CN219941829U - 一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，涉及抗氧剂生产技术领域，包括用于结晶釜降温的罐体，所述罐体的底部固定设有用于支撑的支柱，所述罐体的外壁设有排水管，所述罐体的顶部设有网板，所述网板的顶部设有水箱，所述水箱的顶部固定设有进水管，所述水箱的顶部设有搅拌机构，所述罐体的内部固定设有结晶釜管道，所述罐体的底部固定设有延伸至所述结晶釜管道内部的纵清理机构，所述支撑机构的底部固定设有延伸至所述结晶釜管道内部的横清理机构，所述结晶釜管道延伸至罐体底部的出管设有过滤机构。本实用新型中，具备方便对结晶进行过滤排出，溶液排出够充分，提高降温溶液与结晶釜的充分接触。

Description

一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜

技术领域

本实用新型涉及抗氧剂生产技术领域，尤其涉及一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜。

背景技术

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

现有技术中，如中国专利号为CN201821540677.4公开了一种抗氧剂425生产用结晶釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有固定板，所述固定板顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿盖板延伸至釜体内腔，所述转轴外侧固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆移动端连接有清理板，所述转轴底端连接有搅拌叶轮，所述釜体外侧套设有夹套，所述夹套与釜体之间围设成散热室，所述夹套右侧底部设置有冷却水入口管，所述夹套右侧顶部设置有冷却水出口管，所述散热室内腔设置有导流板，所述导流板螺旋缠绕于釜体外侧，所述夹套底部设置有减震块，所述减震块底部设置有支撑杆。

但现有技术中，通过设置搅拌杆，由搅拌电机带动旋转，从而对釜体内的反应产物进行搅拌，使其可以更多的与釜体内壁接触对其进行降温结晶，而搅拌杆上的清理板则可以对釜体内壁进行清理，使结晶体沉淀至出料口处，避免结晶体粘附在釜体内壁影响后续的结晶效果，同时在清洗时也可通过清理板进行洗刷，但是利用这种方式，在使用的过程中，溶液和结晶经过出料口排出，不方便对结晶进行过滤排出，溶液排出不够充分，利用散热室进行降温，与结晶釜的接触不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决不方便对结晶进行过滤排出，溶液排出不够充分，利用散热室进行降温，与结晶釜的接触不够充分的问题而提出的一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，包括用于结晶釜降温的罐体，所述罐体的底部固定设有用于支撑的支柱，所述罐体的外壁设有排水管，所述罐体的顶部设有网板，所述网板的顶部设有水箱，所述水箱的顶部固定设有进水管，所述水箱的顶部设有搅拌机构，所述罐体的内部固定设有结晶釜管道，所述罐体的底部固定设有延伸至所述结晶釜管道内部的纵清理机构，所述罐体的内部固定设有支撑机构，所述支撑机构的底部固定设有延伸至所述结晶釜管道内部的横清理机构，所述结晶釜管道延伸至罐体底部的出管设有过滤机构。

优选的，所述纵清理机构包括固定设置在罐体底部的第一电动机，所述第一电动机的输出轴设有传动链，所述传动链的内侧转动设有延伸至结晶釜管道内部的纵清理刷。

优选的，所述支撑机构包括固定设置在罐体内壁的十字架，所述十字架的端部设有支撑架。

优选的，所述横清理机构包括固定设置在十字架底部的第二电动机，所述第二电动机的输出轴设有预设数量的第一传动齿轮杆，所述第一传动齿轮杆的另一端设有第二传动齿轮杆，所述第二传动齿轮杆的另一端设有第三传动齿轮杆，所述第三传动齿轮杆的另一端设有延伸至结晶釜管道内部的横清理刷。

优选的，所述过滤机构包括固定设在结晶釜管道出管的排出管，所述排出管的内部转动设有控制阀，所述排出管的内部设有限位槽板，所述限位槽板的内部滑动设有延伸至排出管内部的活动板，所述活动板的底部设有过滤板，所述限位槽板的内部转动设有螺栓。

优选的，所述搅拌机构包括固定设置在水箱顶部的第三电动机，所述第三电动机的输出轴设有贯穿水箱和所述网板的转柱，所述转柱的外壁设有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过结晶釜管道与罐体内的水充分接触，增加了结晶釜管道的结晶效率，然后通过第二电动机带动横清理刷进行清理结晶釜管道的横向管面，由第一电动机带动纵清理刷对结晶罐管道清理，方便了对结晶釜管道内部的结晶清理，然后通过过滤板对结晶后的溶液和结晶体过滤，然后通过活动板带动过滤板升降，排出结晶体，方便对结晶过滤排出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型纵清理机构和横清理机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型过滤机构的剖视结构示意图；

图6为本实用新型图3中A部放大结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、支柱；3、排水管；4、网板；5、纵清理机构；501、第一电动机；502、传动链；503、纵清理刷；6、支撑机构；601、十字架；602、支撑架；7、横清理机构；701、第二电动机；702、第一传动齿轮杆；703、第二传动齿轮杆；704、第三传动齿轮杆；705、横清理刷；8、结晶釜管道；9、过滤机构；901、排出管；902、控制阀；903、限位槽板；904、活动板；905、过滤板；906、螺栓；10、水箱；11、进水管；12、搅拌机构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，包括用于结晶釜降温的罐体1，罐体1的底部固定设有用于支撑的支柱2，支柱2的数量至少为三个，罐体1的外壁设有排水管3，排水管3用于对罐体1内部的水进行更换排出，罐体1的顶部设有网板4，网板4用于水箱10中的水多孔排出，网板4的顶部设有水箱10，水箱10的底部缺失，水箱10用于对水存储，水箱10的顶部固定设有进水管11，进水管11用于对水箱10注入水，水箱10的顶部设有搅拌机构12，搅拌机构12用于对罐体1内部的水搅拌，用于对罐体1内部的水受热均匀，罐体1的内部固定设有结晶釜管道8，结晶釜管道8呈多个U形，结晶釜管道8用于对环保抗氧剂进行结晶，罐体1的底部固定设有延伸至结晶釜管道8内部的纵清理机构5，纵清理机构5用于对结晶釜管道8的竖直部分清理结晶，罐体1的内部固定设有支撑机构6，支撑机构6的底部固定设有延伸至结晶釜管道8内部的横清理机构7，支撑机构6用于对横清理机构7支撑，结晶釜管道8延伸至罐体1底部的出管设有过滤机构9，过滤机构9用于对溶液和结晶体过滤。

需要说明的是，本实施例中，纵清理机构5包括固定设置在罐体1底部的第一电动机501，第一电动机501的输出轴设有传动链502，传动链502的内侧转动设有延伸至结晶釜管道8内部的纵清理刷503，第一电动机501用于带动传动链502和纵清理刷503在结晶釜管道8的内部转动清理。

进一步的，支撑机构6包括固定设置在罐体1内壁的十字架601，十字架601的端部固定设有支撑架602，十字架601用于对支撑架602支撑。

需要说明的是，横清理机构7包括固定设置在十字架601底部的第二电动机701，第二电动机701的输出轴设有预设数量的第一传动齿轮杆702，第一传动齿轮杆702的另一端设有第二传动齿轮杆703，第二传动齿轮杆703的另一端设有第三传动齿轮杆704，第三传动齿轮杆704的另一端设有延伸至结晶釜管道8内部的横清理刷705，第一传动齿轮杆702、第二传动齿轮杆703和第三传动齿轮杆704在支撑架602的内部转动，第二电动机701用于带动横清理刷705在结晶釜管道8内部横向转动转动清理。

为了进一步的提高过滤的效果，过滤机构9包括固定设在结晶釜管道8出管的排出管901，排出管901的内部转动设有控制阀902，控制阀902用于对排出管901控制开合，排出管901的内部设有限位槽板903，限位槽板903的内部滑动设有延伸至排出管901内部的活动板904，限位槽板903用于对过滤板905限位，活动板904的底部设有过滤板905，限位槽板903的内部转动设有螺栓906，螺栓906用于对过滤板905在限位槽板903限位。

需要进一步补充的是，搅拌机构12包括固定设置在水箱10顶部的第三电动机，第三电动机的输出轴设有贯穿水箱10和网板4的转柱，转柱的外壁设有搅拌杆，搅拌机构12用于对罐体1内部的水搅拌，使得罐体1受热均匀。

本装置的使用方法及工作原理：首先，由进水管11注入水箱10内部水，经过水箱10和网板4对罐体1全面注水，然后通过搅拌机构12对罐体1内部的水搅拌，使得受热均匀，罐体1内部的水经过排水管3排出，同时，结晶釜管道8的进管注入原料，由结晶釜管道8与罐体1的内部充分接触，增大接触面积，快速降温结晶，然后通过第一电动机501带动传动链502和纵清理刷503对结晶釜管道8内部纵向清理结晶，以及，经过十字架601上的第二电动机701带动第一传动齿轮杆702、第二传动齿轮杆703和第三传动齿轮杆704进行转动，由第三传动齿轮杆704带动横清理刷705对结晶釜管道8内部的横向清理结晶，经过十字架601上的支撑架602对第一传动齿轮杆702、第二传动齿轮杆703和第三传动齿轮704杆转动支撑，然后通过结晶釜管道8的出管进入排出管901，由过滤板905进行过滤，当过滤完成后，由螺栓906松动，使得活动板904带动过滤板905升高，使得结晶体排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，包括用于结晶釜降温的罐体(1)，所述罐体(1)的底部固定设有用于支撑的支柱(2)，所述罐体(1)的外壁设有排水管(3)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有网板(4)，所述网板(4)的顶部设有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部固定设有进水管(11)，所述水箱(10)的顶部设有搅拌机构(12)，所述罐体(1)的内部固定设有结晶釜管道(8)，所述罐体(1)的底部固定设有延伸至所述结晶釜管道(8)内部的纵清理机构(5)，所述罐体(1)的内部固定设有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)的底部固定设有延伸至所述结晶釜管道(8)内部的横清理机构(7)，所述结晶釜管道(8)延伸至罐体(1)底部的出管设有过滤机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，其特征在于：所述纵清理机构(5)包括固定设置在罐体(1)底部的第一电动机(501)，所述第一电动机(501)的输出轴设有传动链(502)，所述传动链(502)的内侧转动设有延伸至结晶釜管道(8)内部的纵清理刷(503)。

3.根据权利要求1所述的一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，其特征在于：所述支撑机构(6)包括固定设置在罐体(1)内壁的十字架(601)，所述十字架(601)的端部设有支撑架(602)。

4.根据权利要求1所述的一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，其特征在于：所述横清理机构(7)包括固定设置在十字架(601)底部的第二电动机(701)，所述第二电动机(701)的输出轴设有预设数量的第一传动齿轮杆(702)，所述第一传动齿轮杆(702)的另一端设有第二传动齿轮杆(703)，所述第二传动齿轮杆(703)的另一端设有第三传动齿轮杆(704)，所述第三传动齿轮杆(704)的另一端设有延伸至结晶釜管道(8)内部的横清理刷(705)。

5.根据权利要求1所述的一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，其特征在于：所述过滤机构(9)包括固定设在结晶釜管道(8)出管的排出管(901)，所述排出管(901)的内部转动设有控制阀(902)，所述排出管(901)的内部设有限位槽板(903)，所述限位槽板(903)的内部滑动设有延伸至排出管(901)内部的活动板(904)，所述活动板(904)的底部设有过滤板(905)，所述限位槽板(903)的内部转动设有螺栓(906)。

6.根据权利要求1所述的一种环保抗氧剂生产用高效结晶釜，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括固定设置在水箱(10)顶部的第三电动机，所述第三电动机的输出轴设有贯穿水箱(10)和所述网板(4)的转柱，所述转柱的外壁设有搅拌杆。