CN214956657U - 机械开关灵活控制节能型接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械开关灵活控制节能型接触器，包括：铁杯、腔体、静触头、电磁驱动组件和动触片，所述电磁驱动组件包括线圈、动铁芯和传动轴，所述传动轴的下端与所述动铁芯固定连接、上端与所述动触片固定连接，所述线圈套装在所述动铁芯外侧，所述线圈包括并联的第一绕组和第二绕组，所述腔体内装设有微动开关，所述微动开关具有一常闭触点，所述常闭触点串联在所述第二绕组上，所述传动轴上端设置有一拨杆，所述线圈通电时驱动所述动铁芯带动所述传动轴向上移动，使所述拨杆触发所述微动开关将常闭触点断开。本实用新型一种机械开关灵活控制节能型接触器，具有节能、成本低、可靠性高、加工简单、生产率高等优点。

Description

机械开关灵活控制节能型接触器

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，特别涉及一种机械开关灵活控制节能型接触器。

背景技术

接触器是一种通过小电流通断来控制大电流通断的电磁开关，主要用于电动汽车、充电桩、光伏和储能等领域。其工作原理是：当接触器的线圈通电后，线圈产生磁场驱动动铁芯向上移动，动铁芯通过推杆带动动触片同步上移，使动触片与静触头接触实现导通，从而达到小电流控制大电流的目的。

目前市场上对接触器工作的控制方式主要包括两种：由线路板控制双线圈工作模式和PWM电路板控制模式。采用PWM电路板成本较高、可靠性较低、容易造成EMC干扰。线路板控制双线圈工作原理为：通过一个电阻较大的线圈和电阻较小的线圈并联启动以产生较大的驱动电流，启动时间过后通过线路板转换启动电路和保持电路，从而通过电阻较大的线圈保持接触器导通，以实现节能，但是由于通过线路板控制，同样存在有EMC干扰风险、零件采购复杂、成本高、加工繁琐等缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械开关灵活控制节能型接触器，通过微动开关实现接触器双线圈不同工作模式的转换，不会存在电磁干扰，加工简单，成本低。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械开关灵活控制节能型接触器，包括：具有一端开口的铁杯、密封安装在所述铁杯开口端的腔体、间隔装设在所述腔体上的两个静触头、安装在所述铁杯内的电磁驱动组件和由所述电磁驱动组件驱动移动的动触片，所述动触片位于所述腔体内的灭弧室内并与两个所述静触头正对，所述电磁驱动组件包括线圈、动铁芯和传动轴，所述传动轴的下端与所述动铁芯固定连接、上端与所述动触片固定连接，所述线圈套装在所述动铁芯外侧，所述线圈包括并联的第一绕组和第二绕组，所述腔体内装设有微动开关，所述微动开关具有一常闭触点，所述常闭触点串联在所述第二绕组上，所述传动轴上端设置有一拨杆，所述线圈通电时驱动所述动铁芯带动所述传动轴向上移动，使所述拨杆触发所述微动开关将常闭触点断开。

作为本实用新型的进一步改进，所述线圈具有公共接线端、第二接线端和第一接线端，所述第一绕组的两端分别电连接至所述公共接线端和所述第一接线端，所述第二绕组的两端分别电连接至所述公共接线端和所述第二接线端，所述常闭触点的两端分别电连接至所述第二接线端和所述第一接线端。

作为本实用新型的进一步改进，所述微动开关还具有一与所述常闭触点联动的常开触点，所述常开触点电连接至信号反馈模块。

作为本实用新型的进一步改进，所述铁杯内还安装有线圈骨架，所述线圈绕设在所述线圈骨架上，所述线圈骨架设置有一中孔，所述动铁芯滑动安装在所述中孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述中孔沿内壁设置有一环形台阶，所述动铁芯顶部设置有配合所述环形台阶进行止挡的限位凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述中孔内安装有套设在所述动铁芯外侧的轴套。

作为本实用新型的进一步改进，所述铁杯内位于所述线圈骨架顶部安装有铁片，所述铁片的外侧壁与所述铁杯的内壁接触，所述传动轴贯穿所述铁片。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴上套装有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述铁片与所述动铁芯之间，所述复位弹簧对所述动铁芯始终具有向下的弹力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种机械开关灵活控制节能型接触器，在接触器内设置有微动开关，在接触器工作时通过传动轴带动拨杆触发微动开关，对线圈的两个绕组的工作状态进行转换，即启动时第一绕组和第二绕组同时工作，触点接触导通时，将第二绕组断开，第一绕组单独工作，巧妙的运用了微动开关的工作性质结合双线圈的节能方式实现两个绕组转换的功能，同时利用微动开关的常开端作为工作信号反馈端，能够反馈接触器工作状态，具有节能、成本低、可靠性高、加工简单、生产率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型去除铁杯后的剖视图；

图3为本实用新型线圈引出端连接俯视图；

图4为本实用新型电路连接原理图。

结合附图，作以下说明：

1——铁杯； 2——腔体；

201——灭弧室； 3——静触头；

4——动触片； 5——线圈；

6——动铁芯； 601——限位凸台；

7——传动轴； 8——微动开关；

9——拨杆； 10——线圈骨架；

1001——中孔； 1002——环形台阶；

11——轴套； 12——铁片；

13——复位弹簧； R1——第一绕组；

R2——第二绕组； K1——常闭触点；

K2——常开触点； A——公共接线端；

B——第二接线端； C——第一接线端。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图4，本实用新型提供一种机械开关灵活控制节能型接触器，包括：上端开口的外壳体、铁杯1、腔体2、两个静触头3、动触片4和电磁驱动组件，外壳体套装在铁杯1外侧，铁杯1的上端为开口端，腔体2密封安装在铁杯1的开口端上，并由腔体2内部构成灭弧室201。两个静触头3间隔排列装设在腔体2顶部，且两个静触头3的底部延伸至灭弧室201内。动触片4位于腔体2内的灭弧室201内并与两个静触头3正对，动触片4由安装在铁杯1内的电磁驱动组件驱动向上移动接触导通两个静触头3。

参阅图1，电磁驱动组件包括线圈5、动铁芯6和传动轴7，铁杯1内底部还安装有线圈骨架10，线圈5绕设在线圈骨架10上，线圈5套装在动铁芯6外侧。线圈骨架10设置有一中孔1001，动铁芯6滑动安装在中孔1001内，传动轴7的下端与动铁芯6固定连接，传动轴7的上端与动触片4固定连接。

参阅图2至图4，线圈5包括并联的第一绕组R1和第二绕组R2，线圈5具有公共接线端A、第二接线端B和第一接线端C，第一绕组R1的两端分别电连接至公共接线端A和第一接线端C，第二绕组R2的两端分别电连接至公共接线端A和第二接线端B。腔体2内装设有微动开关8，微动开关8具有一常闭触点K1，常闭触点K1串联在第二绕组R2上，常闭触点K1的两端分别电连接至第二接线端B和第一接线端C。传动轴7的上端设置有一拨杆9，拨杆9正对于微动开关8，线圈5通电时，能够驱动动铁芯6带动传动轴7向上移动，使拨杆9触发微动开关8将常闭触点K1断开。

本实施例中，由并联的第一绕组R1和第二绕组R2构成启动绕组，第一绕组R1和第二绕组R2并联电阻小，通过电流较大，主要作用为接触器通电时提供较大的电磁吸力；第一绕组R1构成保持绕组，R1电阻大，通过电流较小，主要作用为产品工作时提供较小的电磁保持力。

参阅图4，微动开关8还具有一与常闭触点K1联动的常开触点K2，常开触点K2电连接至信号反馈模块，当拨杆9触发微动开关8将常闭触点K1断开时，同时使常开触点K2闭合，可用用作为反馈接触器的工作状态。

再参照图1，中孔1001沿内壁设置有一环形台阶1002，动铁芯6顶部设置有配合环形台阶1002进行止挡的限位凸台601，限位凸台601为动铁芯6顶部外周延伸而形成。中孔1001沿内壁安装有轴套11，轴套11顶部抵靠在环形台阶1002上进行限制位置，轴套11套设在动铁芯6外侧，用于限制动铁芯6运动轨迹，并具有很好的润滑作用。铁杯1内位于线圈骨架10顶部安装有铁片12，铁片12的外侧壁与铁杯1的内壁接触，传动轴7贯穿铁片12。铁片12与环形台阶1002之间间距为动铁芯6行程范围。传动轴7上套装有复位弹簧13，复位弹簧13位于铁片12与动铁芯6之间，复位弹簧13的顶端弹性低置于铁片12底部，复位弹簧13的底部弹性低置于动铁芯6上，复位弹簧13对动铁芯6始终具有向下的弹力，用于为动铁芯6提供返回的弹力。

本实施例工作原理为：公共接线端A和第一接线端C为外部电源接入端，当给公共接线端A、第一接线端C两端施加额定电压时，一路电流在公共接线端A、第二绕组R2、第二接线端B、常闭触点K1、第一接线端C之间形成回路，另一路在公共接线端A、第一绕组R1、第一接线端C之间形成回路；电流同时通过第一绕组R1和第二绕组R2使线圈5产生电磁场，从而使动铁芯6受到铁片12的吸引而向上运动；此时常闭触点K1处于闭合状态、第一绕组R1与第二绕组R2为并联工作，阻值较小，启动电流比较大，电磁吸力较强；动铁芯6克服复位弹簧13的弹力而向上运动，带动传动轴7以及动触片4随之向上移动，当动触片4与两个静触头3接触时，拨杆9刚好触发微动开关8将常闭触点K1断开、常开触点K2闭合，从而切断第二绕组R2所在回路，并使信号反馈模块导通；此时第一绕组R1独立工作，接触器无需较大的电磁力而只需较小的保持力即可正常工作，此时线圈5电阻为第一绕组R1的电阻值，由于第一绕组R1阻值较大所产生的功耗较小，从而达到节能的目的。

由此可见，本实用新型一种机械开关灵活控制节能型接触器，在接触器内设置有微动开关，在接触器工作时通过传动轴带动拨杆触发微动开关，对线圈的两个绕组的工作状态进行转换，即启动时第一绕组和第二绕组同时工作，触点接触导通时，将第二绕组断开，第一绕组单独工作，巧妙的运用了微动开关的工作性质结合双线圈的节能方式实现两个绕组转换的功能，同时利用微动开关的常开端作为工作信号反馈端，能够反馈接触器工作状态，具有节能、成本低、可靠性高、加工简单、生产率高等优点。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种机械开关灵活控制节能型接触器，包括具有一端开口的铁杯(1)、密封安装在所述铁杯(1)开口端的腔体(2)、间隔装设在所述腔体(2)上的两个静触头(3)、安装在所述铁杯(1)内的电磁驱动组件和由所述电磁驱动组件驱动移动的动触片(4)，所述动触片(4)位于所述腔体(2)内的灭弧室(201)内并与两个所述静触头(3)正对，其特征在于：所述电磁驱动组件包括线圈(5)、动铁芯(6)和传动轴(7)，所述传动轴(7)的下端与所述动铁芯(6)固定连接、上端与所述动触片(4)固定连接，所述线圈(5)套装在所述动铁芯(6)外侧，所述线圈(5)包括并联的第一绕组(R1)和第二绕组(R2)，所述腔体(2)内装设有微动开关(8)，所述微动开关(8)具有一常闭触点(K1)，所述常闭触点(K1)串联在所述第二绕组(R2)上，所述传动轴(7)上端设置有一拨杆(9)，所述线圈(5)通电时驱动所述动铁芯(6)带动所述传动轴(7)向上移动，使所述拨杆(9)触发所述微动开关(8)将常闭触点(K1)断开。

2.根据权利要求1所述的机械开关灵活控制节能型接触器，其特征在于：所述线圈(5)具有公共接线端(A)、第二接线端(B)和第一接线端(C)，所述第一绕组(R1)的两端分别电连接至所述公共接线端(A)和所述第一接线端(C)，所述第二绕组(R2)的两端分别电连接至所述公共接线端(A)和所述第二接线端(B)，所述常闭触点(K1)的两端分别电连接至所述第二接线端(B)和所述第一接线端(C)。

3.根据权利要求1所述的机械开关灵活控制节能型接触器，其特征在于：所述微动开关(8)还具有一与所述常闭触点(K1)联动的常开触点(K2)，所述常开触点(K2)电连接至信号反馈模块。

4.根据权利要求1所述的机械开关灵活控制节能型接触器，其特征在于：所述铁杯(1)内还安装有线圈骨架(10)，所述线圈(5)绕设在所述线圈骨架(10)上，所述线圈骨架(10)设置有一中孔(1001)，所述动铁芯(6)滑动安装在所述中孔(1001)内。

5.根据权利要求4所述的机械开关灵活控制节能型接触器，其特征在于：所述中孔(1001)沿内壁设置有一环形台阶(1002)，所述动铁芯(6)顶部设置有配合所述环形台阶(1002)进行止挡的限位凸台(601)。

6.根据权利要求4所述的机械开关灵活控制节能型接触器，其特征在于：所述中孔(1001)内安装有套设在所述动铁芯(6)外侧的轴套(11)。

7.根据权利要求4所述的机械开关灵活控制节能型接触器，其特征在于：所述铁杯(1)内位于所述线圈骨架(10)顶部安装有铁片(12)，所述铁片(12)的外侧壁与所述铁杯(1)的内壁接触，所述传动轴(7)贯穿所述铁片(12)。

8.根据权利要求7所述的机械开关灵活控制节能型接触器，其特征在于：所述传动轴(7)上套装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)位于所述铁片(12)与所述动铁芯(6)之间，所述复位弹簧(13)对所述动铁芯(6)始终具有向下的弹力。

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