CN209378605U - 一种复合动态式除污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合动态式除污器，属于一种水处理设备；其技术方案要点是包括过滤罐、设于过滤罐上的进水管以及设于过滤罐内的转筒；进水管的轴线和过滤罐的外圆周面相切；过滤罐的上端开设有出水口，出水口的下方设有碗形的隔板，隔板的下表面开设有通孔，转筒的上端和通孔内壁转动连接；转筒的下端固定连接有过滤网；转筒的外表面固定连接有多个竖直的叶片，且叶片围绕着转筒的轴线均匀分布；本实用新型解决了普通除污器只能够对污水中的杂质进行单一的过滤，需要个多道工序处理污水，导致处理污水的效率低下的问题，达到了能够同时处理污水中的多种杂质，提高处理污水效率的目的。

Description

一种复合动态式除污器

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，更具体的说，它涉及一种复合动态式除污器。

背景技术

除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用一是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位，使生产发生故障或影响产品的质量。除污器安装在用户入口供水总管上，以及热源（冷源）、用热（冷）设备、水泵、调节阀入口处。其结构形式有Y型除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器，其主要材质有碳钢、不锈耐酸钢、锰钒钢、铸铁和可锻铸铁等。内部的过滤网有铜网和不锈耐酸钢丝网。

现可参考授权公开号为CN205760138U中国实用新型专利，其公开了一种扩容式除污器，它包括除污器本体，除污器本体的侧壁上的设有介质进口接管、检修人孔，顶端设有介质出口，底端设有排污口，所述除污器本体的管径是供热系统主管道管径的4~5倍，除污器本体的高度使供热系统主管道高度的4~6倍，所述进口接管延伸至除污器本体的内腔中的侧壁上对称设有数个溢流孔，进口接管的顶端安装有缓冲圆板。

传统的锥形旋流除砂器和柱形旋流除砂器的只能够对污水中的砂石进行过滤，在取出污水中的砂石后，还需要工序对污水进行过滤，增加了污水的处理步骤，进而导致污水的处理效果降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合动态式除污器，其通过转动的转筒以及设于转筒下端的过滤网，转筒能够带动污水转动，将污水中的杂质通过离心力分离，过滤网能够对污水中的其余杂质进行过滤，进而对污水中的各种杂质均能够进行过滤，不需要多个工序对污水进行过滤，提高了污水处理的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复合动态式除污器，包括过滤罐、设于过滤罐上的进水管以及设于过滤罐内的转筒；进水管的轴线和过滤罐的外圆周面相切；

过滤罐的上端开设有出水口，出水口的下方设有碗形的隔板，隔板的下表面开设有通孔，转筒的上端和通孔内壁转动连接；

转筒的下端固定连接有过滤网；转筒的外表面固定连接有多个竖直的叶片，且叶片围绕着转筒的轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，污水从进水管进入后，会对叶片造成冲击，而叶片固定在转筒上，从而使转筒能够转动，转筒转动能够反过来带动过滤罐内部的污水转动，污水转动会产生离心力，而污水中杂质会在离心力的作用下聚集在过滤罐的内壁上，且杂质聚集较多时，能够在自身的重力作用下下落和污水分离；隔板和过滤罐的内壁固定连接，则污水只能够从转筒的下端进入转筒，所以转筒下端的过滤网能够对污水中的其余杂质进行过滤，故过滤罐能够对污水中的各种杂质同时进行过滤，减少污水处理的工序，提高了污水处理的效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤罐包括罐体以及设于罐体上端的法兰盖，罐体的上端和法兰盖的下端均固定连接有法兰盘，两个法兰盘贴合在一起且栓接在一起；

两个法兰盘的贴合面还设有能够增强密封性的密封垫；进水管固定连接在罐体的外壁上，法兰盖的上端固定连接有出水管。

通过采用上述技术方案，过滤罐一般都是整体浇筑成型，能够提高过滤罐整体的抗压性，罐体上端的法兰盖能够打开，方便在罐体内安装各个零部件，且通过法兰盘将罐体和法兰盖栓接在一起，能够增加法兰盖和罐体连接的稳定新，密封垫能够增加法兰盖和罐体连接处密封性，防止污水的溢出。

本实用新型进一步设置为：所述转筒的上方和下方均设有横梁，横梁的两端和罐体的内壁固定连接，两个横梁之间设有转轴，转轴的两端分别和两个横板转动连接，使转轴能够沿着自身的轴线转动；

转轴的圆周面上固定连接有多个均匀分布的加固板，加固板远离转轴的一端和转筒的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，虽然转筒和隔板转动连接在一起，使转筒能够处于罐体内，且能够转动，但是污水进入罐体内时均有较大的冲击力，容易导致转筒和隔板分离，影响过滤器的使用；现在转轴通过加固板和转筒内部固定连接在，转轴的上端均有横梁进行加固，且转轴和横梁转动连接，使横梁能够沿着自身的轴线转动，故转轴和加固板的配合能够对转筒起到加固的作用，使转筒在转动的时候能够更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转筒的侧壁上开设有多个过滤孔。

通过采用上述技术方案，因为隔板的阻挡，所以污水只能够从转筒的下端进入，但是转筒的内径不是很大，则对污水的过滤效效率较低，影响处理污水的速度，转筒的侧壁上开设有过滤孔，使污水也能够通过过滤孔进入转筒内，从而增加污水的过滤速度，提高处理污水的速率。

本实用新型进一步设置为：所述叶片的两侧壁和转筒侧壁之间还固定连接有能够对叶片起到支撑作用的肋板。

通过采用上述技术方案，污水冲击叶片时，会对叶片施加较大的力，则在时间较长后，叶片容易和转筒脱离，对除污器的工作造成影响；肋板能够增加叶片和转筒之间连接的稳定性，且肋板能够将叶片受到的力传递到转筒上，进而使叶片能够承受更大的冲击力，能够避免叶片和转筒的分离，进而使除污器能够正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述过滤罐的下端固定连接有排污管，排污管上还固定连接有排污阀。

通过采用上述技术方案，污水转动过程中产生的离心力，能够将砂石等杂质甩出，而被甩出的杂质会向下滑落，在罐体的底部聚集，在一定时间后，可以打开排污阀，使污水能够从排污管流出，污水流出的过程中，能够将聚集在罐体底部的杂质带出，达到清理杂质的目的，方便快捷，在不需要清理杂质时，关闭排污阀，能够防止污水从排污管流出。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的内部底面上固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆围绕过滤罐的轴线均匀分布，支撑杆上方设于伞形的防反罩，防反罩的下表面和支撑杆的上端固定连接，且防反罩位于排污管的正上方。

通过采用上述技术方案，因为转筒转动的原因，污水在罐体一直处于转动的状态，则杂质很容易被污水卷起，不能够聚集在罐体的底部，飘起的杂质容易对过滤网造成堵塞，防反罩能够防止杂质被水卷起，使杂质能够聚集在罐体的底部，不会对过滤网造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的底部为弧形，排污管设于罐体底部的最低点。

通过采用上述技术方案，杂质下落后，如果罐体的底部为平面，则杂质会处于防反罩的外侧，污水还是比较容易卷起杂质，防反罩起不到做作用，罐体的底部为弧形，能够使坠落下来的杂质均能够滑动到防反罩的下方，而不会落在防反罩的外侧，使防反罩能够起到防止杂质被卷起的目的。

本实用新型进一步设置为：所述隔板的上端设有和罐体侧壁固定连接的固定板，固定板上方设有过滤层，过滤层的侧壁和罐体的侧壁贴合在一起；

固定板上开设有可供污水通过的圆孔，圆孔内固定连接有筛网。

通过采用上述技术方案，过滤层能够对污水起到二次过滤的目的，能够提高污水的过滤效果，固定板能够对过滤层起到过滤的目的，防止过滤层向下坠落，和隔板贴合，影响污水的通过，筛网不会阻碍污水的通过。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.过滤罐包括罐体以及设于罐体上端的法兰盖，罐体靠近法兰盖处固定连接有碗形的隔板，隔板上开设有通孔，通孔内设于竖直的转筒，转筒的上端和通孔的内壁转动连接，转筒的外壁上固定连接有多个叶片，污水进入罐体后，会对叶片造成冲击，使转筒发生转动，则转筒能够反过来带动污水转动，污水转动能够产生离心力，将污水中的杂质通过离心力进行分离，达到分离污水中杂质的目的；

2.转筒的下端固定连接有过滤网，转筒的侧壁上开设有多个过滤孔，能够对污水进行过滤，且转筒上的过滤孔能够提高过滤的速度。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例中突显过滤罐内部结构的剖视图；

图3是实施例中突显转筒结构的示意图。

图中：1、过滤罐；11、进水管；12、出水管；13、罐体；14、法兰盖；15、法兰盘；16、密封垫；17、排污管；18、排污阀；2、过滤组件；21、转筒；211、过滤孔；22、叶片；221、肋板；23、隔板；231、通孔；24、过滤网；25、横梁；251、转轴；252、加固板；3、固定板；31、圆孔；32、筛网；33、过滤层；34、隔离网；4、支撑杆；41、防反罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种复合动态式除污器，如图1所示，包括过滤罐1以及设于过滤罐1内部的过滤组件2；过滤罐1上固定连接有进水管11和出水管12，出水管12位于过滤罐1的上端，进水管11水平设置固定连接在过滤罐1的侧壁上，且进水管11和过滤罐1的侧壁相切；除污器进行工作时，污水从进水管11进入过滤罐1内，然后经过过滤组件2进行过滤，然后从出水管12流出，达到对污水过滤的目的。

如图1所示，过滤罐1包括罐体13以及设于罐体13上方的法兰盖14，法兰盖14的下端和罐体13的上端均固定连接有法兰盘15，两个法兰盘15贴合在一起且通过螺栓栓接在一起，故能够使法兰盖14和罐体13栓接在一起，出水管12固定连接在法兰盖14的顶部；法兰盖14能够打开，方便在罐体13内安装各个部件，且法兰盖14和罐体13通过法兰盘栓接在一起，能够提高法兰盖14和罐体13连接在稳定性，法兰盖14和罐体13的连接处还固定连接有密封垫16，进而防止污水从法兰盖14和罐体13的连接处流出。

如图2和图3所示，过滤组件2包括设于罐体13内的转筒21以及设于转筒21外圆周面上的叶片22，叶片22竖直设置，且叶片22围绕着转筒21的轴线均匀分布；转筒21的上端固定连接有碗形的隔板23，转筒21的上端和隔板23的底部转动连接，使转筒21能够沿着自身的轴线转动，且隔板23上开设有通孔231，通孔231和转筒21的内部相通；转筒21的下端设有过滤网24，过滤网24的圆周面和转筒21的内壁固定连接；因为进水管11和罐体13的侧壁相切，则从进水管11进入的污水会沿着罐体13的内壁运动，从而使污水的运动轨迹为弧形，污水进入罐体13内部后，会对叶片22造成冲击，且叶片22固定在转筒21上，所以转筒21能够在污水的冲击下发生转动，不需要额外的动力；转筒21转动，能够反过来带动罐体13内的污水转动，则污水转动的过程中会产生离心力，污水内含有的杂质会在离心力的作用下聚集在罐体13的内壁处，当聚集的杂质较多时，杂质会在自身的重力下，向下坠落堆积在罐体13的底部，能够对污水起到过滤的目的，当罐体13内的污水较多时，污水会从罐体13的底部进入转筒21内，然后通过通孔231经过隔板23最后从出水管12流出；转筒21的圆周面上均匀的开设有多个过滤孔211，过滤孔211能够对污水进行过滤，提高过滤的速度。

如图3所示，叶片22的两侧固定连接有多个肋板221，肋板221的远离叶片22的一端和转筒21的侧壁固定连接；在污水进入罐体13内部时，会对叶片22造成较大的冲击力，叶片22在较大的冲击力下，容易从转筒21上脱离，从而影响转筒21的转动，肋板221能够对叶片22进行支撑，使叶片22能够承受更大力度的冲击，从而叶片22不会轻易的脱离转筒21，提高叶片22和转筒21连接的稳定性。

如图2所示，转筒21的上下两端均固定连接有横梁25，横梁25的两端和罐体13的内壁固定连接，两个横梁25之间设有竖直的转轴251，且转轴251位于转筒21的轴线处，转轴251的两端分别和两个横梁25转动连接，使转轴251能够沿着自身的轴线转动；转轴251上固定连接有多个水平的加固板252，加固板252远离转轴251的一端和转筒21的内壁固定连接，转筒21在污水的冲击下，转动速度较快，则转筒21容易和隔板23分离，加固板252使转筒21和转轴251连接一起，转轴251的两端均有横梁25进行固定，故能够对转筒21进行加固，且不会影响转筒21的转动。

如图2所示，隔板23的上方设有圆形的固定板3，固定板3和罐体13的内壁固定连接，固定板3的中心处开设有圆孔31，圆孔31内固定连接有筛网32，固定板3的上方设有过滤层33，污水从转筒21内上升时，通过圆孔31进入过滤层33内，过滤层33能够对污水进一步顾虑提高过滤的效果；过滤层33的上端设有隔离网34，隔离网34和法兰盖14的内壁固定连接，隔离网34能够防止过滤层33中的滤料颗粒跟随污水进入出水管12造成出水管12的堵塞；在使用时间较长后，过滤层33会发生堵塞，反冲洗能够对过滤层33进行清理，但是时间过长后，需要更换过滤层33，故打开法兰盖14能够方便快捷的对过滤层33进行更换。

如图2所示，罐体13的底部固定连接有竖直的支撑杆4，支撑杆4围绕着罐体13的轴线均匀分布，支撑杆4的上方设于伞形的防反罩41，支撑杆4的上端均和防反罩41的 下表面固定连接；罐体13的底部为弧形，则罐体13底部的最低点固定连接有排污管17，排污管17上的固定连接有排污阀18，防反罩41位于排污管17的正上方；转筒21转动的过程中通过离心力分离出来污水中的杂质聚集在一起坠落后，会坠落在防反罩41或罐体13底部上，且沿着防反罩41或罐体13底部滑动，最后滑动到防反罩41的下方，防反罩41能够防止杂质随着污水的转动再次上升，提高过滤的效果；排污管17能够将杂质排走，方便杂质的处理，排污阀18能够控制排污管17的工作，只需要定时打开排污阀18就能够排走杂质，且不会使污水从排污管17流走。

具体使用方式：在进水管11和出水管12上均连接好外置的水管，然后使污水从进水管11进过滤罐1，当污水进入过滤罐1后，污水会对叶片22造成冲击，使转筒21发生转动，转筒21转动能够反过来带动污水发生旋转，污水旋转的过程中，会产生离心力，从而使污水中的杂质均聚集在罐体13的内壁处，且杂质会在离心力的作用下聚集在一起，当杂质聚集的较多时，杂质会在重力的作用下坠落，落在罐体13的内部底面上，杂质沿着罐体13底部的弧形滑动，滑动到防反罩41的下方，然后在此处聚集，当杂质聚集较多时，打开排污阀18，使杂质从排污管17流走，方便杂质的处理。

因为隔板23和罐体13的侧壁固定连接，所以隔板23将转筒21上端和罐体13侧壁之间的空隙封死，故过滤后的污水只能从转筒21下端的过滤网24或转筒21上的过滤孔211进入转筒21中，且随着污水的增多从转筒21的上方溢出，通过隔板23进入隔板23和固定板3之间的空间内，污水的增多，能够使过滤后的污水从圆孔31内进入过滤层33内，过滤层33能够对污水进行二次过滤，最后污水从出水管12排走。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种复合动态式除污器，其特征在于：包括过滤罐（1）、设于过滤罐（1）上的进水管（11）以及设于过滤罐（1）内的转筒（21）；进水管（11）的轴线和过滤罐（1）的外圆周面相切；

过滤罐（1）的上端开设有出水口，出水口的下方设有碗形的隔板（23），隔板（23）的下表面开设有通孔（231），转筒（21）的上端和通孔（231）内壁转动连接；

转筒（21）的下端固定连接有过滤网（24）；转筒（21）的外表面固定连接有多个竖直的叶片（22），且叶片（22）围绕着转筒（21）的轴线均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述过滤罐（1）包括罐体（13）以及设于罐体（13）上端的法兰盖（14），罐体（13）的上端和法兰盖（14）的下端均固定连接有法兰盘（15），两个法兰盘（15）贴合在一起且栓接在一起；

两个法兰盘（15）的贴合面还设有能够增强密封性的密封垫（16）；进水管（11）固定连接在罐体（13）的外壁上，法兰盖（14）的上端固定连接有出水管（12）。

3.根据权利要求1所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述转筒（21）的上方和下方均设有横梁（25），横梁（25）的两端和罐体（13）的内壁固定连接，两个横梁（25）之间设有转轴（251），转轴（251）的两端分别和两个横板转动连接，使转轴（251）能够沿着自身的轴线转动；

转轴（251）的圆周面上固定连接有多个均匀分布的加固板（252），加固板（252）远离转轴（251）的一端和转筒（21）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述转筒（21）的侧壁上开设有多个过滤孔（211）。

5.根据权利要求1所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述叶片（22）的两侧壁和转筒（21）侧壁之间还固定连接有能够对叶片（22）起到支撑作用的肋板（221）。

6.根据权利要求1所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述过滤罐（1）的下端固定连接有排污管（17），排污管（17）上还固定连接有排污阀（18）。

7.根据权利要求2所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述罐体（13）的内部底面上固定连接有多个支撑杆（4），多个支撑杆（4）围绕过滤罐（1）的轴线均匀分布，支撑杆（4）上方设于伞形的防反罩（41），防反罩（41）的下表面和支撑杆（4）的上端固定连接，且防反罩（41）位于排污管（17）的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述罐体（13）的底部为弧形，排污管（17）设于罐体（13）底部的最低点。

9.根据权利要求1所述的一种复合动态式除污器，其特征在于：所述隔板（23）的上端设有和罐体（13）侧壁固定连接的固定板（3），固定板（3）上方设有过滤层（33），过滤层（33）的侧壁和罐体（13）的侧壁贴合在一起；

固定板（3）上开设有可供污水通过的圆孔（31），圆孔（31）内固定连接有筛网（32）。