CN214971875U - 一种新型硫酸铜生产用结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型硫酸铜生产用结晶装置，包括结晶桶及密封盖，结晶桶底部中心竖直设置有第一电机，结晶桶内竖直设置有第一丝杆，密封盖设置在结晶桶上，密封盖顶部竖直设置有矩形套筒，密封盖内设置有刮料环，刮料环底部设置有刮料齿。本实用新型通过设置发热盘和盘管，可以用于硫酸铜溶液的结晶过程中进行加热或降温，蒸发结晶和冷却结晶的方式本装置都可以使用，可以为硫酸铜溶液的结晶提供一个良好的环境，提高结晶效率，设置刮料环、刮料齿，可以把结晶桶内壁上的硫酸铜结晶刮下来，通过这种设置，收料时可以减少人工手动的操作，极大的节约了时间。

Description

一种新型硫酸铜生产用结晶装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸铜生产技术领域，特别是涉及一种新型硫酸铜生产用结晶装置。

背景技术

硫酸铜晶体是一种美丽的蓝色晶体，成分主要为五水硫酸铜，即硫酸铜的水合物。其可以用来电镀或染色，别称蓝矾，胆矾。主要用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、水的杀菌剂和防腐剂，也用于鞣革、铜电镀和选矿等。硫酸铜晶体应用范围十分的广泛，市场对硫酸铜晶体的需求量大。

硫酸铜晶体在制作过程中是需要将饱和的硫酸铜溶液进行蒸发或冷却使得硫酸铜溶液析出结晶，所以结晶装置的类型按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶装置和冷却结晶装置，而结晶过程就是不断地形成晶核和晶核不断长大的过程。但是现有设备在工作中还存在不足之处，首先，大部分结晶装置采用的是单一的结晶方式，效率底下，并且已经析出的硫酸铜结晶容易附着在设备内部，不仅影响后续蒸发工作，还会对设备造成一定的损害，虽然有部分装置带有刮料装置，但刮料装置设置在结晶槽内，硫酸铜溶液结晶时也会结晶在刮料装置上，不变清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型硫酸铜生产用结晶装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型硫酸铜生产用结晶装置，包括结晶桶及密封盖，结晶桶底部设置有多个支撑腿，结晶桶底部中心竖直设置有第一电机，结晶桶内竖直设置有第一丝杆，第一电机输出端穿过结晶桶底壁与第一丝杆固定连接，第一电机输出端固定设置有搅拌叶，结晶桶底部设置有发热盘，结晶桶侧壁上设置有盘管，结晶桶侧壁顶部设置有进水管，进水管与盘管进水口相连通，结晶桶侧壁底部设置有出水管，出水管与盘管出水口相连通，结晶桶侧壁底部连通设置有出料口，结晶桶顶部固定设置有下连接环；密封盖设置在结晶桶上，密封盖底部设置有上连接环，且上连接环与下连接环相匹配，密封盖顶部竖直设置有矩形套筒，矩形套筒顶部设置有第二电机，矩形套筒内滑动设置有矩形升降筒，密封盖上位于矩形套筒下方设置有矩形连通槽，且矩形升降筒与矩形连通槽内壁滑动连接，矩形升降筒内设置有第二丝杆，第二电机输出端与第二丝杆固定连接，矩形升降筒顶部设置有第一螺纹套，第一螺纹套与第二丝杆相匹配，矩形升降筒底部设置有轴承，密封盖内设置有刮料环，刮料环底部设置有刮料齿，刮料环内侧设置有多个连接柱，且各个连接柱另一端共同设置有外连接环，外连接环内侧固定设置有内连接环，且矩形升降筒通过轴承与内连接环转动连接，内连接环内侧设置有第二螺纹套，且第二螺纹套与第一丝杆相匹配，密封盖上设置有进料口。

优选的，出水管上设置有阀门，便于盘管内冷却水的排放。

优选的，出料口上设置有电磁阀，方便出料。

优选的，下连接环与上连接环通过螺栓连接，可以保证下连接环与上连接环连接紧密，并且螺栓可以随时拆卸，便于密封盖的开启。

优选的，第二电机为步进电机，可以防止第二电机运转过度，损坏第二丝杠或第一螺纹套。

优选的，进料口上设置有密封盖，可以防止杂质进入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置发热盘和盘管，可以用于硫酸铜溶液的结晶过程中进行加热或降温，蒸发结晶和冷却结晶的方式本装置都可以使用，可以为硫酸铜溶液的结晶提供一个良好的环境，提高结晶效率。

2、设置刮料环、刮料齿，可以把结晶桶内壁上的硫酸铜结晶刮下来，并且在硫酸铜溶液结晶的过程中刮料环处于硫酸铜溶液的上方，可以避免硫酸铜溶液结晶时结晶在刮料环上，通过这种设置，收料时可以减少人工手动的操作，极大的节约了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种新型硫酸铜生产用结晶装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种新型硫酸铜生产用结晶装置的主视图剖视图；

图3是图2的A局部放大结构示意图；

图4是本实用新型所述一种新型硫酸铜生产用结晶装置的刮料环、连接

柱、外连接环之间的连接结构示意图；

附图标记说明如下：

1、结晶桶；2、密封盖；3、支撑腿；4、第一电机；5、第一丝杆；6、搅拌叶；7、发热盘；8、盘管；9、进水管；10、出水管；11、出料口；12、下连接环；13、上连接环；14、矩形套筒；15、第二电机；16、矩形升降筒；17、矩形连通槽；18、第二丝杆；19、第一螺纹套；20、轴承；21、刮料环；22、刮料齿；23、连接柱；24、外连接环；25、内连接环；26、第二螺纹套；27、进料口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种新型硫酸铜生产用结晶装置，包括结晶桶1及密封盖2，结晶桶1底部设置有多个支撑腿3，结晶桶1底部中心竖直设置有第一电机4，结晶桶1内竖直设置有第一丝杆5，第一电机4输出端穿过结晶桶1底壁与第一丝杆5固定连接，第一电机4输出端固定设置有搅拌叶6，结晶桶1底部设置有发热盘7，结晶桶1侧壁上设置有盘管8，结晶桶1侧壁顶部设置有进水管9，进水管9与盘管8进水口相连通，结晶桶1侧壁底部设置有出水管10，出水管10与盘管8出水口相连通，出水管10上设置有阀门，便于盘管8内冷却水的排放，结晶桶1侧壁底部连通设置有出料口11，并且出料口11上设置有电磁阀，可以方便出料，结晶桶1顶部固定设置有下连接环12。

如图1-4所示，密封盖2设置在结晶桶1上，密封盖2底部设置有上连接环13，且上连接环13与下连接环12相匹配，并且下连接环12与上连接环13通过螺栓连接，可以保证下连接环12与上连接环13连接紧密，并且螺栓可以随时拆卸，便于密封盖2的开启，密封盖2顶部竖直设置有矩形套筒14，矩形套筒14顶部设置有第二电机15，矩形套筒14内滑动设置有矩形升降筒16，密封盖2上位于矩形套筒14下方设置有矩形连通槽17，且矩形升降筒16与矩形连通槽17内壁滑动连接，矩形升降筒16内设置有第二丝杆18，第二电机15输出端与第二丝杆18固定连接，矩形升降筒16顶部设置有第一螺纹套19，第一螺纹套19与第二丝杆18相匹配，矩形升降筒16底部设置有轴承20，密封盖2内设置有刮料环21，刮料环21底部设置有刮料齿22，刮料环21内侧设置有多个连接柱23，且各个连接柱23另一端共同设置有外连接环24，外连接环24内侧固定设置有内连接环25，且矩形升降筒16通过轴承20与内连接环25转动连接，内连接环25内侧设置有第二螺纹套26，且第二螺纹套26与第一丝杆5相匹配，密封盖2上设置有进料口27，进料口27上设置有密封盖，可以防止杂质进入，第二电机为步进电机，可以防止第二电机运转过度，损坏第二丝杠或第一螺纹套。

工作原理：

本装置的所有用电器均为外接电源，先采用蒸发结晶的方式结晶硫酸铜：

步骤一、工作人员通过进料口27把硫酸铜溶液加入到结晶桶1内，可以利用发热盘7对硫酸铜溶液进行加热，打开第一电机4，并且在硫酸铜溶液结晶硫酸铜晶体的过程中可以利用搅拌叶6以及第一丝杆5对硫酸铜溶液进行搅拌，便于硫酸铜溶液结晶过程的快速进行，由于晶核不断长大的过程中不能剧烈搅拌，所以本装置采用较小的搅拌叶6以及第一丝杆5的匀速转动达到搅拌效果。

步骤二、蒸发结晶的过程结束后，关闭第一电机4，可以先把结晶后的硫酸铜溶液通过出料口11排放到中转桶中备用，接下来打开第二电机15，在第二丝杆18的作用下，在第一螺纹套19带动矩形升降筒16向下移动，在升降筒16的作用下，刮料环21向下移动，当第二螺纹套26套接到第一丝杆5上时，在矩形升降筒16的作用下，第二螺纹套26和第一丝杆5相互作用产生扭力，刮料环21向下运动的同时沿第一丝杆5螺旋方向转动，并且刮料环21底部设置有刮料齿22，通过这种设置可以提高对结晶桶1筒壁上硫酸铜晶体的刮料效果，使工作效率大大提升，并且设置外连接环24和内连接环25，当刮料环21降到结晶桶1底部时搅拌叶6可以进入外连接环24内，防止搅拌叶6产生损坏。

步骤三、当结晶桶1筒壁上硫酸铜晶体都刮下来之后，调节开关使第二电机15逆转，把刮料环21升上密封盖2内，接下来，松开下连接环12与上连接环13上的螺栓，打开密封盖2，然后工作人员可以把结晶桶1内的硫酸铜晶体收集起来，并且结晶桶1底部是一个水平的平面，硫酸铜晶体很好收集，硫酸铜晶体收集完毕之后便可以把密封盖2盖回结晶桶1上，并且通过螺栓把下连接环12与上连接环13固定，便于接下来硫酸铜结晶使用。

步骤四，把硫酸铜结晶后的溶液采用冷却结晶的方式结晶硫酸铜，工作人员通过进料口27把硫酸铜结晶后的溶液加入到结晶桶1内，可以利用进水管9在盘管8中注入冷凝水，对硫酸铜溶液进行降温，并且打开出水管10，冷凝水流出的同时带走硫酸铜溶液的热量，达到快速降温的效果，打开第一电机4，并且在硫酸铜溶液结晶硫酸铜晶体的过程中可以利用搅拌叶6以及第一丝杆5对硫酸铜溶液进行搅拌，便于硫酸铜溶液结晶过程的快速进行，由于晶核不断长大的过程中不能剧烈搅拌，所以本装置采用较小的搅拌叶6以及第一丝杆5的匀速转动达到搅拌效果。

接下来重复步骤二、步骤三，使硫酸铜溶液的结晶效率大大提高，结晶体的收集过程中刮料环21的使用可以节约大量时间。

通过本装置可以先后使用蒸发结晶和冷却结晶的方式提高硫酸铜溶液的结晶效率，还可以单独使用其中一种结晶方式结晶硫酸铜，使用方式灵活多样。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新型硫酸铜生产用结晶装置，包括结晶桶(1)及密封盖(2)，其特征在于：所述结晶桶(1)底部设置有多个支撑腿(3)，所述结晶桶(1)底部中心竖直设置有第一电机(4)，所述结晶桶(1)内竖直设置有第一丝杆(5)，所述第一电机(4)输出端穿过所述结晶桶(1)底壁与第一丝杆(5)固定连接，所述第一电机(4)输出端固定设置有搅拌叶(6)，所述结晶桶(1)底部设置有发热盘(7)，所述结晶桶(1)侧壁上设置有盘管(8)，所述结晶桶(1)侧壁顶部设置有进水管(9)，所述进水管(9)与所述盘管(8)进水口相连通，所述结晶桶(1)侧壁底部设置有出水管(10)，所述出水管(10)与所述盘管(8)出水口相连通，所述结晶桶(1)侧壁底部连通设置有出料口(11)，所述结晶桶(1)顶部固定设置有下连接环(12)；所述密封盖(2)设置在所述结晶桶(1)上，所述密封盖(2)底部设置有上连接环(13)，且所述上连接环(13)与所述下连接环(12)相匹配，所述密封盖(2)顶部竖直设置有矩形套筒(14)，所述矩形套筒(14)顶部设置有第二电机(15)，所述矩形套筒(14)内滑动设置有矩形升降筒(16)，所述密封盖(2)上位于所述矩形套筒(14)下方设置有矩形连通槽(17)，且所述矩形升降筒(16)与所述矩形连通槽(17)内壁滑动连接，所述矩形升降筒(16)内设置有第二丝杆(18)，所述第二电机(15)输出端与所述第二丝杆(18)固定连接，所述矩形升降筒(16)顶部设置有第一螺纹套(19)，所述第一螺纹套(19)与所述第二丝杆(18)相匹配，所述矩形升降筒(16)底部设置有轴承(20)，所述密封盖(2)内设置有刮料环(21)，所述刮料环(21)底部设置有刮料齿(22)，所述刮料环(21)内侧设置有多个连接柱(23)，且各个所述连接柱(23)另一端共同设置有外连接环(24)，所述外连接环(24)内侧固定设置有内连接环(25)，且所述矩形升降筒(16)通过所述轴承(20)与所述内连接环(25)转动连接，所述内连接环(25)内侧设置有第二螺纹套(26)，且所述第二螺纹套(26)与第一丝杆(5)相匹配，所述密封盖(2)上设置有进料口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种新型硫酸铜生产用结晶装置，其特征在于：所述出水管(10)上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种新型硫酸铜生产用结晶装置，其特征在于：所述出料口(11)上设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种新型硫酸铜生产用结晶装置，其特征在于：所述下连接环(12)与所述上连接环(13)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型硫酸铜生产用结晶装置，其特征在于：所述第二电机(15)为步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种新型硫酸铜生产用结晶装置，其特征在于：所述进料口(27)上设置有密封盖。

Images