CN218012749U - 一种高效传质传热的分子筛合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，涉及合成反应釜技术领域，包括主体，所述主体的上方设置有支撑架，所述主体的的上端安装有釜体，所述釜体的内腔安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设置有釜盖，所述釜盖的下方两端设置有加热装置，所述搅拌装置的内部下端设置有过滤装置，所述过滤装置的下端设置有出料口。本实用新型通过电机启动带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动锚搅叶将挂壁的原料刮下来，在带动半圆搅叶将粘壁和下部死角的原料铲出来，不会浪费，混合反应好后，合成产品从掉料管掉入下道工序，再由框架内部的加热电池器里的电池供电加热，再由加热丝导热，从而大面积受热，散热孔可以保持封闭空间零部件使用寿命。

Description

一种高效传质传热的分子筛合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及合成反应釜技术领域，具体涉及一种高效传质传热的分子筛合成反应釜。

背景技术

分子筛，又称沸石，是一类具有规则的孔道结构和超大的比表面积的多孔固体材料，其在吸附分离、离子交换、分子催化以及生物和医药领域都有十分广泛的应用，但是在加工合成时，原料分子在搅拌后会出现挂壁和粘壁现象，处理麻烦，还有反应分子受热不均匀，合成分子质量不达标，且分子中的杂质也会反应合成，但是都是后期花时间在进行过滤，非常麻烦。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜,在使用中，搅拌的效果较差，会出现挂壁和粘壁的现象，造成浪费和合成过程；

2、现有的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜,在使用中，反应体受热不均匀，会使合成产品达不到产品合格水平；

3、现有的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜,在使用中，原料中的杂质也会反应合成，使在后期需要花时间进行过滤筛选，浪费时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，包括主体，所述主体的上方设置有支撑架，所述主体的的上端安装有釜体，所述釜体的内腔安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设置有釜盖，所述釜盖的下方两端设置有加热装置，所述搅拌装置的内部下端设置有过滤装置，所述过滤装置的下端设置有出料口，所述搅拌装置包括连接架，所述连接架的下端表面与支撑架的上端表面固定连接，所述连接架的上端设置有电机，所述电机的下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端中间设置有锚搅叶，所述锚搅叶的下端设置有半圆搅叶，所述半圆搅叶的下端安装有掉料管，所述加热装置包括框架，所述框架的外表面与釜体的内腔两侧表面固定连接，所述框架的内部左端设置有加热电池器，所述加热电池器的顶端安装有加热丝，所述框架的右侧设置有散热孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接架的上端表面与电机的下端表面活动连接，所述电机的下端表面与搅拌轴的上端表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴的下端中间表面与锚搅叶的底端表面固定连接，所述搅拌轴的下端表面与半圆搅叶的底端表面固定连接，所述连接架的底端表面与掉料管的上端表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述框架的内部左侧与加热电池器的底端表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热电池器的顶端表面与加热丝的左侧表面固定连接，所述框架的右侧表面与散热孔的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置包括连接板，所述连接板的两端表面与釜体的内部下端两侧固定连接，所述连接板的左侧设置有主滤板，所述连接板的右侧安装有封闭条，所述封闭条的右侧设置有活性炭滤板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的左侧表面与主滤板的右侧表面固定连接，所述连接板的右侧表面与封闭条的左侧表面固定连接，所述封闭条的右侧表面与活性炭滤板的左侧表面固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，通过连接架、电机、搅拌杆、锚搅叶、半圆搅叶、掉料管的共同作用下，可以使原料充分搅拌合成，改进后的搅拌机构不会出现挂壁和粘壁的现象，通过电机启动带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动锚搅叶将挂壁的原料刮下来，在带动半圆搅叶将粘壁和下部死角的原料铲出来，不会浪费，混合反应好后，合成产品从掉料管掉入下道工序。

2、本实用新型提供一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，通过框架、加热电池器、加热丝、散热孔的共同作用下，可以将搅拌时经过的反应体均匀受热，不会有未受热的合成产品，通过框架内部的加热电池器里的电池供电加热，再由加热丝导热，从而大面积受热，散热孔可以保持封闭空间零部件使用寿命。

3、本实用新型提供一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，通过连接板、主滤板、封闭条、活性炭滤板的共同作用下，可以将合成后的产品直接过滤杂质，不需要后期在进行过滤，节省时间，通过连接板左侧的主滤板先进行杂滤，将大部分杂质剔除后落入活性炭滤板进行活炭过滤，将细小杂质过滤出来，封闭条使空间成密闭状态，保证合成反应体质量。

附图说明

图1为本实用新型的高效传质传热的分子筛合成反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型的加热装置的结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、釜体；4、搅拌装置；5、釜盖；6、加热装置；7、过滤装置；8、出料口；41、连接架；42、电机；43、搅拌轴；44、锚搅叶；45、半圆搅叶；46、掉料管；61、框架；62、加热电池器；63、加热丝；64、散热孔；71、连接板；72、主滤板；73、封闭条；74、活性炭滤板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效传质传热的分子筛合成反应釜,包括主体1，主体1的上方设置有支撑架2，主体1的的上端安装有釜体3，釜体3的内腔安装有搅拌装置4，搅拌装置4的上方设置有釜盖5，釜盖5的下方两端设置有加热装置6，搅拌装置4的内部下端设置有过滤装置7，过滤装置7的下端设置有出料口8。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌装置4包括连接架41，连接架41的下端表面与支撑架2的上端表面固定连接，连接架41的上端设置有电机42，电机42的下端安装有搅拌轴43，搅拌轴43的下端中间设置有锚搅叶44，锚搅叶44的下端设置有半圆搅叶45，半圆搅叶45的下端安装有掉料管46，连接架41的上端表面与电机42的下端表面活动连接，电机42的下端表面与搅拌轴43的上端表面固定连接，搅拌轴43的下端中间表面与锚搅叶44的底端表面固定连接，搅拌轴43的下端表面与半圆搅叶45的底端表面固定连接，连接架41的底端表面与掉料管46的上端表面固定连接。

在本实施例中，可以使原料充分搅拌合成，改进后的搅拌机构不会出现挂壁和粘壁的现象，通过电机42启动带动搅拌轴43旋转，搅拌轴43带动锚搅叶44将挂壁的原料刮下来，在带动半圆搅叶45将粘壁和下部死角的原料铲出来，不会浪费，混合反应好后，合成产品从掉料管46掉入下道工序。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加热装置6包括框架61，框架61的外表面与釜体3的内腔两侧表面固定连接，框架61的内部左端设置有加热电池器62，加热电池器62的顶端安装有加热丝63，框架61的右侧设置有散热孔64，框架61的内部左侧与加热电池器62的底端表面固定连接，加热电池器62的顶端表面与加热丝63的左侧表面固定连接，框架61的右侧表面与散热孔64的外表面固定连接。

在本实施例中，可以将搅拌时经过的反应体均匀受热，不会有未受热的合成产品，通过框架61内部的加热电池器62里的电池供电加热，再由加热丝63导热，从而大面积受热，散热孔64可以保持封闭空间零部件使用寿命。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤装置7包括连接板71，连接板71的两端表面与釜体3的内部下端两侧固定连接，连接板71的左侧设置有主滤板72，连接板71的右侧安装有封闭条73，封闭条73的右侧设置有活性炭滤板74，连接板71的左侧表面与主滤板72的右侧表面固定连接，连接板71的右侧表面与封闭条73的左侧表面固定连接，封闭条73的右侧表面与活性炭滤板74的左侧表面固定连接

在本实施例中，可以将合成后的产品直接过滤杂质，不需要后期在进行过滤，节省时间，通过连接板71左侧的主滤板72先进行杂滤，将大部分杂质剔除后落入活性炭滤板74进行活炭过滤，将细小杂质过滤出来，封闭条73使空间成密闭状态，保证合成反应体质量。

下面具体说一下该一种高效传质传热的分子筛合成反应釜的工作原理。

如图1-4所示，该分子筛合成反应釜在使用时，通过搅拌装置4使原料充分搅拌合成，改进后的搅拌机构不会出现挂壁和粘壁的现象，通过电机42启动带动搅拌轴43旋转，搅拌轴43带动锚搅叶44将挂壁的原料刮下来，在带动半圆搅叶45将粘壁和下部死角的原料铲出来，不会浪费，混合反应好后，合成产品从掉料管46掉入下道工序，再由加热装置6将搅拌时经过的反应体均匀受热，不会有未受热的合成产品，通过框架61内部的加热电池器62里的电池供电加热，再由加热丝63导热，从而大面积受热，散热孔64可以保持封闭空间零部件使用寿命，再通过过滤装置7将合成后的产品直接过滤杂质，不需要后期在进行过滤，节省时间，通过连接板71左侧的主滤板72先进行杂滤，将大部分杂质剔除后落入活性炭滤板74进行活炭过滤，将细小杂质过滤出来，封闭条73使空间成密闭状态，保证合成反应体质量。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，包括主体（1），所述主体（1）的上方设置有支撑架（2），其特征在于：所述主体（1）的上端安装有釜体（3），所述釜体（3）的内腔安装有搅拌装置（4），所述搅拌装置（4）的上方设置有釜盖（5），所述釜盖（5）的下方两端设置有加热装置（6），所述搅拌装置（4）的内部下端设置有过滤装置（7），所述过滤装置（7）的下端设置有出料口（8）；

所述搅拌装置（4）包括连接架（41），所述连接架（41）的下端表面与支撑架（2）的上端表面固定连接，所述连接架（41）的上端设置有电机（42），所述电机（42）的下端安装有搅拌轴（43），所述搅拌轴（43）的下端中间设置有锚搅叶（44），所述锚搅叶（44）的下端设置有半圆搅叶（45），所述半圆搅叶（45）的下端安装有掉料管（46）；

所述加热装置（6）包括框架（61），所述框架（61）的外表面与釜体（3）的内腔两侧表面固定连接，所述框架（61）的内部左端设置有加热电池器（62），所述加热电池器（62）的顶端安装有加热丝（63），所述框架（61）的右侧设置有散热孔（64）。

2.根据权利要求1所述的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，其特征在于：所述连接架（41）的上端表面与电机（42）的下端表面活动连接，所述电机（42）的下端表面与搅拌轴（43）的上端表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（43）的下端中间表面与锚搅叶（44）的底端表面固定连接，所述搅拌轴（43）的下端表面与半圆搅叶（45）的底端表面固定连接，所述连接架（41）的底端表面与掉料管（46）的上端表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，其特征在于：所述框架（61）的内部左侧与加热电池器（62）的底端表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，其特征在于：所述加热电池器（62）的顶端表面与加热丝（63）的左侧表面固定连接，所述框架（61）的右侧表面与散热孔（64）的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，其特征在于：所述过滤装置（7）包括连接板（71），所述连接板（71）的两端表面与釜体（3）的内部下端两侧固定连接，所述连接板（71）的左侧设置有主滤板（72），所述连接板（71）的右侧安装有封闭条（73），所述封闭条（73）的右侧设置有活性炭滤板（74）。

7.根据权利要求6所述的一种高效传质传热的分子筛合成反应釜，其特征在于：所述连接板（71）的左侧表面与主滤板（72）的右侧表面固定连接，所述连接板（71）的右侧表面与封闭条（73）的左侧表面固定连接，所述封闭条（73）的右侧表面与活性炭滤板（74）的左侧表面固定连接。

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