CN114159859B

CN114159859B - 一种菜籽油的过滤组件

Info

Publication number: CN114159859B
Application number: CN202111436135.9A
Authority: CN
Inventors: 吴晓桃; 张加顺; 张孚嘉
Original assignee: Jiujiang Pengze Hongxing Oil Co ltd
Current assignee: Jiujiang Pengze Hongxing Oil Co ltd
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2041-11-29
Also published as: CN114159859A

Abstract

本发明涉及菜籽油过滤技术领域，尤其涉及一种菜籽油的过滤组件，包括底板，底板上端部对称固定安装有侧板，两个侧板相对端上均开设有滑槽，两个滑槽内部均活动安装有滑条，两个滑条之间固定安装有收集箱，收集箱与底板活动连接，两个收集箱相对端上均固定安装有连接柱，四根连接柱远离侧板的一端均固定安装有过滤筒，过滤筒内壁开设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽位于第二环形槽上方，过滤筒侧壁上固定安装有过滤机构，过滤机构包括固定板，固定板与过滤筒固定连接，使得该设备使用时在二次过滤下有效保证了过滤效果，且在第一固定环和第二固定环的转动下有效保证了杂质不会堵塞过滤网，提高了菜籽油的纯净度。

Description

一种菜籽油的过滤组件

技术领域

本申请涉及菜籽油过滤技术领域，尤其涉及一种菜籽油的过滤组件。

背景技术

菜籽油俗称菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的，又叫油菜籽油、香菜油，是中国主要食用油之一，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”，这种气味是其中含有一定量的芥子戒所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，取自甘兰型油菜和白菜型油莱的种子(含油22％-49％，平均40％)。含蛋白质21％-27％，磷脂约1％，是中国主要食用油之一。

如中国专利公开了：一种可多次循环的菜籽油过滤装置，公开号：CN110423646A，其是通过转块与滤板的配合使用，在使用过程中，先将菜籽油从进油口导入筒体中，电机带动转块转动，两个转块会使菜籽油在筒体内循环流动，并且菜籽油会不断经过滤板，实现菜籽油的多次过滤，从而达到了菜籽油多次循环过滤的效果，无需重复取出再倒入的步骤，减少了工作量，同时使菜籽油的杂质大大减少，提高了产品质量，提高了生产效率，但该设备在使用时通过转块带动菜籽油循环的方式不仅仅会带动菜籽油发生流动，也会同时带动菜籽油内部掺杂的杂质随之流动，无形中增加了过滤的难度，且在过滤的过程中添料的话容易污染原有的菜籽油，过滤效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菜籽油的过滤组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：一种菜籽油的过滤组件，包括底板，所述底板上端部对称固定安装有侧板，两个所述侧板相对端上均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均活动安装有滑条，两个所述滑条之间固定安装有收集箱，所述收集箱与底板活动连接，两个所述收集箱相对端上均固定安装有连接柱，四根所述连接柱远离侧板的一端均固定安装有过滤筒，所述过滤筒内壁开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽位于第二环形槽上方；

所述过滤筒侧壁上固定安装有过滤机构；

所述过滤机构上部设置有牵引机构；

所述过滤筒上端部固定安装有添料机构。

所述过滤机构包括固定板，所述固定板与过滤筒固定连接，所述固定板上端部固定安装有电机，所述电机侧壁固定安装有输出轴，所述过滤筒侧壁上开设有与输出轴相适配的第一圆槽，所述输出轴活动内设在第一圆槽中，所述输出轴远离电机的一端固定安装有圆盘，所述圆盘侧壁外围固定安装有第一齿盘，所述第一齿盘侧壁中部固定安装有第二齿盘。

所述牵引机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在输出轴表面上，所述第一齿轮表面啮合有齿带，所述齿带远离第一齿轮的内壁中啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定安装有中心柱，所述中心柱远离第二齿轮的一端固定套设有半齿轮，所述半齿轮下端部啮合有齿条，所述齿条下端部固定安装有挡板。

所述添料机构包括储油盒，所述储油盒与过滤筒固定连接，所述储油盒下端部开设有卸油槽，所述储油盒内壁对称开设有条形槽，所述挡板两端分别活动内设在两个条形槽中，所述挡板侧壁对称固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离挡板的一端均固定安装在储油盒内壁中，两个所述伸缩杆表面均活动套设有弹簧，两根所述弹簧两端分别与储油盒和挡板固定连接。

优选的，所述过滤筒内壁下端部固定安装有轴承，所述轴承上端部转动连接有第一固定柱，所述第一固定柱上端部固定安装有衔接柱，所述衔接柱侧壁开设有斜槽，所述衔接柱上端部固定安装有固定套。

优选的，所述第一环形槽内壁活动安装有第一固定环，所述第一固定环下端部固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第一齿盘侧壁上端啮合在一起，所述第一固定柱表面转动连接有第五齿轮，所述第五齿轮与第一齿盘侧壁下端啮合在一起，所述第五齿轮下端部固定安装有第二固定环，所述第一固定环内壁均匀等距固定安装有连接杆，三个所述连接杆之间固定安装有过滤网，三个所述过滤网之间开设有柱槽，所述固定套活动内设在柱槽中，所述第二固定环上设置有与第一固定环上相同的结构。

优选的，所述过滤筒底部活动内设有卸料盘，所述卸料盘下端部对称开设有第一落料口，所述卸料盘下端部固定安装有转柱，所述转柱下端部固定安装有转盘，所述过滤筒内部开设有转槽，所述卸料盘活动内设在转槽中，所述过滤筒下端部外围对称开设有第二落料口，所述过滤筒下端部中心处开设有杆槽，所述转柱转动连接在杆槽中。

优选的，所述固定套与三个过滤网的接触部位开设有漏槽，所述漏槽与内壁下端部与过滤网齐平。

优选的，所述第一固定柱表面活动套设有收集筒，所述收集筒侧壁开设有出油槽，所述出油槽内壁固定安装有滤网，所述收集筒下端部固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮转动连接在第一固定柱上，所述第三齿轮侧壁与第二齿盘啮合在一起，所述第三齿轮下端部活动安装有挡盘，所述固定套设在第一固定柱表面。

优选的，所述第一固定环和第二固定环上分别开设有与固定套和第一固定柱相适配的第二圆槽，所述固定套和第一固定柱均活动内设在第二圆槽中，所述第四齿轮和第五齿轮分别转动连接在固定套和第一固定柱上。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过圆盘、第一固定环和第二固定环的设计，当电机带动圆盘转动时分别带动与之啮合的第四齿轮和第五齿轮随之在固定套和第一固定柱上反方向同步发生转动，在第四齿轮和第五齿轮的转动下分别带动了与之固定的第一固定环和第二固定环在第一环形槽和第二环形槽中发生转动，此时第一固定环带动与之固定的连接杆和过滤网随之发生转动，当菜籽油落向过滤筒内部时，先随第一固定环顺时针发生转动，对菜籽油进行第一次粗过滤，过滤后的菜籽油落向第二固定环上进行第二次精细过滤，使得该设备使用时在二次过滤下有效保证了过滤效果，且在第一固定环和第二固定环的转动下有效保证了杂质不会堵塞过滤网，提高了菜籽油的纯净度；

其二，当菜籽油经过过滤网进行粗过滤时由于杂质较多，在第一固定环的转动下油由过滤网中落下，其中的杂质在重力的作用下逐渐向中部靠拢，然后杂质携带菜籽油流向漏槽中，此时经过固定套后由斜槽落向收集筒中完成收集，此时携带的菜籽油由经过滤网由出油槽中流出进行二次过滤，使得该设备在使用时可有效对杂质进行收集，集中处理更便捷。

其三，通过半齿轮、挡板和弹簧的设计，当半齿轮转动至与齿条啮合时，此时在半齿轮的转动下带动与之啮合的齿条在水平位置上发生移动，此时在齿条的移动下带动与之固定的挡板随之在条形槽内部发生移动，此时挡板带动伸缩杆发生伸缩吗，从而带动弹簧随之发生形变，在挡板的移动下将卸油槽打开，从而对过滤筒内部进行添料，当半齿轮与齿条不啮合时，此时弹簧恢复形变带动挡板复位完成遮挡，使得该设备可在过滤的同时完成自动加料，加料更便捷，且加料量可控，不会由于加料过多造成过滤网堵塞的情况。

其四，通过卸料盘和第二落料口的设计，当菜籽油过滤完成后可转动转盘，在转盘的转动下带动与之固定的转柱随之发生转动，此时在转柱的转动下带动与之固定的卸料盘随之发生转动，在卸料盘的转动下开设在其表面的第一落料口与第二落料口逐渐发生错位，将过滤筒内部的菜籽油卸出，使得该设备在使用时可有效对菜籽油进行卸料，且卸料时可根据旋转的角度来控制速度，不会轻易造成溅射的情况。

其五，通过滑槽、滑条和收集箱的设计，当菜籽油在卸料前可将滑条插入滑槽内部，此时对收集箱进行有效限位，确保收集箱在收集过程中不会发生倾倒，当菜籽油由过滤筒内部卸下时，此时菜籽油落向收集箱内部完成收集后可将其抽出，使得该设备在使用时可对菜籽油收集更加简便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明圆盘连接结构示意图；

图3为本发明卸料盘连接结构示意图；

图4为本发明储油盒连接结构示意图；

图5为本发明中心柱连接结构示意图；

图6为本发明第一固定环连接结构示意图；

图7为本发明收集筒连接结构示意图；

图8为本发明过滤筒结构示意图；

图9为本发明第一固定柱连接结构示意图；

图10为本发明第二齿盘连接结构示意图。

图中：11、底板；12、侧板；13、滑槽；14、滑条；15、收集箱；16、连接柱；17、过滤筒；18、第一环形槽；19、第二环形槽；21、固定板；22、电机；23、输出轴；24、圆盘；25、第一齿盘；26、第二齿盘；31、第一齿轮；32、齿带；33、第二齿轮；34、中心柱；35、半齿轮；36、齿条；37、挡板；41、储油盒；42、卸油槽；43、条形槽；44、伸缩杆；45、弹簧；51、轴承；52、第一固定柱；53、衔接柱；54、斜槽；55、固定套；56、收集筒；57、挡盘；58、第三齿轮；59、漏槽；61、第一固定环；62、第四齿轮；63、第五齿轮；64、第二固定环；65、连接杆；66、过滤网；67、柱槽；71、卸料盘；72、第一落料口；73、转柱；74、转盘；75、转槽；76、第二落料口；77、杆槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，一种菜籽油的过滤组件，包括底板11，底板11上端部对称固定安装有侧板12，两个侧板12相对端上均开设有滑槽13，两个滑槽13内部均活动安装有滑条14，两个滑条14之间固定安装有收集箱15，收集箱15与底板11活动连接，两个收集箱15相对端上均固定安装有连接柱16，四根连接柱16远离侧板12的一端均固定安装有过滤筒17，过滤筒17内壁开设有第一环形槽18和第二环形槽19，第一环形槽18位于第二环形槽19上方；

过滤筒17侧壁上固定安装有过滤机构；

过滤机构上部设置有牵引机构；

过滤筒17上端部固定安装有添料机构。

过滤机构包括固定板21，固定板21与过滤筒17固定连接，固定板21上端部固定安装有电机22，电机22侧壁固定安装有输出轴23，过滤筒17侧壁上开设有与输出轴23相适配的第一圆槽，输出轴23活动内设在第一圆槽中，输出轴23远离电机22的一端固定安装有圆盘24，圆盘24侧壁外围固定安装有第一齿盘25，第一齿盘25侧壁中部固定安装有第二齿盘26。

牵引机构包括第一齿轮31，第一齿轮31固定套设在输出轴23表面上，第一齿轮31表面啮合有齿带32，齿带32远离第一齿轮31的内壁中啮合有第二齿轮33，第二齿轮33内部固定安装有中心柱34，中心柱34远离第二齿轮33的一端固定套设有半齿轮35，半齿轮35下端部啮合有齿条36，齿条36下端部固定安装有挡板37。

添料机构包括储油盒41，储油盒41与过滤筒17固定连接，储油盒41下端部开设有卸油槽42，储油盒41内壁对称开设有条形槽43，挡板37两端分别活动内设在两个条形槽43中，挡板37侧壁对称固定安装有伸缩杆44，两个伸缩杆44远离挡板37的一端均固定安装在储油盒41内壁中，两个伸缩杆44表面均活动套设有弹簧45，两根弹簧45两端分别与储油盒41和挡板37固定连接。

过滤筒17内壁下端部固定安装有轴承51，轴承51上端部转动连接有第一固定柱52，第一固定柱52上端部固定安装有衔接柱53，衔接柱53侧壁开设有斜槽54，衔接柱53上端部固定安装有固定套55，第一固定柱52表面活动套设有收集筒56，收集筒56侧壁开设有出油槽，出油槽内壁固定安装有滤网，收集筒56下端部固定安装有第三齿轮58，第三齿轮58转动连接在第一固定柱52上，第三齿轮58侧壁与第二齿盘26啮合在一起，第三齿轮58下端部活动安装有挡盘57，固定套设在第一固定柱52表面。

第一环形槽18内壁活动安装有第一固定环61，第一固定环61下端部固定安装有第四齿轮62，第四齿轮62与第一齿盘25侧壁上端啮合在一起，第一固定柱52表面转动连接有第五齿轮63，第五齿轮63与第一齿盘25侧壁下端啮合在一起，第五齿轮63下端部固定安装有第二固定环64，第二固定环64和第一固定环61均为四周高中部低，第一固定环61和第二固定环64上分别开设有与固定套55和第一固定柱52相适配的第二圆槽，固定套55和第一固定柱52均活动内设在第二圆槽中，第四齿轮62和第五齿轮63分别转动连接在固定套55和第一固定柱52上，第一固定环61内壁均匀等距固定安装有连接杆65，三个连接杆65之间固定安装有过滤网66，固定套55与三个过滤网66的接触部位开设有漏槽59，漏槽59与内壁下端部与过滤网66齐平，三个过滤网66之间开设有柱槽67，固定套55活动内设在柱槽67中，第二固定环64上设置有与第一固定环61上相同的结构。

过滤筒17底部活动内设有卸料盘71，卸料盘71下端部对称开设有第一落料口72，卸料盘71下端部固定安装有转柱73，转柱73下端部固定安装有转盘74，过滤筒17内部开设有转槽75，卸料盘71活动内设在转槽75中，过滤筒17下端部外围对称开设有第二落料口76，过滤筒17下端部中心处开设有杆槽77，转柱73转动连接在杆槽77中。

使用时，

第一步，先将菜籽油倒入储油盒41内部，此时打开电机22，在电机22的作用下带动与之固定的输出轴23随之发生转动，此时在输出轴23的转动下带动与之固定的圆盘24和第一齿盘25随之发生转动，此时在圆盘24的转动下带动与之固定的第二齿盘26随之发生转动，在圆盘24的转动下分别带动与之啮合的第四齿轮62和第五齿轮63随之在固定套55和第一固定柱52上反方向同步发生转动，在第四齿轮62和第五齿轮63的转动下分别带动了与之固定的第一固定环61和第二固定环64在第一环形槽18和第二环形槽19中发生转动，此时第一固定环61带动与之固定的连接杆65和过滤网66随之发生转动，当菜籽油落向过滤筒17内部时，先随第一固定环61顺时针发生转动，对菜籽油进行第一次粗过滤，过滤后的菜籽油落向第二固定环64上进行第二次精细过滤，使得该设备使用时在二次过滤下有效保证了过滤效果，且在第一固定环61和第二固定环64的转动下有效保证了杂质不会堵塞过滤网66，提高了菜籽油的纯净度；

第二步，当菜籽油经过过滤网66进行粗过滤时由于杂质较多，在第一固定环61的转动下油由过滤网66中落下，其中的杂质在重力的作用下逐渐向中部靠拢，然后杂质携带菜籽油流向漏槽59中，此时经过固定套55后由斜槽54落向收集筒56中完成收集，此时携带的菜籽油由经过滤网由出油槽中流出进行二次过滤，使得该设备在使用时可有效对杂质进行收集，集中处理更便捷。

第三步，当输出轴23在转动的同时带动与之固定的第一齿轮31随之发生转动，此时在第一齿轮31的转动下带动与之啮合的齿带32随之发生转动，此时在齿带32的转动下带动第二齿轮33和中心柱34随之发生转动，在中心柱34的转动下带动与之固定的半齿轮35随之发生转动，当半齿轮35转动至与齿条36啮合时，此时在半齿轮35的转动下带动与之啮合的齿条36在水平位置上发生移动，此时在齿条36的移动下带动与之固定的挡板37随之在条形槽43内部发生移动，此时挡板37带动伸缩杆44发生伸缩吗，从而带动弹簧45随之发生形变，在挡板37的移动下将卸油槽42打开，从而对过滤筒17内部进行添料，当半齿轮35与齿条36不啮合时，此时弹簧45恢复形变带动挡板37复位完成遮挡，使得该设备可在过滤的同时完成自动加料，加料更便捷，且加料量可控，不会由于加料过多造成过滤网66堵塞的情况。

第四步，当菜籽油过滤完成后可转动转盘74，在转盘74的转动下带动与之固定的转柱73随之发生转动，此时在转柱73的转动下带动与之固定的卸料盘71随之发生转动，在卸料盘71的转动下开设在其表面的第一落料口72与第二落料口76逐渐发生错位，将过滤筒17内部的菜籽油卸出，使得该设备在使用时可有效对菜籽油进行卸料，且卸料时可根据旋转的角度来控制速度，不会轻易造成溅射的情况。

第五步，当菜籽油在卸料前可将滑条14插入滑槽13内部，此时对收集箱15进行有效限位，确保收集箱15在收集过程中不会发生倾倒，当菜籽油由过滤筒17内部卸下时，此时菜籽油落向收集箱15内部完成收集后可将其抽出，使得该设备在使用时可对菜籽油收集更加简便。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims

1.一种菜籽油的过滤组件，包括底板（11），所述底板（11）上端部对称固定安装有侧板（12），两个所述侧板（12）相对端上均开设有滑槽（13），其特征在于：两个所述滑槽（13）内部均活动安装有滑条（14），两个所述滑条（14）之间固定安装有收集箱（15），所述收集箱（15）与底板（11）活动连接，两个所述收集箱（15）相对端上均固定安装有连接柱（16），四根所述连接柱（16）远离侧板（12）的一端均固定安装有过滤筒（17），所述过滤筒（17）内壁开设有第一环形槽（18）和第二环形槽（19），所述第一环形槽（18）位于第二环形槽（19）上方；

所述过滤筒（17）侧壁上固定安装有过滤机构；

所述过滤机构上部设置有牵引机构；

所述过滤筒（17）上端部固定安装有添料机构；

所述过滤机构包括固定板（21），所述固定板（21）与过滤筒（17）固定连接，所述固定板（21）上端部固定安装有电机（22），所述电机（22）侧壁固定安装有输出轴（23），所述过滤筒（17）侧壁上开设有与输出轴（23）相适配的第一圆槽，所述输出轴（23）活动内设在第一圆槽中，所述输出轴（23）远离电机（22）的一端固定安装有圆盘（24），所述圆盘（24）侧壁外围固定安装有第一齿盘（25），所述第一齿盘（25）侧壁中部固定安装有第二齿盘（26）；

所述牵引机构包括第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）固定套设在输出轴（23）表面上，所述第一齿轮（31）表面啮合有齿带（32），所述齿带（32）远离第一齿轮（31）的内壁中啮合有第二齿轮（33），所述第二齿轮（33）内部固定安装有中心柱（34），所述中心柱（34）远离第二齿轮（33）的一端固定套设有半齿轮（35），所述半齿轮（35）下端部啮合有齿条（36），所述齿条（36）下端部固定安装有挡板（37）；

所述添料机构包括储油盒（41），所述储油盒（41）与过滤筒（17）固定连接，所述储油盒（41）下端部开设有卸油槽（42），所述储油盒（41）内壁对称开设有条形槽（43），所述挡板（37）两端分别活动内设在两个条形槽（43）中，所述挡板（37）侧壁对称固定安装有伸缩杆（44），两个所述伸缩杆（44）远离挡板（37）的一端均固定安装在储油盒（41）内壁中，两个所述伸缩杆（44）表面均活动套设有弹簧（45），两根所述弹簧（45）两端分别与储油盒（41）和挡板（37）固定连接；

所述过滤筒（17）内壁下端部固定安装有轴承（51），所述轴承（51）上端部转动连接有第一固定柱（52），所述第一固定柱（52）上端部固定安装有衔接柱（53），所述衔接柱（53）侧壁开设有斜槽（54），所述衔接柱（53）上端部固定安装有固定套（55）；

所述第一环形槽（18）内壁活动安装有第一固定环（61），所述第一固定环（61）下端部固定安装有第四齿轮（62），所述第四齿轮（62）与第一齿盘（25）侧壁上端啮合在一起，所述第一固定柱（52）表面转动连接有第五齿轮（63），所述第五齿轮（63）与第一齿盘（25）侧壁下端啮合在一起，所述第五齿轮（63）下端部固定安装有第二固定环（64），所述第一固定环（61）内壁均匀等距固定安装有连接杆（65），三个所述连接杆（65）之间固定安装有过滤网（66），三个所述过滤网（66）之间开设有柱槽（67），所述固定套（55）活动内设在柱槽（67）中，所述第二固定环（64）上设置有与第一固定环（61）上相同的结构。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油的过滤组件，其特征在于：所述过滤筒（17）底部活动内设有卸料盘（71），所述卸料盘（71）下端部对称开设有第一落料口（72），所述卸料盘（71）下端部固定安装有转柱（73），所述转柱（73）下端部固定安装有转盘（74），所述过滤筒（17）内部开设有转槽（75），所述卸料盘（71）活动内设在转槽（75）中，所述过滤筒（17）下端部外围对称开设有第二落料口（76），所述过滤筒（17）下端部中心处开设有杆槽（77），所述转柱（73）转动连接在杆槽（77）中。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油的过滤组件，其特征在于：所述固定套（55）与三个过滤网（66）的接触部位开设有漏槽（59），所述漏槽（59）与内壁下端部与过滤网（66）齐平。

4.根据权利要求3所述的一种菜籽油的过滤组件，其特征在于：所述第一固定柱（52）表面活动套设有收集筒（56），所述收集筒（56）侧壁开设有出油槽，所述出油槽内壁固定安装有滤网，所述收集筒（56）下端部固定安装有第三齿轮（58），所述第三齿轮（58）转动连接在第一固定柱（52）上，所述第三齿轮（58）侧壁与第二齿盘（26）啮合在一起，所述第三齿轮（58）下端部活动安装有挡盘（57），所述固定套设在第一固定柱（52）表面。

5.根据权利要求4所述的一种菜籽油的过滤组件，其特征在于：所述第一固定环（61）和第二固定环（64）上分别开设有与固定套（55）和第一固定柱（52）相适配的第二圆槽，所述固定套（55）和第一固定柱（52）均活动内设在第二圆槽中，所述第四齿轮（62）和第五齿轮（63）分别转动连接在固定套（55）和第一固定柱（52）上。