滤孔10孔径，所述旋转轴6的一端依次穿过第一过滤筒7和第二过滤筒8，且旋转轴6通过紧固螺母11分别与第一过滤筒7和第二过滤筒8的底部固定连接，所述第一过滤筒7和第二过滤筒8的上端均固定连接有朝向筒体1内侧壁水平延伸的环形翻边12，且环形翻边12的底部均匀设置有多个滚动机构13，所述环形翻边12下方的筒体1内侧壁上固定有环形轨道14，且环形轨道14内设置有与滚动机构13相匹配的环形滑槽15。所述第一过滤筒7和第二过滤筒8随旋转轴6同步转动，大豆油内的杂质颗粒在离心力的作用下附着在第一过滤筒7和第二过滤筒8内壁上，而第一过滤筒7的第一过滤孔9孔径大于第二过滤筒8的第二过滤孔10孔径，实现多级过滤，提高了过滤速度和过滤效果。
为了使第一过滤筒7旋转过程更加稳定，所述旋转轴6位于第一过滤筒7内的外壁上固定连接有多个倾斜设置的第一连接杆16，且第一连接杆16远离旋转轴6的一端与第一过滤筒7的内壁固定连接。通过多个第一连接杆16的设置使第一过滤筒7与旋转轴6之间连接更加稳固，随旋转轴6同步转动时更加稳定。
为了使第二过滤筒8旋转过程更加稳定，所述旋转轴6位于第二过滤筒8内的外壁上固定连接有多个倾斜设置的第二连接杆17，且第二连接杆17远离旋转轴6的一端与第二过滤筒8的内壁固定连接。通过多个第二连接杆17的设置使第第二过滤筒8与旋转轴6之间连接更加稳固，随旋转轴6同步转动时更加稳定。
为了便于大豆油进行多级过滤，所述第一过滤筒7的上端开口大小不小于第二过滤筒8的上端开口大小。经第一过滤筒7过滤流出的大豆油会下落进入第二过滤筒8被再次过滤，增强过滤效果。
为了防止第一过滤筒7和第二过滤筒8在转动过程中发生偏移，所述滚动机构13包括与环形翻边12的底部固定连接的轮框18，所述轮框18内通过转动轴19转动连接有滚轮20，且滚轮20与环形滑槽 15滚动连接。所述第一过滤筒7和第二过滤筒8随旋转轴6同步转动时，滚轮20沿环形滑槽15滚动，使转动过程更加稳定。
为了便于第一过滤筒7和第二过滤筒8的转动，所述环形翻边12 的直径小于筒体1的内径。所述环形翻边12的侧边与筒体1的侧壁不接触，防止因摩擦影响转动。
工作原理：使用时，通过进料口3将大豆油通入筒体1内的第一过滤筒7内，启动电机5带动旋转轴6旋转，进而带动第一过滤筒7 和第二过滤筒8随旋转轴6同步转动，大豆油经第一过滤筒7过滤后沿导流板18下落进入第二过滤筒8内被再次过滤，然后从出料口4排出，过滤结束后，关闭电机5，大豆油内的杂质颗粒在离心力的作用下附着在第一过滤筒7和第二过滤筒8内壁上，打开盖板2，可取出第一过滤筒7和第二过滤筒8进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种大豆油加工用过滤装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置盖板(2)，且盖板(2)的一侧连通有进料口(3)，所述筒体(1)的底部中央连通有出料口(4)，所述盖板(2)的顶部中央安装有电机(5)，且电机(5)的输出轴穿过盖板(2)连接有旋转轴(6)，所述筒体(1)内从上到下设置有第一过滤筒(7)和第二过滤筒(8)，且第一过滤筒(7)和第二过滤筒(8)均为上端开口的倒锥形筒结构，所述第一过滤筒(7)的侧壁均匀设置有若干第一过滤孔(9)，所述第二过滤筒(8)的侧壁均匀设置有若干第二过滤孔(10)，且第一过滤孔(9)孔径大于第二过滤孔(10)孔径，所述旋转轴(6)的一端依次穿过第一过滤筒(7)和第二过滤筒(8)，且旋转轴(6)通过紧固螺母(11)分别与第一过滤筒(7)和第二过滤筒(8)的底部固定连接，所述第一过滤筒(7)和第二过滤筒(8)的上端均固定连接有朝向筒体(1)内侧壁水平延伸的环形翻边(12)，且环形翻边(12)的底部均匀设置有多个滚动机构(13)，所述环形翻边(12)下方的筒体(1)内侧壁上固定有环形轨道(14)，且环形轨道(14)内设置有与滚动机构(13)相匹配的环形滑槽(15)。
2.如权利要求1所述的大豆油加工用过滤装置，其特征在于：所述旋转轴(6)位于第一过滤筒(7)内的外壁上固定连接有多个倾斜设置的第一连接杆(16)，且第一连接杆(16)远离旋转轴(6)的一端与第一过滤筒(7)的内壁固定连接。
3.如权利要求1所述的大豆油加工用过滤装置，其特征在于：所述旋转轴(6)位于第二过滤筒(8)内的外壁上固定连接有多个倾斜设置的第二连接杆(17)，且第二连接杆(17)远离旋转轴(6)的一端与第二过滤筒(8)的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的大豆油加工用过滤装置，其特征在于：所述第一过滤筒(7)的上端开口大小不小于第二过滤筒(8)的上端开口大小。
5.如权利要求1所述的大豆油加工用过滤装置，其特征在于：所述滚动机构(13)包括与环形翻边(12)的底部固定连接的轮框(18)，所述轮框(18)内通过转动轴(19)转动连接有滚轮(20)，且滚轮(20)与环形滑槽(15)滚动连接。
6.如权利要求1所述的大豆油加工用过滤装置，其特征在于：所述环形翻边(12)的直径小于筒体(1)的内径。
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|---|---|---|---|
| CN202120300132.1U CN214972253U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种大豆油加工用过滤装置 |
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| CN (1) | CN214972253U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115355725A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-18 | 石家庄市宏森熔炼铸造有限公司 | 一种烧结机机尾烟气处理系统 |
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2021
- 2021-02-02 CN CN202120300132.1U patent/CN214972253U/zh active Active
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