CN214962253U - 一种和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种和面机，包括基座和设于基座上的加工腔，和面机还包括：发热件和温度感应装置，温度感应装置设置在发热件的下方；温度感应装置闭合，以使发热件加热；温度感应装置断开，以使发热件停止加热；其中，发热件加热或发热件停止加热，以使加工腔的温度维持在和面或醒面温度范围内。本实用新型实施例公开的和面机，降低了成本，且提高了控温方案的可靠性。

Description

一种和面机

技术领域

本实用新型涉及但并不仅限于厨房家电领域，更具体地，涉及一种和面机。

背景技术

目前市面上的和面机，比如和面醒面机，控制醒面时基本都是基于负温度系数((Negative Temperature CoeffiCien，简称NTC)热敏电阻检测醒面时的腔体温度，同时配合单片机(Microcontroller Unit，简称MCU)根据温度传感器检测的温度来控制发热件发热，以此达到控制醒面温度，完成发酵效果。

然而，采用单片机和NTC热敏电阻配合的方案存在如下缺陷：温度控制复杂，需要MCU装置来检测温度，进行微电脑控制加热输出，方案总体成本较高。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种和面机，包括基座和设于基座上的加工腔，所述和面机还包括：发热件和温度感应装置，所述温度感应装置设置在所述发热件的下方；

所述温度感应装置闭合，以使所述发热件加热；所述温度感应装置断开，以使所述发热件停止加热；

其中，发热件加热或发热件停止加热，以使所述加工腔的温度维持在和面或醒面温度范围内。

在一示例中，所述发热件设置在所述基座的上表面，所述温度感应装置设置在所述基座的下表面。

在一示例中，所述温度感应装置串接在所述发热件的电源回路中。

在一示例中，所述温度感应装置包括温控器。

在一示例中，所述温控器包括突跳式温控开关或自动复位突跳式温控开关。

在一示例中，所述温控器的触点温度为T1，43℃≤T1≤48℃。

在一示例中，所述温度感应装置包括正温度系数热敏电阻。

在一示例中，所述和面机还包括第一定时装置，所述第一定时装置串接在所述发热件和电源之间；

所述第一定时装置计时启动，以使所述发热件所在回路导通，所述第一定时装置计时时间到达，以使所述发热件所在回路断开。

在一示例中，所述和面机还包括第二定时装置，所述第二定时装置串接在电源回路之间，且与所述发热件所在回路并联；

所述第二定时装置计时启动，以使所述发热件所在回路断开。

在一示例中，醒面温度范围为T2，35℃≤T2≤50℃。

本申请至少一个实施例提供的和面机，与现有技术相比，具有以下有益效果：通过发热件和温度感应装置的结合进行温度控制，相较于NTC热敏电阻+MCU的控制方案，降低了成本，且提高了控温方案的可靠性。

本申请实施例的一些实施方式中，设置的温度感应装置，还可以达到以下效果：

1、温度感应装置可以包括温控器，通过发热件和机械式的温控器的结合进行温度控制，相较于NTC热敏电阻+MCU的控制方案，极大减少了成本，且控温方案可靠性强。

2、温度感应装置可以包括PTC热敏电阻，采用PTC热敏电阻进行加热控制，可去除温控器，PTC热敏电阻可根据自身的功率调节，达到温控效果，降低成本。

本申请实施例的一些实施方式中，设置的定时装置，还可以达到以下效果：

1、可通过串接在发热件所在回路中的第一定时装置控制发热件的加热时间，提高控温可靠性。

2、可通过与发热件所在回路并联的第二定时装置控制发热件停止加热，提高控温可靠性，且可避免温度过高温控器失效处于恒通状态，无法控制发热件停止加热的情况。

本申请实施例的一些实施方式中，还可以达到以下效果：

1、温控器的触点温度为T1，43℃≤T1≤48℃，选取温度精度在T1±1℃范围，控温精准，且可保证醒面温度在35～50度之间，保证醒面发酵过程可靠快速。

2、温控器可以包括突跳式温控开关或自动复位突跳式温控开关，在加工腔达到触点温度时自动断开，以控制发热件的加热或停止加热，提高控温可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例提供的和面机的结构框图；

图2为本实用新型一示例实施例提供的和面机的电路原理图；

图3为本实用新型一示例实施例提供的和面机的电路原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供了一种和面机，包括基座和设于基座上的加工腔。图1为本实用新型实施例提供的和面机的结构框图，如图1所示，和面机还可以包括：发热件11和温度感应装置12，温度感应装置12设置在发热件11的下方。

温度感应装置12闭合，以使发热件11加热；温度感应装置12断开，以使发热件11停止加热；其中，发热件11加热或发热件停止加热，以使加工腔的温度维持在和面或醒面温度范围内。

本实施例中，在发热件下方设置温度感应装置，通过温度感应装置的闭合或断开以实现发热件的加热或停止加热，从而可控制加工腔的温度，将加工腔的温度维持在和面或醒面温度范围内。

在一示例中，温度感应装置可以包括温控器，使用机械式的温控器进行控温，避免了NTC热敏电阻+MCU的温度检测电路，极大降低了控温成本。本实施例中，通过发热件和机械式的温控器的结合进行温度控制，相较于NTC热敏电阻+MCU的控制方案，极大减少了成本，且控温方案可靠性强。

在一示例中，发热件可以设置在基座的上表面，温度感应装置可以设置在基座的下表面。本实施例中，温控器可以贴合在发热件所在基座的下表面，温控器根据发热件所在基座表面的温度闭合或断开，以控制发热件的加热或停止加热，提高控温可靠性。

在一示例中，温度感应装置可以安装在发热件上，温控器根据发热件上的温度闭合或断开，以控制发热件的加热或停止加热。本实施例中，温控器可以直接接触发热件，控温精准，提高了控温可靠性。

本实用新型实施例提供的和面机，通过发热件和温度感应装置的结合进行温度控制，相较于NTC热敏电阻+MCU的控制方案，降低了成本，且提高了控温方案的可靠性。

在本实用新型一示例实施例中，图2为本实用新型一示例实施例提供的和面机的电路原理图，如图2所示，温度感应装置可以串接在发热件的电源回路中。

本实施例中，通过在发热件的电源回路中串接温度感应装置，在温度感应装置闭合时，发热件所在的电源回路闭合，发热件通电以进行加热。在温度感应装置断开时，发热件所在的电源回路断开，发热件断电从而停止加热。

其中，图2中L表示电源火线，N表示电源零线，发热件所在的电源回路可以接交流的220V至240V电压。

本实用新型实施例提供的和面机，通过在发热件的电源回路中串接温度感应装置，以控制发热件的加热或停止加热，提高控温可靠性。

在本实用新型一示例实施例中，温控器可以包括突跳式温控开关或自动复位突跳式温控开关。

本实施例中，突跳式温控开关或自动复位突跳式温控开关，可在加工腔未达到触点温度时处于闭合状态，在加工腔达到触点温度时自动断开，以控制发热件的加热或停止加热，提高控温可靠性。

在一示例中，温控器的触点温度为T1，43℃≤T1≤48℃。本实施例中，选取温度精度在T1±1℃范围，控温精准。其中，温控器的触点温度T1可以根据实际的结构使用方案而定。本实施例可以选择45℃±1℃跳段温控器，可保证跳断温控正常。

在一示例中，醒面温度范围可以为T2，35℃≤T2≤50℃。本实施例中，选取温度精度在T1±1℃范围，控温精准，且可保证醒面温度在35～50度之间，保证醒面发酵过程可靠快速。

在本实用新型一示例实施例中，图3为本实用新型一示例实施例提供的和面机的电路原理图，如图3所示，和面机还可以包括第一定时装置，第一定时装置串接在发热件和电源之间；第一定时装置计时启动，以使发热件所在回路导通，第一定时装置计时时间到达，以使发热件所在回路断开。

本实施例中，使用定时装置控制电热工作，定时装置可以是定时器。开关旋钮拨到第一定时装置的时间档位上，即可实现加热方案。加热过程中，温度达到45℃±1℃，温控器即断开，发热件停止加热。待温度下降到40℃±1℃，温控器继续加热，保持醒面温度稳定，使醒面温度控制在35～50℃之间，达到醒面效果。本实施例中，可通过串接在发热件所在回路中的第一定时装置控制发热件的加热时间，提高控温可靠性。

在一示例中，发热件可以选取10W的发热丝，即使温控器失效，也不会导致异常风险。

在一示例中，发热件可以为加热管。

在本实用新型一示例实施例中，如图3所示，和面机还可以包括第二定时装置，第二定时装置串接在电源回路之间，且与发热件所在回路并联；第二定时装置计时启动，以使发热件所在回路断开。

本实施例中，开关旋钮拨到第二定时装置的时间档位上，即可实现停止加热方案。在加热过程中，可通过第二定时装置使发热件所在回路断开，第二定时装置计时启动，以使发热件所在回路断开，即通过第二定时器强制停止发热件加热。本实施例中，可通过与发热件所在回路并联的第二定时装置控制发热件停止加热，提高控温可靠性，且可避免温度过高温控器失效处于恒通状态，无法控制发热件停止加热的情况。

其中，图3中电源板为整流电路，用于给直流电机M供电，其具体电路与实现原理与现有技术相同，本实施例在此不进行限定和赘述。

在本实用新型一可替代实施例中，温度感应装置可以包括正温度系数(PositiveTemperature Coefficient，简称PTC)热敏电阻。

本实施例中，可采用PTC热敏电阻进行加热控制，PTC热敏电阻可根据负载(比如发热件)自动切换功率，使用PTC热敏电阻可以根据实际需要选型后，不需要温控器，即可实现自动控温效果，可适用于对温度精度要求较低的场合。

本实用新型实施例提供的和面机，采用PTC热敏电阻进行加热控制，可去除温控器，PTC热敏电阻可根据自身的功率调节，达到温控效果，降低成本。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种和面机，包括基座和设于基座上的加工腔，其特征在于，所述和面机还包括：发热件和温度感应装置，所述温度感应装置设置在所述发热件的下方；

所述温度感应装置闭合，以使所述发热件加热；所述温度感应装置断开，以使所述发热件停止加热；

其中，发热件加热或发热件停止加热，以使所述加工腔的温度维持在和面或醒面温度范围内。

2.根据权利要求1所述的和面机，其特征在于，所述发热件设置在所述基座的上表面，所述温度感应装置设置在所述基座的下表面。

3.根据权利要求1所述的和面机，其特征在于，所述温度感应装置串接在所述发热件的电源回路中。

4.根据权利要求1-3任一项所述的和面机，其特征在于，所述温度感应装置包括温控器。

5.根据权利要求4所述的和面机，其特征在于，所述温控器包括突跳式温控开关或自动复位突跳式温控开关。

6.根据权利要求4所述的和面机，其特征在于，所述温控器为触点温度T1在43℃与48℃之间的温控器。

7.根据权利要求1-3任一项所述的和面机，其特征在于，所述温度感应装置包括正温度系数PTC热敏电阻。

8.根据权利要求1所述的和面机，其特征在于，所述和面机还包括第一定时装置，所述第一定时装置串接在所述发热件和电源之间；

所述第一定时装置计时启动，以使所述发热件所在回路导通，所述第一定时装置计时时间到达，以使所述发热件所在回路断开。

9.根据权利要求1所述的和面机，其特征在于，所述和面机还包括第二定时装置，所述第二定时装置串接在电源回路之间，且与所述发热件所在回路并联；

所述第二定时装置计时启动，以使所述发热件所在回路断开。

10.根据权利要求4所述的和面机，其特征在于，所述温控器为能将醒面温度T2控制在35℃与50℃之间的温控器。

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