CN215463687U - 一种环保型工业废水处理用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体的说是一种环保型工业废水处理用搅拌机，包括设备本体，所述设备本体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部中心处固接有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的顶端固接，所述转轴的底端延伸至设备本体的内腔中通过轴承与过滤板转动连接；本实用新型通过进水管内的过滤组件可以对污水进行初步过滤，避免污水中含有的其他杂质进入设备本体的内腔中影响搅拌净化的效果，当污水的流量较大时，通过污水对筛板的冲击，使得筛板带动限位环向下滑动，进而使得污水可以从限位环上不断露出的滤孔中排出，以满足污水的流通量。

Description

一种环保型工业废水处理用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种环保型工业废水处理用搅拌机。

背景技术

随着社会的不断发展，工业用水量的不断提高，导致污水的排放量也随之快速增长，从而使得污水处理用的搅拌机也受到了各界专业人士的关注。

目前，工业废水处理用的搅拌机通过电机驱动转轴带动搅拌辊对污水和净化药水进行充分的混合搅拌，使得污水能够更加快速的被净化处理，不仅提高了工作效率，而且减小了工作人员的劳动强度。

然而，现有的工业废水处理用搅拌机在污水进入设备内腔中时常会伴随着一些工业垃圾，不仅导致搅拌混合的效果下降，而且极易造成过滤板的堵塞，排水不畅；因此，针对上述问题提出一种环保型工业废水处理用搅拌机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的工业废水处理用搅拌机在污水进入设备内腔中时常会伴随着一些工业垃圾，不仅导致搅拌混合的效果下降，而且极易造成过滤板的堵塞，排水不畅的问题，本实用新型提出一种环保型工业废水处理用搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，包括设备本体，所述设备本体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部中心处固接有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的顶端固接，所述转轴的底端延伸至设备本体的内腔中通过轴承与过滤板转动连接，所述转轴上设有搅拌组件，所述顶盖的两侧对称的固接有进水管，所述进水管内设有过滤组件；

所述过滤组件包括螺纹板、过滤套筒和筛板，所述进水管的内壁螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的中心处设有开口，开口对应的所述螺纹板的底端固接有过滤套筒，所述过滤套筒通过限位弹性组件与筛板滑动连接；工作人员通过启动安装架上的电机，使得与电机输出端固接的转轴带动搅拌组件转动，使得设备本体内腔中的污水能够充分的与药水混合反应，实现了对污水的快速净化处理，当污水进入进水管内时，通过进水管内的过滤组件可以对污水进行初步过滤，避免污水中含有的其他杂质进入设备本体的内腔中影响搅拌净化的效果。

优选的，所述搅拌组件包括螺旋搅拌扇叶和搅拌板，所述转轴上分别固定连接有螺旋搅拌扇叶和搅拌板，所述搅拌板上均匀的开设有若干个通孔，所述搅拌板的底端两侧对称固接有两个支架，所述支架的底端通过螺栓固接有清污板，所述清污板与过滤板相贴合，所述过滤板与设备本体的内壁固接；通过螺旋搅拌扇叶的旋转将处于底部的混合溶液不断向上翻搅，既能够起到对污水搅拌的效果，又能够避免污水中可能残存的杂质堵塞过滤板，通过搅拌板上设有的通孔，使得搅拌板在搅拌过程中提高了对污水的搅拌混合效果，通过搅拌板下方设有的清污板可以持续的对过滤板进行清刷，进一步避免了过滤板的堵塞。

优选的，所述限位弹性组件包括弹簧和限位环，所述过滤套筒的内部设有环形腔，所述环形腔的内壁顶端固接有多个弹簧，所述弹簧的底端与限位环的顶端固接，所述限位环的底端贯穿环形腔与筛板固接，所述限位环上均匀的开设有若干个滤孔；当污水进入进水管内的流量较大时，通过限位环上的滤孔便于污水的排放，当污水流量减小时，通过弹簧使得限位环可以恢复原位，既能够满足污水较大流量的排放，又可以实现正常情况下的过滤效果。

优选的，所述顶盖的顶部端面固定连接有两个进药管，两个所述进药管对称的分布在顶盖的前后侧，所述进药管与设备本体的内腔连通，所述设备本体的底端固接有多个支柱；通过设备本体上方设有的两个进药管便于工作人员实时的向设备本体中输送净化药水，避免设备本体中的药水消耗。

优选的，所述设备本体的底部中心处设有圆形开口，圆形开口对应的所述设备本体的底部端面固定连接有排水管，所述排水管的内壁与净化器的外壁螺纹连接，所述净化器的内腔中填充有活性炭和沸石等物质；通过排水管内设有的净化器，便于对排出的污水进行再一次的净化过滤，提高了污水的净化效果，又有净化器与排水管螺纹配合，便于工作人员定期对净化器进行更换。

优选的，所述排水管的外壁底部设有螺纹，所述排水管外壁的螺纹与内壁的螺纹旋向相反，所述排水管的外壁底端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的中心处设有滤网，所述滤网与净化器相适应；通过在排水管底部设有螺纹盖，防止排水过程中因为排水冲击较大导致净化器脱落的问题。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过进水管内的过滤组件可以对污水进行初步过滤，避免污水中含有的其他杂质进入设备本体的内腔中影响搅拌净化的效果，当污水的流量较大时，通过污水对筛板的冲击，使得筛板带动限位环向下滑动，进而使得污水可以从限位环上不断露出的滤孔中排出，以满足污水的流通量，当污水流量减小时，通过弹簧的弹性势能带动限位环恢复原位，从而使得污水继续通过筛板进行过滤，既能够满足污水较大流量的排放，又可以实现正常情况下的过滤效果；

2.本实用新型通过电机驱动转轴带动螺旋搅拌扇叶和搅拌板旋转，对设备本体内腔中的污水和药水进行充分混合，由于螺旋搅拌扇叶的旋向向上，使得螺旋搅拌扇叶在旋转的过程中将处于底部的混合溶液不断向上翻搅，既能够起到对污水搅拌的效果，又能够避免污水中可能残存的杂质堵塞过滤板，通过搅拌板上设有的通孔，使得搅拌板在搅拌过程中提高了对污水的搅拌混合效果，通过搅拌板下方设有的清污板可以持续的对过滤板进行清刷，进一步避免了过滤板的堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中整体的立体结构示意图；

图2为实施例一中整体的内部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为实施例一中过滤组件的立体结构示意图；

图5为图2中B处的局部放大结构示意图；

图6为实施例二中局部的结构示意图。

图中：1、设备本体；2、顶盖；3、安装架；4、电机；5、转轴；6、螺旋搅拌扇叶；7、搅拌板；8、过滤板；9、支架；10、清污板；11、进水管；12、螺纹板；13、过滤套筒；14、弹簧；15、限位环；16、筛板；17、进药管；18、排水管；19、净化器；20、螺纹盖；21、安全护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种环保型工业废水处理用搅拌机，包括设备本体1，所述设备本体1的顶端固定连接有顶盖2，所述顶盖2的顶部中心处固接有安装架3，所述安装架3上固定安装有电机4，所述电机4的输出端与转轴5的顶端固接，所述转轴5的底端延伸至设备本体1的内腔中通过轴承与过滤板8转动连接，所述转轴5上设有搅拌组件，所述顶盖2的两侧对称的固接有进水管11，所述进水管11内设有过滤组件；所述过滤组件包括螺纹板12、过滤套筒13和筛板16，所述进水管11的内壁螺纹连接有螺纹板12，所述螺纹板12的中心处设有开口，开口对应的所述螺纹板12的底端固接有过滤套筒13，所述过滤套筒13通过限位弹性组件与筛板16滑动连接；工作时，污水通过设备本体1上方设有的两个进水管11进入设备本体1的内部，工作人员通过启动安装架3上的电机4，使得与电机4输出端固接的转轴5带动搅拌组件转动，使得设备本体1内腔中的污水能够充分的与药水混合反应，实现了对污水的快速净化处理，当污水进入进水管11内时，通过进水管11内的过滤组件可以对污水进行初步过滤，避免污水中含有的其他杂质进入设备本体1的内腔中影响搅拌净化的效果，当污水流通量较大导致筛板16无法满足时，通过污水对筛板16的冲击力，使得筛板16带动限位弹性组件向下滑动与过滤套筒13分离，从而实现部分污水可以从过滤套筒13和限位弹性组件之间的缝隙处流出，避免筛板16无法满足污水的流量。

所述搅拌组件包括螺旋搅拌扇叶6和搅拌板7，所述转轴5上分别固定连接有螺旋搅拌扇叶6和搅拌板7，所述搅拌板7上均匀的开设有若干个通孔，所述搅拌板7的底端两侧对称固接有两个支架9，所述支架9的底端通过螺栓固接有清污板10，所述清污板10与过滤板8相贴合，所述过滤板8与设备本体1的内壁固接；工作时，当污水进入设备本体1后，通过电机4驱动转轴5带动螺旋搅拌扇叶6和搅拌板7旋转，对设备本体1内腔中的污水和药水进行充分混合，由于螺旋搅拌扇叶6的旋向向上，使得螺旋搅拌扇叶6在旋转的过程中将处于底部的混合溶液不断向上翻搅，既能够起到对污水搅拌的效果，又能够避免污水中可能残存的杂质堵塞过滤板8，造成过滤效果下降的问题，通过搅拌板7上设有的通孔，使得搅拌板7在搅拌过程中提高了对污水的搅拌混合效果，通过搅拌板7下方设有的清污板10可以持续的对过滤板8进行清刷，进一步避免了过滤板8的堵塞。

所述限位弹性组件包括弹簧14和限位环15，所述过滤套筒13的内部设有环形腔，所述环形腔的内壁顶端固接有多个弹簧14，所述弹簧14的底端与限位环15的顶端固接，所述限位环15的底端贯穿环形腔与筛板16固接，所述限位环15上均匀的开设有若干个滤孔；工作时，当污水进入进水管11内的流量较大时，通过污水对筛板16的冲击，使得筛板16带动限位环15在过滤套筒13的环形腔内向下滑动，进而使得污水可以从限位环15上不断露出的滤孔中排出，以满足污水的流通量，当污水流量减小时，通过弹簧14的弹性势能带动限位环15恢复原位，从而使得污水继续通过筛板16进行过滤，既能够满足污水较大流量的排放，又可以实现正常情况下的过滤效果。

所述顶盖2的顶部端面固定连接有两个进药管17，两个所述进药管17对称的分布在顶盖2的前后侧，所述进药管17与设备本体1的内腔连通，所述设备本体1的底端固接有多个支柱；工作时，通过设备本体1上方设有的两个进药管17便于工作人员实时的向设备本体1中输送净化药水，避免设备本体1中的药水消耗，通过设备而本体底部设有的支柱便于对设备本体1起到支撑的效果，防止设备本体1直接与地面接触后搅拌时对设备本体1造成磨损。

所述设备本体1的底部中心处设有圆形开口，圆形开口对应的所述设备本体1的底部端面固定连接有排水管18，所述排水管18的内壁与净化器19的外壁螺纹连接，所述净化器19的内腔中填充有活性炭和沸石等物质；工作时，通过设备本体1底部设有的圆形开口与排水管18相对应，便于净化后的污水从排水管18排出方便后续工作人员的集中处理，通过排水管18内设有的净化器19，便于对排出的污水进行再一次的净化过滤，提高了污水的净化效果，又有净化器19与排水管18螺纹配合，便于工作人员定期对净化器19进行更换。

所述排水管18的外壁底部设有螺纹，所述排水管18外壁的螺纹与内壁的螺纹旋向相反，所述排水管18的外壁底端螺纹连接有螺纹盖20，所述螺纹盖20的中心处设有滤网，所述滤网与净化器19相适应；工作时，通过在排水管18底部设有螺纹盖20，防止排水过程中因为排水冲击较大导致净化器19脱落的问题，又有排水管18内壁和外壁的螺纹旋向不同，进一步加强了净化器19的螺纹紧固效果。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述电机4的外侧设有安全护罩21，所述安全护罩21与安装架3的顶端固定连接，所述安全护罩21的内部填充有导热材料和散热材料；工作时，通过电机4外侧设有的安全护罩21便于对电机4起到保护的作用，避免电机4直接与外界接触后受到风吹日照而过早的老化，延长了电机4的使用寿命。

工作原理，污水通过设备本体1上方设有的两个进水管11进入设备本体1的内部，工作人员通过启动安装架3上的电机4，使得与电机4输出端固接的转轴5带动带动螺旋搅拌扇叶6和搅拌板7旋转，对设备本体1内腔中的污水和药水进行充分混合，由于螺旋搅拌扇叶6的旋向向上，使得螺旋搅拌扇叶6在旋转的过程中将处于底部的混合溶液不断向上翻搅，既能够起到对污水搅拌的效果，又能够避免污水中可能残存的杂质堵塞过滤板8，造成过滤效果下降的问题，通过搅拌板7上设有的通孔，使得搅拌板7在搅拌过程中提高了对污水的搅拌混合效果，通过搅拌板7下方设有的清污板10可以持续的对过滤板8进行清刷，进一步避免了过滤板8的堵塞，当污水进入进水管11内的流量较大时，通过污水对筛板16的冲击，使得筛板16带动限位环15在过滤套筒13的环形腔内向下滑动，进而使得污水可以从限位环15上不断露出的滤孔中排出，以满足污水的流通量，当污水流量减小时，通过弹簧14的弹性势能带动限位环15恢复原位，从而使得污水继续通过筛板16进行过滤，既能够满足污水较大流量的排放，又可以实现正常情况下的过滤效果，通过设备本体1上方设有的两个进药管17便于工作人员实时的向设备本体1中输送净化药水，避免设备本体1中的药水消耗，通过设备本体1底部设有的圆形开口与排水管18相对应，便于净化后的污水从排水管18排出方便后续工作人员的集中处理，通过排水管18内设有的净化器19，便于对排出的污水进行再一次的净化过滤，提高了污水的净化效果，又有净化器19与排水管18螺纹配合，便于工作人员定期对净化器19进行更换，通过在排水管18底部设有螺纹盖20，防止排水过程中因为排水冲击较大导致净化器19脱落的问题，又有排水管18内壁和外壁的螺纹旋向不同，进一步加强了净化器19的螺纹紧固效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的顶端固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部中心处固接有安装架(3)，所述安装架(3)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转轴(5)的顶端固接，所述转轴(5)的底端延伸至设备本体(1)的内腔中通过轴承与过滤板(8)转动连接，所述转轴(5)上设有搅拌组件，所述顶盖(2)的两侧对称的固接有进水管(11)，所述进水管(11)内设有过滤组件；

所述过滤组件包括螺纹板(12)、过滤套筒(13)和筛板(16)，所述进水管(11)的内壁螺纹连接有螺纹板(12)，所述螺纹板(12)的中心处设有开口，开口对应的所述螺纹板(12)的底端固接有过滤套筒(13)，所述过滤套筒(13)通过限位弹性组件与筛板(16)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括螺旋搅拌扇叶(6)和搅拌板(7)，所述转轴(5)上分别固定连接有螺旋搅拌扇叶(6)和搅拌板(7)，所述搅拌板(7)上均匀的开设有若干个通孔，所述搅拌板(7)的底端两侧对称固接有两个支架(9)，所述支架(9)的底端通过螺栓固接有清污板(10)，所述清污板(10)与过滤板(8)相贴合，所述过滤板(8)与设备本体(1)的内壁固接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述限位弹性组件包括弹簧(14)和限位环(15)，所述过滤套筒(13)的内部设有环形腔，所述环形腔的内壁顶端固接有多个弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端与限位环(15)的顶端固接，所述限位环(15)的底端贯穿环形腔与筛板(16)固接，所述限位环(15)上均匀的开设有若干个滤孔。

4.根据权利要求3所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部端面固定连接有两个进药管(17)，两个所述进药管(17)对称的分布在顶盖(2)的前后侧，所述进药管(17)与设备本体(1)的内腔连通，所述设备本体(1)的底端固接有多个支柱。

5.根据权利要求4所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述设备本体(1)的底部中心处设有圆形开口，圆形开口对应的所述设备本体(1)的底部端面固定连接有排水管(18)，所述排水管(18)的内壁与净化器(19)的外壁螺纹连接，所述净化器(19)的内腔中填充有活性炭和沸石等物质。

6.根据权利要求5所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述排水管(18)的外壁底部设有螺纹，所述排水管(18)外壁的螺纹与内壁的螺纹旋向相反，所述排水管(18)的外壁底端螺纹连接有螺纹盖(20)，所述螺纹盖(20)的中心处设有滤网，所述滤网与净化器(19)相适应。

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