CN212631805U - 一种抗氧剂的结晶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗氧剂的结晶设备，包括支腿，搅拌釜，搅拌装置，水泵电机，水管，进水口，出水口，排水管和晶液分离机构，本实用新型搅拌釜的设置，冷却水通过进水口进入搅拌釜的夹层内，加快了抗氧剂的冷却速度，缩减了结晶时间；搅拌装置的设置，随着搅拌电机的运转，安装在搅拌电机输出轴上的蜗杆带动蜗轮旋转，从而带动搅拌件的旋转，搅拌件一边对抗氧剂进行搅拌，一边对吸收抗氧剂的热量，有效的加快了抗氧剂的降温速度；晶液分离机构的设置，有效的实现了晶体的过滤与废液的统一收集和处理。

Description

一种抗氧剂的结晶设备

技术领域

本实用新型属于结晶设备技术领域，尤其涉及一种抗氧剂的结晶设备。

背景技术

抗氧剂是一类化学物质，可以延缓或者抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，广泛应用于化学化工等领域，在生产抗氧剂时一般将反应过后的产物进行洗涤和结晶，结晶釜作为结晶的容器，需要冷却降温使反应物从溶液中结晶析出，实际生产过程中结晶釜存在安装不方便且降温效果不好的技术问题。

但是现有的抗氧剂的结晶设备大部分采用风冷的方式对结晶釜进行降温，但是降温速度较慢，釜内的抗氧剂结晶效率慢，不便于对结晶和废液进行过滤的问题。

因此，发明一种抗氧剂的结晶设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗氧剂的结晶设备，以解决现有的抗氧剂的结晶设备大部分采用风冷的方式对结晶釜进行降温，但是降温速度较慢，釜内的抗氧剂结晶效率慢，不便于对结晶和废液进行过滤的问题。一种抗氧剂的结晶设备，包括支腿，搅拌釜，搅拌装置，水泵电机，水管，进水口，出水口，排水管和晶液分离机构，所述支腿采用3个，以120°的角度进行设置，并焊接在搅拌釜底部的四周；所述搅拌装置通过螺栓安装在搅拌釜的顶部；所述水泵电机通过水管分别与进水口和搅拌装置连接；所述进水口开设在搅拌釜一侧的上端，并与搅拌釜中空的内腔连通；所述出水口采用2个，均开设在搅拌釜一侧的下端；所述排水管连接所述2个出水口；所述晶液分离机构设置在搅拌釜的底部。

所述搅拌釜设置为夹层式，并与进水口和出水口贯通，冷却水通过进水口进入搅拌釜的夹层内，加快了抗氧剂的冷却速度，缩减了结晶时间。

所述搅拌装置包括搅拌电机，蜗杆，蜗轮，安装座，电机座，固定板，旋转接头，搅拌件，支架和出水管，所述搅拌电机通过螺栓安装在电机座上，并通过导线与市电连接；所述蜗杆套接在搅拌电机的输出轴上；所述蜗轮与蜗杆啮合连接；所述安装座设置为方形体状，中间开设有通孔，并通过螺栓安装在搅拌釜的顶部；所述电机座通过螺栓安装在安装座的一侧；所述固定板通过螺栓安装在安装座的顶部；所述旋转接头采用2个，分别安装在搅拌件顶端和底端；所述搅拌件上端贯穿安装座与蜗轮过盈配合连接，并通过轴承与安装座旋转连接；所述搅拌件底部通过轴承与支架连接；所述支架焊接在搅拌釜内部的底端；所述出水管一端与旋转接头连接，另一端与出水口连接。

所述搅拌件上端和下端设置为圆筒状，中间设置为“山字状”，搅拌件一边对抗氧剂进行搅拌，一边对吸收抗氧剂的热量，有效的加快了抗氧剂的降温速度。

所述搅拌电机具体采用BLD09-11型搅拌电机。

所述晶液分离机构包括支撑腿，分离箱，滤网和废液排出口，所述支撑腿采用多个，均焊接在分离箱的底部；所述滤网嵌装在分离箱内部的上端；所述废液排出口开设在分离箱的底部，当冷却后的抗氧剂排放至晶液分离机构的时候，滤网对抗氧剂的晶体起到阻挡作用，而废液则通过滤网滤过，收集在分离箱的底部，待积累到一定的程度后，通过废液排出口排出，有效的实现了晶体的过滤与废液的统一收集和处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型搅拌釜的设置，冷却水通过进水口进入搅拌釜的夹层内，加快了抗氧剂的冷却速度，缩减了结晶时间。

2.本实用新型搅拌装置的设置，随着水泵电机的运转，将冷却水通过水管分别传输至搅拌釜的夹层内和搅拌装置的搅拌件内，随着搅拌电机的运转，安装在搅拌电机输出轴上的蜗杆带动蜗轮旋转，从而带动搅拌件的旋转，搅拌件一边对抗氧剂进行搅拌，一边对吸收抗氧剂的热量，有效的加快了抗氧剂的降温速度。

3.本实用新型晶液分离机构的设置，当冷却后的抗氧剂排放至晶液分离机构的时候，滤网对抗氧剂的晶体起到阻挡作用，而废液则通过滤网滤过，收集在分离箱的底部，待积累到一定的程度后，通过废液排出口排出，有效的实现了晶体的过滤与废液的统一收集和处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图3是本实用新型的晶液分离机构结构示意图。

图中：

1-支腿，2-搅拌釜，3-搅拌装置，31-搅拌电机，32-蜗杆，33-蜗轮，34- 安装座，35-电机座，36-固定板，37-旋转接头，38-搅拌件，39-支架，30-出水管，4-水泵电机，5-水管，6-进水口，7-出水口，8-排水管，9-晶液分离机构，91-支腿，92-分离箱，93-滤网，94-废液排出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种抗氧剂的结晶设备，包括支腿1，搅拌釜2，搅拌装置 3，水泵电机4，水管5，进水口6，出水口7，排水管8和晶液分离机构9，所述支腿1采用3个，以120°的角度进行设置，并焊接在搅拌釜2底部的四周；所述搅拌装置3通过螺栓安装在搅拌釜2的顶部；所述水泵电机4通过水管5 分别与进水口6和搅拌装置3连接；所述进水口6开设在搅拌釜2一侧的上端，并与搅拌釜2中空的内腔连通；所述出水口7采用2个，均开设在搅拌釜2一侧的下端；所述排水管8连接所述2个出水口7；所述晶液分离机构9设置在搅拌釜2的底部。

所述搅拌釜2设置为夹层式，并与进水口6和出水口7贯通，冷却水通过进水口6进入搅拌釜2的夹层内，加快了抗氧剂的冷却速度，缩减了结晶时间。

所述搅拌装置3包括搅拌电机31，蜗杆32，蜗轮33，安装座34，电机座 35，固定板36，旋转接头37，搅拌件38，支架39和出水管30，所述搅拌电机31通过螺栓安装在电机座35上，并通过导线与市电连接；所述蜗杆32套接在搅拌电机31的输出轴上；所述蜗轮33与蜗杆32啮合连接；所述安装座34设置为方形体状，中间开设有通孔，并通过螺栓安装在搅拌釜2的顶部；所述电机座35通过螺栓安装在安装座34的一侧；所述固定板36通过螺栓安装在安装座34的顶部；所述旋转接头37采用2个，分别安装在搅拌件38顶端和底端；所述搅拌件38上端贯穿安装座34与蜗轮33过盈配合连接，并通过轴承与安装座34旋转连接；所述搅拌件38底部通过轴承与支架39连接；所述支架39焊接在搅拌釜2内部的底端；所述出水管30一端与旋转接头37连接，另一端与出水口7连接。

所述搅拌件38上端和下端设置为圆筒状，中间设置为“山字状”，搅拌件38一边对抗氧剂进行搅拌，一边对吸收抗氧剂的热量，有效的加快了抗氧剂的降温速度。

所述搅拌电机31具体采用BLD09-11型搅拌电机。

所述晶液分离机构9包括支撑腿91，分离箱92，滤网93和废液排出口94，所述支撑腿91采用多个，均焊接在分离箱92的底部；所述滤网93嵌装在分离箱92内部的上端；所述废液排出口94开设在分离箱92的底部，当冷却后的抗氧剂排放至晶液分离机构9的时候，滤网93对抗氧剂的晶体起到阻挡作用，而废液则通过滤网93滤过，收集在分离箱92的底部，待积累到一定的程度后，通过废液排出口94排出，有效的实现了晶体的过滤与废液的统一收集和处理。

工作原理

本实用新型中，随着水泵电机4的运转，将冷却水通过水管5分别传输至搅拌釜2的夹层内和搅拌装置3的搅拌件38内，随着搅拌电机31的运转，安装在搅拌电机31输出轴上的蜗杆32带动蜗轮33旋转，从而带动搅拌件38的旋转，搅拌件38一边对抗氧剂进行搅拌，一边对吸收抗氧剂的热量，有效的加快了抗氧剂的降温速度，随着冷却水的不断输送，受热后的冷却水通过出水管 30排出，当冷却后的抗氧剂排放至晶液分离机构9的时候，滤网93对抗氧剂的晶体起到阻挡作用，而废液则通过滤网93滤过，收集在分离箱92的底部，待积累到一定的程度后，通过废液排出口94排出，有效的实现了晶体的过滤与废液的统一收集和处理。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗氧剂的结晶设备，其特征在于：包括支腿(1)，搅拌釜(2)，搅拌装置(3)，水泵电机(4)，水管(5)，进水口(6)，出水口(7)，排水管(8)和晶液分离机构(9)，所述支腿(1)采用3个，以120°的角度进行设置，并焊接在搅拌釜(2)底部的四周；所述搅拌装置(3)通过螺栓安装在搅拌釜(2)的顶部；所述水泵电机(4)通过水管(5)分别与进水口(6)和搅拌装置(3)连接；所述进水口(6)开设在搅拌釜(2)一侧的上端，并与搅拌釜(2)中空的内腔连通；所述出水口(7)采用2个，均开设在搅拌釜(2)一侧的下端；所述排水管(8)连接所述2个出水口(7)；所述晶液分离机构(9)设置在搅拌釜(2)的底部。

2.如权利要求1所述的抗氧剂的结晶设备，其特征在于：所述搅拌釜(2)设置为夹层式，并与进水口(6)和出水口(7)贯通。

3.如权利要求1所述的抗氧剂的结晶设备，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(31)，蜗杆(32)，蜗轮(33)，安装座(34)，电机座(35)，固定板(36)，旋转接头(37)，搅拌件(38)，支架(39)和出水管(30)，所述搅拌电机(31)通过螺栓安装在电机座(35)上，并通过导线与市电连接；所述蜗杆(32)套接在搅拌电机(31)的输出轴上；所述蜗轮(33)与蜗杆(32)啮合连接；所述安装座(34)设置为方形体状，中间开设有通孔，并通过螺栓安装在搅拌釜(2)的顶部；所述电机座(35)通过螺栓安装在安装座(34)的一侧；所述固定板(36)通过螺栓安装在安装座(34)的顶部；所述旋转接头(37)采用2个，分别安装在搅拌件(38)顶端和底端；所述搅拌件(38)上端贯穿安装座(34)与蜗轮(33)过盈配合连接，并通过轴承与安装座(34)旋转连接；所述搅拌件(38)底部通过轴承与支架(39)连接；所述支架(39)焊接在搅拌釜(2)内部的底端；所述出水管(30)一端与旋转接头(37)连接，另一端与出水口(7)连接。

4.如权利要求3所述的抗氧剂的结晶设备，其特征在于：所述搅拌件(38)上端和下端设置为圆筒状，中间设置为“山字状”。

5.如权利要求3所述的抗氧剂的结晶设备，其特征在于：所述搅拌电机(31)具体采用BLD09-11型搅拌电机。

6.如权利要求1所述的抗氧剂的结晶设备，其特征在于：所述晶液分离机构(9)包括支撑腿(91)，分离箱(92)，滤网(93)和废液排出口(94)，所述支撑腿(91)采用多个，均焊接在分离箱(92)的底部；所述滤网(93)嵌装在分离箱(92)内部的上端；所述废液排出口(94)开设在分离箱(92)的底部。

Images